background image

4. INSTALLATIE 

4.1  Pomp Locatie 

1).Plaats  de  pomp  zo  dicht  mogelijk  bij  het  zwembad  als  praktisch  is  en  zorg  ervoor  dat 

deleidingen tussen het zwembad en de pomp en vervolgen terug naar het zwembad zo kort 

mogelijk  zijn  en  met  zo  min  mogelijk  bochten  en  aftakkingen.  Dit  om  drukverlies  zoveel 

mogelijk te beperken

 

2).Om te voorkomen dat de pomp vol in de zon komt te staan of te warm kan worden, plaatst u 

de pomp het beste in een technische ruimte of in de schaduw.   

3).Installeer  de  pomp  NIET  in  een  vochtige  of  slecht  geventileerde  ruimte.  Houdt  de  motor 

schoon. De pompmotoren hebben schone circulerende lucht nodig voor koeling! 

4.2  Leidingen 

1).Voor  een  beter  leidingsysteem  bij  zwembaden  is  het  aan  te  bevelen  een  grotere 

leidingdiameter  te  gebruiken.  Wanneer  u  de  fittingen  in  de  pomp  draait  maak  dan  altijd 

gebruikt van afdichtingstape.   

2).De leiding aan de aanzuigzijde van de pomp moet altijd groter of minimaal gelijk zijn dan de 

leiding aan de retourzijde van de pomp. 

3).De leidingen aan de aanzuigzijde dienen zo kort mogelijk te worden gehouden. 

4).In  de  meeste  installaties  raden wij  u  aan  de  pomp  in  een  bypass  te  plaatsen  met  enkele 

kranen,  zodat  u  de  pomp  geï

soleerd  kan  worden  van  de  hoofdleiding.  Dit  maakt  het 

eenvoudiger om periodiek onderhoud uit te kunnen voeren. Wij adviseren u ten aller tijde dat 

de  minimale  afstand  waarop  een  kraan,  knie  of  T-stuk  in  de  aanzuigleiding  voor  de  pomp 

wordt  geplaatst;  nooit  dichter  bij  de  aanzuig  is  dan  5x  de  diameter    van  de  zuigbuis. 

Voorbeeld: Dus bij 50mm altijd minimaal 250mm ertussen!.   

4.3  Kranen en fittingen 

1).Installeer NOOIT een 90 graden knie direct op de aanzuigzijde van de pomp. Knieën mogen 

nooit dichter bij de inlaat geplaatst worden dan op 250mm voor de pomp.    De verbindingen 

moeten goed vast (gedraaid) zitten. De leiding aan de aanzuigzijde van de pomp moet altijd 

groter of minimaal gelijk zijn dan de leiding aan de retourzijde van de pomp. 

 

2).Bij pompen die onder water niveau staan, dienen altijd kranen of schuifafsluiters te worden 

geplaatst  voor  het  kunnen  plegen  van  onderhoud.  Zorg  er  echter  wel  voor  dat deze  op  een 

afstand van de pomp worden geplaatst van minimaal 5x de leidingdiameter. 

KNIE 

250mm 

Aanzuig 

40/50mm 

Retour zwembad 40/50mm 

Summary of Contents for Vario1.1

Page 1: ...Thank you for purchasing our variable speed pool pumps this manual contains important information that will help you in operating and maintaining this product Please read the manual carefully before...

Page 2: ...ICAL SPECIFICATIONS 1 3 OVERALL DIMENSION 1 4 INSTALLATION 2 5 SETTING OPERATION 3 6 REPLACEMENT PARTS 6 7 WIRING CONNECTION 8 8 EXTERNAL CONTROL 9 9 TROUBLE SHOOTING 10 10 ERROR CODE 10 11 MAINTENANC...

Page 3: ...witch off power to the pump by disconnecting the main circuit to the pump Never open the inside of the drive motor enclosure 1 2 All installations must be fitted with earth leakage or residual current...

Page 4: ...Do NOT install pump in a damp or non ventilated location Keep motor clean Pump motors require free circulation of air for cooling 4 2 Piping 1 For improved pool plumbing it is recommended to use a la...

Page 5: ...n five times the suction pipe diameter as described in this section 3 Use a check valve in the discharge line when using this pump for any application where there is significant height to the plumbing...

