background image

IntelliPack Series 892M/894M Computation Transmitter User's Manual                             DC Voltage/Current Input 
___________________________________________________________________________________________ 
 

 - 5 - 

 
Jumper Installation (Voltage Output) 

 

For voltage output, a short jumper must be installed between 

the output “I+” and “JMP” terminals.  A jumper wire is included 
with the unit and has already been installed between the output 
“I+” and “JMP” terminals as shipped from the factory.  Verify the 
position of this jumper if your application requires output voltage.  
Remove this jumper for current output applications.  Refer to the 
Electrical Connections Drawing 4501-719. 

 

Mounting 

 

Refer to Enclosure Dimensions Drawing 4501-720 for 

mounting and clearance dimensions. 

 

DIN Rail Mounting:

  This module can be mounted on "T" 

type DIN rails.  Use suitable fastening hardware to secure the 
DIN rail to the mounting surface.  Units may be mounted 
side-by-side on 1-inch centers for limited space applications. 

"T" Rail (35mm), Type EN50022:  

To attach a module to this 

style of DIN rail, angle the top of the unit towards the rail and 
locate the top groove of the adapter over the upper lip of the 
rail.  Firmly push the unit towards the rail until it snaps solidly 
into place.  To remove a module, first separate the input 
terminal block(s) from the bottom side of the module to 
create a clearance to the DIN mounting area.  Next, insert a 
screwdriver into the lower arm of the DIN rail connector and 
use it as a lever to force the connector down until the unit 
disengages from the rail. 

 
Electrical Connections 

 

Terminals can accommodate wire from 14-24 AWG (stranded 

or solid copper).  Strip back wire insulation 1/4-inch on each lead 
before installing into the terminal block.  Input wiring should be 
shielded twisted-pair.  Since common mode voltages can exist on 
signal wiring, adequate wire insulation should be used and proper 
wiring practices followed.  It is recommended that transmitter 
output and power wiring be separated from the input signal wiring 
for safety, as well as for low noise pickup.  Note that input, power, 
and output terminal blocks are a plug-in type and can be easily 
removed to facilitate module removal or replacement without 
removing individual wires.  If your application requires voltage 
output, you must install a jumper between the output “I+” and 
“JMP” terminals (pre-installed from the factory).  Remove this 
jumper for current output applications.  If your input is process 
current, you must also install a short jumper wire between the 
input “I+” and “V+” terminals to complete the input circuit.  Be 
sure to remove power and/or disable the load before unplugging 
the terminals to uninstall the module, installing or removing 
jumpers, or before attempting service.  All connections must be 
made with power removed. 

 

IMPORTANT

:  Power, input, and output I/O wiring must be in 

accordance with Class 1 Division 2 wiring methods, Article 501-
4(b) of the National Electrical Code, NFPA 70, for installations in 
the U.S., or as specified in Section 18-1J2 of the Canadian 
Electrical Code for installations within Canada and in accordance 
with the authority having jurisdiction. 

 

This equipment is suitable for use in Class I, Division 2, 
Groups A, B, C, and D, or non-hazardous locations only. 

 

CAUTION:

  Risk of Electric Shock - More than one disconnect 

switch may be required to de-energize the equipment before 
servicing. 

 

WARNING:

  Explosion Hazard - Substitution of any 

components may impair suitability for Class 1 Division 2. 

 

WARNING:

  Explosion Hazard - Do not disconnect equipment 

unless power has been switched off or the area is known to be 
non-hazardous. 

 
1.

    Power:

  Refer to Electrical Connections Drawing 4501-719.  

Variations in power supply voltage within rated limits has 
negligible effect on module accuracy.  For supply 
connections, use No. 14 AWG wires rated for at least 75

C.  

The power terminal is diode-coupled for reverse polarity 
protection.  Choose a power supply capable of providing the 
maximum steady state current draw of the module, plus the 
peak inrush current that is required when power is first 
switched on, or startup problems may occur.  As a general 
rule, the peak current approaches twice the maximum steady 
state current.  Peak currents are reduced with higher supply 
voltages.  

 
2.

   DC Voltage/Current Inputs:  

Connect input(s) per Drawing 

4501-719.  Observe proper polarity (see label for input type).  
An excitation supply is provided at the input for powering two-
wire transmitters.  For process curren

t input, the input “I+” 

must be jumpered to the input “V+” terminal.  Place a short 
jumper between these terminals to complete the input circuit 
for current inputs only.  Voltage is delivered to the “V+” input 
directly with this jumper removed. 

 

Optional HOLD Wiring:

  A TTL or open collector/drain signal 

may be wired to the HOLD and common (COM) terminals of 
the module to 

hold

 the transmitter output at the last 

computed value while HOLD is asserted low.  HOLD is 
pulled-up internally (deasserted) and is part of the input 
circuit which is isolated from the output.  HOLD common 
(COM) and input return (RTN) are not equivalent potentials 
and should never be tied together.  Make sure that common 
is not inadvertently tied to ground which may be connected to 
input return. 

 
3.

   Analog Output Connections

:  Wire outputs as shown in 

Electrical Connections Drawing 4501-719.  For voltage 
output, you must also install a jumper between the output “I+” 
and “JMP” terminals (pre-installed from the factory).  Remove 
this jumper for current output.  Current is delivered directly 
from the “I+” output with the jumper removed. 

