+7 (800) 777-83-75(звонок бесплатный)
spänningsförbrukning vid igångsättningen (tidsinställd start).
• Endast kompressorer med hjul är försedda med en tryckregulator (på
modeller med fasta
fötter installeras normalt en tryck regulator på
driftlinjen). Med hjälp av knoppen för kranen (dra den uppåt och vrid den
medurs för att öka trycket och moturs för att minska trycket,
fig. 8
) kan
lufttrycket regleras för att optimera användningen av tryckluftsverktygen.
När önskat värde har ställts in trycker du knoppen nedåt för att blockera
den.
• Det går att kontrollera det inställda värdet på manometern (för modeller
som
är försedda med sådan,
fig. 9
).
•
Kontrollera att
luftförbruk och max driftstryck för verktyget stämmer
med
inställningen på tryckregulatorn och med kompressorns
prestationer.
• Stäng av maskinen, dra ur stickkontakten och töm luftbehållaren när arbetet
har avslutats.
3
LUFTBEHåLLARE
(På
TANKMONTERADE ENHETER)
• Korrosion måste förhindras: beroende på användningsförhållandena kan
kondensat samlas inuti tanken, vilket göratt denna måste tömmas varje
dag. Detta kan du göra manuellt genom att öppna avtappningsventilen eller
med automatisk avtappning, om
sådan utrustning är monterad på
tanken. En veckovis kontroll måste dock utföras för att se att den
automatiska ventilen fungerar som den ska. Detta
måste göras genom
att den manuella avtappningsventilen öppnas för att kontrollera om något
kondensat kommer ut
(fig. 13)
.
• En periodisk serviceinspektion av luftbehållaren måste göras eftersom den
inre korrosionen kan göra att stålväggens tjocklek minskar, vilket kan leda
till att behållaren brister. Alla tillämpliga lokalaföreskriftermåsteföljas.
Närväggtjockleken
nårdetminimivärdesomanges
i
luftbehållarens
servicehandbok (en del av den dokumentation som medföljer enheten) får
luftbehållaren inte lägre användas.
• Luftbehållarens livslängd beror huvudsakligen på arbetsmiljön. Undvik att
installera
kompressorn i smutsiga eller korrosiva miljöer, eftersom detta
kan
minska kärlets livslängd drastiskt.
• Förankra inte kärlet eller anslutna komponenter direkt på marken eller på
fasta strukturer. Förse tryckkärlet med vibrationsdämpare för att undvika
utmattningsbrott som orsakas av
kärlets vibration vid användning.
• Använd kärlet inom de gränser för tryck och temperatur som anges på
namnplåten och i testrapporten.
• Kärlet får inte förändras, vare sig genom svetsning, borrning eller andra
mekaniska bearbetningsmetoder.
4
UNDERHåLL
• Maskinens livslängd är avhängig av hur noggrant underhållsingreppen
utförs.
•
INNAN NÅGOT INGREPP UTFÖRS SKA TRYCKVAKTEN STÄLLAS I
LÄGE ”OFF”, STICKKONTAKTEN DRAS UR OCH LUFTBEHÅLLAREN
TÖMMAS FULLSTÄNDIGT
.
• Kontrollera att alla skruvar är åtdragna (i synnerhet skruvarna på enhetens
lock) (
fig. 10
) innan kompressorn startas
för första gången.
TABELL 1
– TILLDRAGNING TOPPLOCKSBULTAR
Min.
åtdragningsmoment
Nm
Max.
åtdragningsmoment
Nm
Bult
M6
9
11
Bult
M8
22
27
Bult
M10
45
55
Bult
M12
76
93
Bult
M14
121
148
• Rengör insugsfiltret regelbundet beroende på omgivningsförhållandena
och
åtminstone var 100:e drifttimme. Byt ut filtret om det är nödvändigt
(ett
igensatt filter försämrar kapaciteten och ett ineffektivt filter påskyndar
slitaget av kompressorn,
fig. 11a-11b
).
• Byt ut oljan efter de första 100 drifttimmarna och sedan var 300:e
drifttimme.
Kontrollera regelbundet nivån.
• Använd mineralolja
API CC/SC SAE 40
(för kalla klimat rekommenderas
API
CC/SC SAE 20
). Olika oljekvaliteter får inte blandas. Vid färgförändringar
på oljan (vitaktig = vatten i oljan, mörkaktig = oljan är överhettad) bör du
omedelbart byta ut oljan.
• Dra åt påfyllningspluggen (
fig. 12
) ordentligt och kontrollera att inget
läckage förekommer under driften. Kontrollera oljenivån en gång i veckan
för att garantera att smörjningen sker på ett korrekt sätt (
fig. 7a
).
• Kontrollera regelbundet remmarnas spänning. Remmarna ska kunna
tryckas ned (f) cirka 1 cm (
fig. 14
).
*
Både
den
förbrukade
oljan
och
kondensvätskan
MÅSTE
AVFALLSHANTERAS i enlighet med gällande miljöskyddsföreskrifter och
lagar.
TABELL 2
– UNDERHÅLLSINTERVALL
FUNKTION
EFTER DE
FÖRSTA 100
DRIFTTIMMARNA
VAR 100:E
DRIFTTIMME
VAR 300:E
DRIFTTIMME
Rengöring insugsfilter
och/eller filterskifte
●
Oljebyte*
●
●
Tilldragning
topplocksbultar
Kontrollera att alla skruvar är åtdragna (i synnerhet
skruvarna på enhetens lock) innan kompressorn
startas
för första gången.
Avtappning kondens i
tanken
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
Kontroll av
remspänning
Regelbundet
Kompressorn skal skrotas enligt lokalt
gällande föreskrifter.
5
FELSÖKNING OCH ÅTGÄRDER
Vänd
dig till en
behörig
elektriker vid ingrepp
på
elektriska komponenter (kablar, motor, tryckvakt,
elskåp
o.s.v.).
FEL
ORSAK
ÅTGÄRD
Läckage av luft från tryckvaktens ventil.
Backventilen fungerar inte korrekt på grund av
slitage eller smuts
på anliggningsytan.
Skruva lossa backventilens sexkantiga huvud
och rengör sätet och specialgummiskivan (byt
ut om den är utsliten). Återmontera och dra åt
försiktigt (
fig. 15a-15b
).
Kranen
för tömning av kondensvätska är öppen.
Stäng kranen för tömning av kondensvätska.
Rilsan-
röret är inte korrekt inkopplat på
tryckvakten.
Koppla in rilsan-
röret korrekt inuti tryckvakten
(fig. 16)
.
Minskad kapacitet,
täta starter. Låga
tryckvärden.
Hög förbrukning.
Minska tryckluftuttag.
Läckage från kopplingar och/eller rör.
Byt packningar.
Igensättning av insugsfilter.
Rengör/byt insugsfilter (
fig. 11a-11b
).
Remmen slirar.
Kontrollera
remspänningen
(fig. 14
).
S
Summary of Contents for B6000/270 CT7.5 V400 SUPRA
Page 4: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B6000 270 CT7 5 V400 SUPRA 1a 1b 2 3b 3c 4...
Page 6: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B6000 270 CT7 5 V400 SUPRA 10 11a 11b 12 13 14 15a 15b...
Page 7: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B6000 270 CT7 5 V400 SUPRA 18 16 17a 17b 17c...
Page 84: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B6000 270 CT7 5 V400 SUPRA 16...
Page 100: ...7 800 777 83 75 www v p k ru B6000 270 CT7 5 V400 SUPRA Single phase Three phase Three phase...
