+7 (800) 777-83-75(звонок бесплатный)
• Kun kompressorer med hjul er udstyret med en trykreduceringsventil (på
modeller med støtteben vil driftslinien sædvanligvis være udstyret med en).
Hvis der indvirkes på knoppen for åben hane (ved at trække knoppen opad
og dreje den med uret for at
øge trykket eller mod uret for at reducere det,
fig. 8
), vil det
være muligt at justere lufttrykket således, at brugen af
pneumatisk værktøj optimeres. Når den ønskede værdi er indstillet, trykkes
knoppen nedad, for at blokere den.
• Det er muligt at kontrollere den indstillede trykværdi ved hjælp af
manometeret
(på de modeller, der er udstyret med manometer,
fig. 9
).
•
Kontroller at
værktøjets luftforbrug og max driftstryk stemmer med
indstillingen
på trykregulatoren og præstationerne på kompressoren.
• Efter endt bearbejdning, skal apparatet slukkes og stikket skal fjernes fra
stikkontakten
hvorefter tanken tømmes.
3
LUFTBEHOLDER
(På
BEHOLDERMONTEREDE ENHEDER)
• Korrosion skal forhindres: Afhængigt af brugsforholdene kan kondensat
akkumulere inden i tanken, og skal aftappes hver
dag. Dette kan gøres
manuelt ved at åbne drænventilen eller vha. det automatiske dræn, hvis
det
er monteret på beholderen. Alligevel erdet nødvendigtmed en ugentlig
kontrolforkorrektfunktion af denautomatiskeventil. Dette
gøres ved at åbne
den manuelle
drænventil og kontrollere for kondensat
(fig. 13)
.
• Periodisk serviceeftersyn af luftbeholderen er nødvendigt, da indvendig
korrosion kan reducere
stålvæggens tykkelse, hvilket kan medføre
bristning. Den lokale lovgivning skal overholdes, hvis
det kræves. Brugen
af luftbeholderen er forbudt, hvis vægtykkelsen når minimumværdien, der
er angivet i servicehåndbogen til luftbeholderen (del af dokumentationen,
derfølger med enheden).
• Levetiden for luftbeholderen afhænger hovedsageligt af driftsmiljøet.
Undgå at installere kompressoren i snavsede og korroderende omgivelser,
da dette kan reducere beholderens levetid betydeligt.
• Beholderen eller tilsluttede komponenter må ikke forankres direkte til jorden
eller faste strukturer. Monter trykbeholderen med
vibrationsdæmpere for at
undgå en eventuel svækkelse pga. vibration af beholderen under drift.
• Brug beholderen inden for de tryk- og temperaturgrænser, der er angivet
på dataskiltet og testrapporten.
• Der må ikke foretages ændringer af denne beholder i form af svejsning,
boring eller anden mekanisk bearbejdning.
4
VEDLIGEHOLDELSE
• Maskinens levetid afhænger af vedligeholdelseskvaliteten.
•
FØR ENHVER FORM FOR INDGREB, SKAL TRYKRELÆET STILLES
I POSITIONEN »OFF«, STIKKET TRÆKKES UD AF STIKKONTAKTEN
OG TANKEN
TØMMES FULDSTÆNDIGT.
• Kontrollér alle skruernes opspænding og i særdeleshed dem på gruppens
hoved (
fig. 10
). Kontrollen skal
udføres inden den første start af
kompressoren.
TABEL 1
– FASTSPÆNDING TOPSTYKKEBOLTE
Nm
Coppia Min.
Nm
Coppia Min.
Bolt M6
9
11
Bolt M8
22
27
Bolt M10
45
55
Bolt M12
76
93
Bolt M14
121
148
• Rengør indsugningsfilteret i funktion af arbejdsbetingelserne og under alle
omstændigheder efter 100 driftstimer. Udskift om nødvendigt (et tilstoppet
filter medfører en reduceret ydelse og vil, i tilfælde af nedsat virksomhed,
medføre en øget slitage på kompressoren,
fig. 11a-11b)
.