 
4.

   Grounding:

  See Electrical Connections Drawing 4501-719. 

The module housing is plastic and does not require an earth 
ground connection.  However, there are mounting positions at 
the output terminals to connect a cable shield, plus earth 
ground.  These connections are isolated from the internal 
circuit and are recommended to minimize noise and help 
protect the unit from damaging I/O transients. 

 

WARNING:

  For compliance to applicable safety and 

performance standards, the use of shielded cable is 
recommended as shown in Drawing 4501-719.  Further, the 
application of earth ground must be in place as shown in 
Drawing 4501-719.  Failure to adhere to sound wiring and 
grounding practices may compromise safety & performance.

 

 

Summary of Contents for IntelliPack 895M Series

Page 1: ...cess Current Voltage Inputs USER S MANUAL ACROMAG INCORPORATED 30765 South Wixom Road Wixom MI 48393 2417 U S A Tel 248 295 0880 Fax 248 624 9234 Copyright 1998 Acromag Inc Printed in the USA Data and...

Page 2: ...NT are registered trademarks of Microsoft Corporation 1 0 INTRODUCTION These instructions cover hardware functionality of the transmitter models listed in Table 1 Supplementary sheets are attached fo...

Page 3: ...ash memory and EEPROM This allows the functionality of this device to be reliably reprogrammed thousands of times Fully Isolated Input output and power are isolated from each other for safety and incr...

Page 4: ...ically protected with an anti static bag during shipment However it is recommended that the module be visually inspected for evidence of mishandling prior to applying power This circuit utilizes stati...

Page 5: ...trical Code for installations within Canada and in accordance with the authority having jurisdiction This equipment is suitable for use in Class I Division 2 Groups A B C and D or non hazardous locati...

Page 6: ...solution must also be scaled to the nominal zero and full scale endpoints of the selected output range Up to 200 characters may be entered into the equation field to define a formula that relates the...

Page 7: ...A B A D THEN A ELSE C 12 56 When formulating an equation or response it is important to keep the limits of module resolution in mind see Table 5 In some cases it may be necessary to normalize your va...

Page 8: ...ir services are available from Acromag 6 0 SPECIFICATIONS 892M 0500 C Two I V Inputs Single Process I V Output 894M 0500 C Four I V Inputs Single Process I V Output General The IntelliPack Model 89XM...

Page 9: ...LSB 8 4 20mA DC 16797 953nA LSB 2 0 5V DC 26298 190uV LSB 1 0 10V DC 26298 380uV LSB IMPORTANT Input COM and RTN are not the same potential and should never be connected together either directly or th...

Page 10: ...t exceed 36VDC peak to avoid damage to the module Table 8 89XM Supply Current Supply Voltage Supply Current SPA Connected Supply Current SPA Not Connected 10V 330mA 300mA 12V 250mA 230mA 15V 200mA 175...

Page 11: ...al EXP natural logarithm LN logarithm base 10 LOG10 power POWER sine SIN cosine COS tangent TAN arc sine ASIN arc cosine ACOS and arc tangent ATAN Support for IF THEN ELSE plus AND OR constructs are i...

Page 12: ...N I3 2 2 2 3 2 6 2 5 2 4 I4 V4 RTN INSTAL L V TO I JUMPER AT INPUT FOR CURRENT INPUTS TRANSIENT VOL TAGE AND NOISE SUPPRESSION DEVICES ARE NOT SHOWN 4 9 9 4 9 9 K 5 4 9 K 1 6 VOL TS 4 9 9 5 4 9 K SERI...

Page 13: ...LO Y LO Y H I Y X XL YH YL XH XL YL X LO X H I ANALOG INPUT X In pu t Sen s o r Ty p es Vol tag e DC M i l l i am p ere s DC AC Curren t wi th AC Se ns or I nput 1 2 Cal Val u e Cal HI Cal LO Val u e...

Page 14: ...ONFIGURATION RUNNING WINDOWS 95 OR NT S E E USE R S MA NUA L MODULE CONFIGURA TION CONFIGURA TION P ORT FOR POWER RUN PWR LE D GREE N OV ERRA NGE LE D s YE LLOW 10 TO 36VD C TB4 A cromag R U N I N P U...

Page 15: ...H HOLD DEASSERTED HI G H OR OPEN THE OUTPUT W I L L TRACK I N PUT CHANGES HOLD I S ASSERTED LOW AND W I L L HOLD THE TRANSM I T TER OUTPUT AT THE LAST VALUE SHI EL DED CABL E TB1 CURRENT J UM PER V2...

Page 16: ...____________________________________ 16 Acromag R U N 1 2 3 4 INPU T STATU S 118 9 4 68 95 3 3 75 R 2 34 59 4 DIN EN 5 0 0 2 2 3 5 mm T RAIL DIN MO UNTING C L SCREWDRIVER SL O T FO R REMO VAL FRO M T...

Page 17: ...________________________________________________ 17 Revision History The following table details the revision history for this document Release Date Version EGR DOC Description of Revision 03 AUG 2017...

Reviews: