background image

9

G

B

MAINTENANCE

3

• 

BEFORE CARRYING OUT ANY OPERATION, ALWAYS PULL OUT THE 

PLUG AND DRAIN THE RECEIVER COMPLETELY (figures 10-11)

• Tighten the tie-bolts of the head at start-up and after the first hour of work 

(torque 10 Nm = 1.02 Kgm).

• After  loosening  any  safety  screws  (

fig.  12a

),  clean  the  intake  filter 

according to the type of working environment and at least every 100 hours 

(

figures  12b-12c

).  If  necessary,  replace  the  filter  element  (clogging  of 

the filter reduces compressor performance and an inefficient filter causes 

increased wear).

• For lubricated models, replace the oil after the first 100 hours of operation 

and every 300 hours subsequently (

figures 13a-13b-13c

). Remember to 

check the oil level at regular intervals.

• Periodically (or after working with the compressor for more than an hour), 

drain  the  condensate  that  forms  inside  the  receiver  (

fig.  11

)  due  to  the 

humidity in the air. This protects the receiver from corrosion and does not 

restrict its capacity.

• Spent  oil  (lubricated  models)  and  condensate  MUST  BE  DISPOSED 

OF in accordance with environmental protection regulations and current 

legislation.

The  compressor  must  be  disposed  in  conformity  with  the  methods 

provided for by local regulations

* For lubricated models only

POSSIBLE FAULTS AND RELATED PERMITTED REMEDIES

4

FAULT

CAUSE

REMEDY

Leakage of air from the valve of the pressure 

switch with the compressor off.

Check valve that, due to wear or dirt on the seal, 

does not perform its function correctly. 

Unscrew the hexagonal head of the check valve, 

clean the valve seat and the special rubber 

disk (replace if worn). Reassemble and tighten 

carefully (figures 

14a-14b

).

Reduction of performance. Frequent start-up. 

Low pressure values.

Excessive performance request, check for any 

leaks from the couplings and/or pipes. Intake 

filter may be clogged. 

Replace the seals of the fitting, clean or replace 

the filter. 

The compressor stops and restarts automatically 

after a few minutes.

In the V, 3 HP versions, it is does not start. 

Tripping of the thermal cutout due to overheating 

of the motor.

Clean the air ducts in the conveyor. Ventilate 

the work area. Reset the thermal cutout. On 

lubricated and V type models, check oil level 

and quality. On V models, have the voltage 

checked. 

After a few attempts to restart, the compressor.

Tripping of the thermal cutout due to overheating 

of the motor (removal of the plug with the 

compressor running, low power voltage). 

Activate the on/off switch. Ventilate the work 

area. Wait a few minutes. The compressor will 

restart independently. On V, 3 HP models, reset 

the thermal cutout. Remove any power cable 

extensions. 

The compressor does not stop and the safety 

valve is tripped.

Irregular functioning of the compressor or 

breakage of the pressure switch.

Remove the plug and contact the Service 

Center.

TABLE 1 – MAINTENANCE

FUNCTION

AFTER THE 

FIRST 100 

HOURS

EVERY 100 

HOURS

EVERY 300 

HOURS

Cleaning of intake filter and/

or substitution of filtering 

element

Change of oil*

Tightening of head tension 

rods 

At start-up and after the first hour of work

Draining tank condensate 

Periodically and at the end of work

www.abac.ru

Summary of Contents for Montecarlo 310

Page 1: ...Pуководство по эксплуатации Pуководство по эксплуатации RUS Instructions for use manual Instructions for use manual GB ВОЗДУШНЬIЙ КОМПРЕССОР AIR COMPRESSOR www abac ru Montecarlo 310 ...

Page 2: ... Опасность автоматического включения GB Danger automatic control closed loop RUS Риск электрического напряжения GB Dangerous voltage RUS Мощность мотора GB Power RUS Вместительность резервуара GB Tank capacity RUS Всасываемый воздух GB Air intake RUS Максимальное давление GB Max pressure RUS Обороты мин GB Revolutions min rpm RUS Напряжение и частота GB Voltage and frequency RUS Масса GB Weight GB...

Page 3: ...1 7a 6 2 7b 7c 3 4 5 www abac ru ...

Page 4: ...7d 8 9b 9c 9a 11 9d 10 OIL LEVEL www abac ru ...

Page 5: ...12b 12a 14b 14a 13c 13b 12c 13a www abac ru ...

Page 6: ...ься только после специальной обработки Нельзя применять компрессор для наполнения баллонов аквалангов ЧТО НАДО ЗНАТЬ Данный компрессор сконструирован для работы в режиме периодического включения с отношением продолжительности работы и остановки указанном на табличке с техническими данными например S3 25 означает 2 5 минуты работы и 7 5 минут остановки для предупреждения перегрева электродвигателя ...

Page 7: ...й так и конденсат СЛЕДУЕТ УТИЛИЗИРОВАТЬ в соответствии с требованиями охраны окружающей среды и действующим законодательством Копрессор должен быть переработан следуя соответствующим каналам предусмотренными местными нормативами ТАБЛИЦА 1 ВРЕМЕННЫЕ ПРОМЕЖУТКИ МЕЖДУ ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ РАБОТА СПУСТЯ ПЕРВЫЕ 100 ЧАСОВ КАЖДЫЕ 100 ЧАСОВ КАЖДЫЕ 300 ЧАСОВ Чистка фильтра всасывания и или замена филь...

Page 8: ...he compressor in addition to the operations indicated it is important to return the button of the pressure switch to the OFF position and then to ON again figures 2 3 4 On certain V type versions the reset button on the terminal box of the motor must be pressed fig 5 On three phase versions simply return the button of the pressure switch to the ON position fig 3 Single phase versions are fitted wi...

Page 9: ...function correctly Unscrew the hexagonal head of the check valve clean the valve seat and the special rubber disk replace if worn Reassemble and tighten carefully figures 14a 14b Reduction of performance Frequent start up Low pressure values Excessive performance request check for any leaks from the couplings and or pipes Intake filter may be clogged Replace the seals of the fitting clean or replace ...

Page 10: ...10 www abac ru ...

Reviews: