agromaster OT 100, Operator'S Manual

EN

Operator's Manual

OT

Kullanım Kılavuzu

16

TR

EN

Operator's Manual

OT

Kullanım Kılavuzu

10. TROUBLESHOOTING 

Most raking problems can be traced to traveling too slow or 

too fast, incorrect ground pressure, or broken or missing tines. 
Increase ground pressure only enough to pick up crop.

Problem 1 

: 

Field not cleaned well

Possible Cause 

: 

Rake wheel assemblies too high

Suggestion 

: 

Adjust assemblies lower to ground

Problem 2 

: 

Hay is bunching

Possible Cause 1  :

 Tips of teeth collecting dirt

Possible Cause    :

2

 Incorrect ground speed

Suggestion 1 

:

 Remove paint and dirt from tips of teeth

Suggestion 2 

:

 Adjust ground speed

Problem 3 

: 

Rake wheel hoops breaking

Possible Cause 1  :

 Excessive ground speed

Possible Cause    :

2

 Excessive ground pressure

Suggestion 1 

:

 Reduce ground speed

Suggestion 1 

:

 Reduce ground pressure

Problem 4 

: 

Tines breaking

Possible Cause 1  :

 Excessive ground speed

Possible Cause 

2

  :

 Excessive ground pressure

Suggestion 1 

:

 Reduce ground speed

Suggestion 

2

:

 Reduce ground pressure

Problem   

: 

5

One rake wheel does not turn

Possible Cause 1  :

 Inadequate lubrication

Possible Cause    :

2

 Worn or damaged bearing

Suggestion 1 

:

 Lubricate adequately

Suggestion 

2

:

 Replace bearing

Problem 6 

: 

Poor windrow preparation

Possible Cause 1  :

 Rake wheel assemblies too high

Possible Cause    :

2

 Broken or missing tines

Possible Cause    :

3

 Excessive ground speed

Possible Cause    :

4

 Excessive ground pressure

Suggestion 1 

:

 Adjust assemblies lower to ground

Suggestion 2 

:

 Replace tines

Suggestion   

:

3

 Reduce ground speed

Suggestion 4 

:

 Reduce ground pressure

Problem   

: 

7

 Rake wheel assembly on one side does not 

turn

Possible Cause 1  :

  Rake wheel assembly too high

Possible Cause    :

2

  Broken or missing tines

Suggestion

 1

:

: Adjust assembly lower to ground

Suggestion

 2

:

 Replace tines

10. 

SORUN ÇÖZME

Ot toplama problemler n n çoğu çok yavaş ya da çok hızlı 

hareket etmekten,yanlış yer basıncından, kırık veya eks k 
ayaklardan kaynaklanab l r. Yer basıncını artırmak sadece otu 
almak  ç n yeterl d r.

Sorun 1 

: 

Araz   y  tem zlenmem ş 

Olası Neden 

:

 Tırmıklar çok yüksek

Çözüm 

:

 Yere yakın ayarlayınız

Sorun 2 

:

 Ot yığılıyor

Olası Neden 1 

:

 D şler n ucu p sl k topluyor

Olası Neden 2 

:

 Yanlış Yer Hızı

Çözüm 1 

:

 Boyayı kaldırın ve d şler n ucundak  p sl kler  

tem zley n

Çözüm 2 

:

 Yer Hızını Ayarlayın

Sorun 3 

:

 Tırmık Çemberler  Kırılıyor

Olası Neden 1 

:

 Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 2 

:

 Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1 

:

 Yer Hızını düşürün

Çözüm 2 

:

 Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 4 

:

 Ayaklar Kırılıyor

Olası Neden 1

:

 Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 2 

:

 Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1 

:

 Yer Hızını düşürün

Çözüm 2 

:

 Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 5 

:

 B r tırmık dönmüyor

Olası Neden 1 

:

 Yeters z Yağlama

Olası Neden 2 

: 

Aşınmış veya Hasarlı Rulman

Çözüm 1 

:

 Yeterl  şek lde yağlayınız

Çözüm 2 

:

 Rulman değ şt r n z

Sorun 6 

:

 Kötü Yığın Hazırlama

Olası Neden 1 

:

Tırmıklar çok yüksek

Olası Neden 2 

:

Kırık ya da Eks k Ayaklar

Olası Neden 3 

:

Aşırı Yer Hızı

Olası Neden 4 

:

Aşırı Yer Basıncı

Çözüm 1 

:

 Yere yakın ayarlayınız 

Çözüm 2 

:

 Ayakları Değ şt r n

Çözüm 3 

:

 Yer Hızını düşürün

Çözüm 4 

:

 Yer Hızını Basıncını Düşürün

Sorun 7 

:

 Tırmık Dönmüyor

Olası Neden 1 

:

Tırmıklar çok yüksek

Olası Neden 2 

:

Kırık ya da Eks k Ayaklar

Çözüm 1 

:

 Yere yakın ayarlayınız

Çözüm 2 

:

 Ayakları Değ şt r n

17

WARNING

  The  maintenance  that  explained  in  this 

manual are valid for normal terms of use. So 
they can be changed according to working 
and weather conditions.  

 Clean the grease nipple before lubricating 

to prevent decreasing the oil quality according to mixing of 
dust  and  foreign  materials  with  oil.  This  cleanness  is 
increased the efficiency of lubricating.

UYARI

Bu k tapta açıklanan bakım per yotları  sadece 

yol  göster c   n tel kted r  ve  normal  kullanım 
koşulları  ç n  geçerl d r.  Dolayısıyla,  çalışma 
koşullarına (tozlu, vb.),  kl m durumlarına göre bu 
per yotlar değ ş kl ğe uğrayab l r.