Page 6: ...h an individual speed Mode Speed Range Default Speed Screen Low 1200 1650rpm 1400rpm Medium 1700 2400rpm 2000rpm High 2450 2900rpm 2900rpm Note If inactivate for 1 minute the screen will lock automati...

Page 7: ...speed 2900rpm for a one minute self priming 3 Use or to adjust by 50RPM to a specific running speed if needed 5 4 Timer Setting Overlap setting of time will be considered as invalid the device will on...

Page 8: ...r parameter settings Parameter Description Default Setting Setting Range 1 Priming time 0 minutes 0 10min by 1 minute increments 2 Minimum RPM 1400rpm 1200 2900rpm by 100rpm increments 3 Di2 2900rpm 4...

Page 9: ...ing 1 20 Seal Plate 1 6 Pump Body 1 21 Washer 8 7 Strainer Basket 1 22 Hexagon bolt 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Motor Supp...

Page 10: ...National Electrical Safety Code NESC and National Electric Code NEC Please refer to the below schematic for information on how to correctly install your pump AC power input Three phase pump Power sour...

Page 11: ...speed control connect one of the digits from Di1 2 3 4 to COM See schematic as below b Relay Output Connect terminal L N to enable external control An additional on off is necessary while bearing powe...

Page 12: ...ow pump service instructions for reassembly Vibration due to improper mounting etc 10 ERROR CODE Note 1 AL01 is not an error indication when it appears the inverter will automatically switch to a lowe...

Page 13: ...d NOTE Failure to undertake regular maintenance may cause damage not covered by warranty 12 WARRANTY EXCLUSIONS Should a defect become evident during the term of warranty at its option the manufacture...

Page 14: ...12 RD356 version 1 01...

Page 15: ...koop van deze zwembadpomp met variabele snelheid Deze handleiding bevat belangrijke informatie die u zal helpen bij het in gebruik nemen en onderhouden van het product Lees de handleiding zorgvuldig d...

Page 16: ...3 AFMETINGEN 1 4 INSTALLEREN 2 5 INSTELLINGEN EN IN GEBRUIK NEMEN VAN DE POMP 3 6 VERVANGONDERDELEN 6 7 AANSLUIAANSLUITSCHEMA EN BEKABELING VAN DE POMP 8 8 EXTERNE AANSTURING 9 9 PROBLEEMOPLOSSINGEN...

Page 17: ...ijks worden afgebroken en opgeslagen De pomp is niet waterproof en onder water op te stellen Dit kan ernstige schade aan de pomp maar ook mensen en omgeving ten gevolge hebben Stel de pomp altijd op e...

Page 18: ...3 Amp re A 6 7 9 3 12 5 Max flow m h 22 8 30 36 Max opvoerhoogte m 16 5 20 22 Stroomvoorziening V Ph Hz 220 240 1 50 Aansluitingen mm 63 Motorsnelheid RPM 1200 2900 3 AFMETINGEN Model A B C D E F G H...

Page 19: ...ijde dienen zo kort mogelijk te worden gehouden 4 In de meeste installaties raden wij u aan de pomp in een bypass te plaatsen met enkele kranen zodat u de pomp ge soleerd kan worden van de hoofdleidin...

Page 20: ...tor niet omgekeerd gaan draaien 5 INSTELLINGEN EN IN GEBRUIK NEMEN VAN DE POMP 5 1 Gebruikersinterface Handmatige modus Timer modus Beschrijving Aan uit Lock Modus Wanneer het scherm NIET geblokkeerd...

Page 21: ...eigen snelheid Modus Snelheidsbereik Gemiddelde Snelheid Scherm Low 1200 1650rpm 1400rpm Medium 1700 2400rpm 2000rpm High 2450 2900rpm 2900rpm LET OP Wanneer het scherm voor langer dan 1 minuut niet g...

Page 22: ...cherm Opmerkingen 1 Wanneer u stroom op de pomp zet zal deze knop oplichten De pomp is dan nog steeds in de OFF modus Druk op de knop om het scherm te ontgrendelen 2 Druk op deze knop om de pomp te st...

Page 23: ...erinstellingen te komen Parameter Beschrijving Standaard Instellingen Mogelijke instellingen 1 Priming time 0 minuten 0 10min in te stellen in stappen van 1 minuut 2 Minimum RPM 1400rpm 1200 2900rpm i...

Page 24: ...8 6 REPLACEMENT PARTS 6 1 Onderdelentekening...

