American ABCG3, Installation, Operation And Maintenance Instructions

14

INSTALLATION DIAGRAMS-TOP INLET/OUTLET USAGE

GENERAL

The  type,  size  and  location  of  the  relief  valves  must  be  in 

accordance with local codes.  The locations of the relief valves 

shown in the installation diagrams are typical.  The heater has a 

factory installed high temperature limit switch and temperature 

and pressure relief valve.

Cold water lines to heater should be installed as shown in order

to minimize gravity circulation of hot water to building cold water 

lines.

A listed temperature and pressure relief valve of adequate capacity 

is installed on the heater.  The locations shown in the installation 

diagrams on the following pages are typical.

The  discharge  opening  of  the  temperature  and  pressure  relief 

valve,  located in front of the heater must be piped to an open drain 

and should not be subject to freezing temperatures.

Install in accordance with all local codes.

Use of the top inlet water connection requires installation of an inlet 

dip tube (refer to figure 11).   The tube is supplied in the heater. 

Follow caution labels if  applying heat to this fitting. Do not allow 

pipe dope to contact the plastic tube during installation.

CODE RESTRICTIONS

Use  of  the  top  inlet  water  connection  is  not  permitted  on 

installations in the state of North Carolina, due to the material of 

the tube (Polypropylene).  Where such code restrictions exist, use 

only lower inlet tank connection.  This may also require a heat 

trap - check local codes. The “Top Outlet” connection may still be 

used on these applications.  Plug or cap all unused openings in 

the tank before filling with water.

 DANGER

TEMPERATURE SETTING SHOULD NOT EXCEED SAFE USE 

TEMPERATURE AT FIXTURES.  SEE WATER TEMPERATURE 

CONTROL  WARNING  ON  PAGE  25.    IF  HIGHER  PREHEAT 

TEMPERATURES ARE NECESSARY TO OBTAIN ADEQUATE 

BOOSTER OUTPUT, ADD AN ANTI-SCALD VALVE FOR HOT 

WATER SUPPLIED TO FIXTURES.

TUBE INLET INSTALLATION

FIGURE 13

BEFORE PLACING THE HEATER IN OPERATION, CHECK FOR 

GAS LEAKAGE.

 Use soap and water solution or other material 

acceptable for the purpose in locating the leaks.  

DO NOT USE 

MATCHES,  CANDLES,  FLAME  OR  OTHER  SOURCES  OF 

IGNITION FOR THIS PURPOSE.

DISCONNECT  THE  HEATER  AND  ITS  MANUAL  GAS 

SHUT-OFF  VALVE  FROM  THE  GAS  SUPPLY  PIPING 

SYSTEM  DURING  ANY  SUPPLY  PRESSURE  TESTING 

EXCEEDING  1/2  PSIG  (3.5  kPa).    GAS  SUPPLY  LINE 

MUST  BE  CAPPED  WHEN  DISCONNECTED  FROM 

THE  HEATER  FOR  TEST  PRESSURES  OF  1/2  PSIG  

(3.5  kPa)  OR  LESS.  THE  APPLIANCE  NEED  NOT  BE 

DISCONNECTED,  BUT  MUST  BE  ISOLATED  FROM  THE 

SUPPLY PRESSURE TEST BY CLOSING THE MANUAL GAS 

Shut-off VALVE.

GAS METER SIZE — NATURAL GASES ONLY

Be sure the gas meter has sufficient capacity to supply the full 

rated gas input of the water heater as well as the requirements of 

all other gas fired equipment supplied by the meter.  If gas meter 

is too small, ask the gas company to install a larger meter having 

adequate capacity.

GAS PRESSURE REGULATOR

The  gas  pressure  regulator  is  built  into  the  gas  valve  and  is 

equipped to operate on the gas specified on model and rating 

plate.  The regulator is factory adjusted to deliver gas to burner 

at correct water column pressure allowing for a nominal pressure 

drop through the controls.

The minimum gas supply pressure for input adjustment must not 

be less than 4.5” w.c. (1.12 kPa) for natural gas and 11.0” w.c. 

(2.74 kPa) for propane gas.

Do  not  subject  the  combination  gas  valve  to  inlet  gas 

pressures  of  more  than  14.0”  W.C.  (3.48  kPa)  -  natural  gas, 

14.0”  W.C.  (3.48  kPa)-  propane  gas.    A  service  regulator  is 

necessary if higher gas pressures are encountered.

Gas pressure specified in Table 5, refer to flow pressure taken at 

pressure tap of automatic gas valve while heater is operating.

GROUNDING INSTRUCTIONS

This  water  heater  must  be  connected  to  a  grounded  metal, 

permanent wiring system; or an equipment grounding conductor 

must  be  run  with  the  circuit  conductors  and  connected  to  the 

equipment grounding terminal or lead on the water heater.

HEATER WIRING

All electrical work must be installed in accordance with the current 

edition of the National Electrical Code

 NFPA 70 and must conform 

to all local code authority having jurisdiction. 

 AN ELECTRICAL 

GROUND IS REQUIRED TO REDUCE RISK OF ELECTRICAL 

SHOCK OR POSSIBLE ELECTROCUTION (see FIGURE 12).

If any of the original wire as supplied with the appliance must be 

replaced, use only type 105°C thermoplastic or equivalent.  250°C 

type F must be used for the flame sensor leads and the spark 

ignition cable must be high voltage 250°C.