Toz  ve  yabancı  maddeler n  gresle  karışıp, 

yağlanma  kal tes n   düşürmes n   önlemek  ç n,  gres  basmadan 
önce  gresörlükler   tem zley n z.  Bu  tem zl k,  yapacağınız 
yağlamanın etk nl ğ n  artıracaktır.

TR

9. BAKIM

Per yod k  olarak  yapılacak  çeş tl   bakım  şlemler n n  l stes  

burada ver lm şt r. Düşük mal yetl  çalıştırma ve uzun ömürlü 
b r  mak ne,  kuralların  s steml   ve  sürekl   uygulanmasına 
bağlıdır.

Bu  kılavuzda  l stelenen  bakım  per yotları  sadece  ön 

görülend r ve normal koşullardak  kullanım  ç nd r. Bu nedenle, 
daha  az  ya da  daha  çok  tozlu  çevre  g b   etkenler  bu  süreler  
değ şt r r. 

Daha ağır h zmet koşulları  ç n daha sık bakım yapılacaktır. 
Gres  yağı  enjekte  ed lmeden  önce  meme  uçları,  çamurun, 

tozun ve yabancı maddeler n gres yağına karışmasını önlemek 

ç n tem zlenmel d r. Aks  halde yağlamayı azaltacaktır.

-  Kullanımdan sonra ek pmanı tamamen yıkayınız.
-  İlk  sek z  saatl k  çalışmadan  sonra  tüm  cıvataların  hâlâ  sıkılı 

olup olmadığını kontrol ed n z.

-  Tüm  yağlama  noktaları  ç n  öner len  gres  kullanınız  ve 

mak nen z  şanzımanlı  se  şanzıman  yağı  le  yağlayınız. 
Şanzımanlı mak nelerde 400 saatl k çalışmadan sonra yağını 
tamamen değ şt r n z (2 l tre).
Mevs m  sonlarında  veya  uzun  d nlenme  dönemler nde 

şunlar tavs ye ed l r:
-  T ohum hazneler n  ve tohum dağıtıcıları boşaltın.
-  Yıpranmış  veya  hasarlı  parçaları  kontrol  ed p  gerekl   se 

yen ley n z. 

-  Tüm cıvata ve v daları sıkınız. 
-  Tüm boyanmamış parçaları yağlayınız. Ek pmanı naylon vb. 

le koruyunuz. 

-  Tüm z nc rler  yağlayın.
-  Kuru  b r  yerde  muhafaza  ed n z,  yetk l   olmayan  k ş ler n 

ulaşmasını engelley n. 

-  Yukarıdak   şlemler  d kkatl ce  yapıldığında  kullanıcı  b r 

sonrak   dönem  y   şartlarda  muhafaza  ed lm ş  b r  mak ne 
bulacaktır. 

-    Son  olarak  malâtçı  firmaya  her  zaman  gerekl   yardım  ve 

yedek parça  ç n ulaşab leceğ n z  hatırlatırız.

Cıvata ve Somunların Sızdırmazlık Kontrolü:

Lütfen mak ne çalıştıktan  lk 3 saat sonra cıvata ve somunları 

kontrol ed n z. Lütfen her 50 saatte b r per yod k olarak cıvata 
ve somunları kontrol ed n z. Eğer gevşekl k varsa, bütün somun 
ve cıvataları sıkınız.

9. MAINTENANCE

Here follows a list of various maintenance operations to be 

carrying  out  periodically.  Lowered  operating  costs  and  a 
longer  lasting  machine  depend,  among  others,  on  the 
methodical constant observation of these rules.

The  maintenance  periods  listed  in  this  booklet  are  only 

indicative and are for on normal conditions on use therefore be 
varied depending the kind of service, the more or less dusty 
surroundings, seasonal factors, etc.

For  more  serious  conditions  of  service,  maintenance  will 

logically be done more often. 

Before injecting grease, the nipples must be cleaned to avoid 

mud,  dust  and  foreign  bodies  from  mixing  with  the  grease; 
otherwise  they  will  reduce  or  even  annul  the  effect  of  the 
lubrication.
- After use wash the equipment thoroughly
- After the every eight hours of work check that all the bolts are 

still tight.

- For all greasing points use the suggested grease and if your 

machine has gearbox, use the gearbox oil. After 400 working 
hours replace the gearbox oil new one completely (2 L).
At the end of the season or if a long period of rest is for seen it 

is advisable:
- Empty the seed hoppers and seed distributors.
-  Carefully  check  worn  or  damaged  parts  and  replace  if 

necessary.

- Tighten all screws and bolts. 
- Grease the all unpainted parts. Protect the equipment with a 

cover (such as nylon and etc.).

- Gease the all chains.
- Keep your machine in a dry place. Don't move it and keep 

away from unauthorized people.

-  If  these  operations  are  done  carefully,  it  will  be  total 

advantage for you because next season your machine will be 
perfectly ready to work.

-  Finally,  we  remind  you  that  the  manufacturer  is  always 

available for any and all necessary assistance and spares.

Tightness controlling of Bolt and Nuts:

Please check the bolts and nuts after 3 hours  rst operating 

of machine. Please check the bolts and nuts periodically once 
every 50 hours. Tighten all nuts and bolts If they loose.

M 5

5,9

8,7

10

M 6

10

15

18

M 8

25

36

43

M 10

49

72

84

M 12

85

125

145

M 14

135

200

235

M 16

210

310

365

M 20

425

610

710

M 24

730

1050

1220

M 27

1100

1550

1800

M 30

1420

2100

2450

AØ

8.8

10.9

12.9

A= Nom nal D ameter

Table 9

A= Nom nal Ölçü

Tablo

 9 

The compaction pressure MA of blots and nuts  

 Cıvata ve somunların MA Sıkıştırma Basıncı