• Udskifte olien efter de første 100 driftstimer og herefter hver 300 driftstime.
Kontroller
olieniveauet med jævne mellemrum.
• Anvend mineralolien
API CC/SC SAE 40
. (
API CC/SC SAE 20
er
tilrådelig i
kolde omgivelser). Bland aldrig forskellige olietyper. Det anbefales at
udskifte olien øjeblikkeligt, hvis der forekommer farveforandring (hvidlig =
vandforekomster
– mørkfarvning = overophedning).
• Husk at stramme dækslet (
fig. 12
) omhyggeligt til og kontroller at der
ikke opstår lækage under den efterfølgende drift. Kontroller olieniveauet,
mindst én gang om ugen, med henblik på at sikre en korrekt, konstant
smøring (
fig. 7a
).
• Kontroller, med jævne mellemrum, remmenes opstramning da
bøjningsgraden(f) skal ligge på cirka 1 cm (
fig. 14
).
TABEL 2
– VEDLIGEHOLDELSESINTERVAL
FUNKTION
EFTER DE
FØRSTE 100
DRIFTSTIMER
HVER 100:E
DRIFTSTIME
HVER 300:E
DRIFTSTIME
Rengøring indsugefilter
og/eller filterskift
●
Olieskift*
●
●
Fastspænding
topstykkebolte
Kontrollen skal udføres inden den første start af
kompressoren
Aftapning kondens i tanken
24 h -----> 24 h -----> 24 h -----> ...
Kontrol af
remspænding
Regelmæssigt
*
Både den udtjente olie samt kondensvandet
SKAL BORTSKAFFES
i
overensstemmelse med
miljøbeskyttelsesanvisningerne og den gældende
miljølovgivning.
Kompressoren skal skrottes
ifølge lokalt gældende forskrifter.
5
MULIGE FEJL OG
AFHJÆLPNING
Tilstedeværelse af en faglært elektriker, ved indgreb på de elektriske komponenter (kabler, motor, trykrelæ, el-tavle ...), er påkrævet.
FEJL
ÅRSAG
AFHJÆLPNING
Luftlækage på trykrelæets ventil.
Tilbageslagsventilen fungerer ikke korrekt
pga. slitage eller store mængder snavs på
forseglingsstoppet.
Løsn tilbageslagsventilens sekskantede hoved,
rengør sædet og skiven udført i specielgummi
(udskift, om nødvendigt). Monter delene igen og
fastspænd omhyggeligt (
fig. 15a-15b
).
Kondensafledningens hane er
åben.
Luk kondensafledningens hane.
Rilsan-
røret er ikke sat korrekt på trykrelæet.
Sæt rilsan-røret korrekt i trykrelæet (
fig. 16)
.
Produktionsreduktion,
hyppige igangsætninger.
Lave
trykværdier.
Overdrevet forbrug .
Mindske forbrug af trykluft.
Lækager på samlinger og/eller slanger.
Udskift pakningerne.
Tilstoppet indsugningsfilter.
Rengør/udskift det tilstoppede indsugningsfilter
(
fig. 11a-11b
).
Remglidning.
Kontroller remmenes
opspænding (
fig. 14
).
D
K
Summary of Contents for PRO B6000/500 FT7.5 15B YD
Page 4: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO B6000 500 FT7 5 15B YD 1a 1b 2 3b 3c 4...
Page 6: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO B6000 500 FT7 5 15B YD 10 11a 11b 12 13 14 15a 15b...
Page 7: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO B6000 500 FT7 5 15B YD 18 16 17a 17b 17c...
Page 84: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO B6000 500 FT7 5 15B YD 16...
Page 100: ...7 800 777 83 75 www v p k ru PRO B6000 500 FT7 5 15B YD Single phase Three phase Three phase...