Page 25: ...Ring 1 20 Seal Plate 1 6 Pump Body 1 21 Washer 8 7 Strainer Basket 1 22 Hexagon bolt 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Motor Sup...

Page 26: ...Code NEC En aangesloten worden volgens alle in het land van installatie geldende wetgeving voor het aansluiten en bekabelen van elektrische apparaten Raadpleeg het schema hieronder voor meer informat...

Page 27: ...aansturing werkt a Digitale Ingang Om de snelheid met externe aansturing te kunnen regelen sluit u de benodigde Di1 2 3 4 verschillende pomp snelheden aan op de com Zie het schema hieronder b Relais...

Page 28: ...en geen lucht aanzuigt door de deksel Controller dat er geen fittingen los zitten aan de aanzuigzijde Het vuilmandje voorfilter of de skimmer zit vol met vuil Maak deze schoon De aanzuig van de pomp i...

Page 29: ...en 3 Verwijder het mandje uit de pomp door deze omhoog te tillen ui de behuizing 4 Leeg het mandje goed en reinig deze daarna bijvoorbeeld met een tuinslang om vastgekoekt vuil ook van het mandje te v...

Page 30: ...onderhoud onjuiste installatie of het gebruik van de pomp in situaties waarvoor deze niet geschikt is 13 WEEE WETGEVING Bij het verwijderen van het product dient u deze te overhandigen aan een aangewe...

Page 31: ...olpumpen mit variabler Drehzahl entschieden haben Dieses Handbuch enth lt Wichtige Informationen die Sie beim Betrieb und bei der Wartung dieses Produktes unterst tzen Bitte Lesen Sie das Handbuch sor...

Page 32: ...CHNISCHE SPEZIFIKATIONEN 1 3 ABMESSUNGEN 1 4 INSTALLATION 2 5 EINSTELLUNG BETRIEB 3 6 ERSATZTEILE 6 7 KABELANSCHLUSS 8 8 EXTERNE STEUERUNG 9 9 FEHLERBEHEBUNG 10 10 ERROR CODE 10 11 INSTANDHALTUNG 11 1...

Page 33: ...ig Vor der Wartung der Pumpe Schalten Sie die Pumpe aus indem Sie den Hauptstromkreis von der Pumpe trennen ffnen Sie niemals das Innere Geh use des Antriebsmotors 1 2 Alle Installationen m ssen mit E...

Page 34: ...Um direkte Sonneneinstrahlung oder Hitze zu vermeiden wird empfohlen die Pumpe im Innenbereich oder im Schatten aufzustellen 3 Installieren Sie die Pumpe NICHT an einem feuchten oder nicht bel fteten...

Page 35: ...Einlass sein Die Verbindungen m ssen fest sein Der Saugleitungsdurchmesser muss gleich oder gr er als der Druckleitungsdurchmesser sein 2 Bei Schwerkraft Saugsystemen sollten Absperrschieber Kugelh h...

Page 36: ...ute wird der Bildschirm automatisch gesperrt Halten Sie 3 Sekunden gedr ckt um das Ger t zu entsperren Das Ger t verf gt ber einen Ausschaltspeicher Der Betrieb wird nach Wiederherstellung der Stromve...

Page 37: ...r Drehzahl 2900 U min 3 Nutzen Sie oder um die Geschwindigkeit um 50 U min anzupassen falls n tig 5 4 Timer Einstellung berlappungseinstellung der Zeit wird als ung ltig betrachtet das Ger t wird nur...

Page 38: ...en zu gelangen Parameter Beschreibung Voreinstellungen Einstellbereich 1 Ansaugzeit 0 Minuten 0 10min in Schritten von einer Minute 2 Minimum U min 1400 U min 1200 bis 2900 U Min in Schritten von 100...

Page 39: ...5 O Ring 1 20 Seal Plate 1 6 Pump Body 1 21 Washer 8 7 Strainer Basket 1 22 Hexagon bolt 8 8 O Ring 1 23 Motor 1 9 Transparent Lid 1 24 Washer 4 10 Nut For Lid 1 25 Hexagon bolt 4 11 O Ring 1 26 Moto...

Page 40: ...tsvorschriften NESC und den nationalen Sicherheitsvorschriften DIN entsprechen In der folgenden Abbildung finden Sie Informationen zur korrekten Installation Ihrer Pumpe engl AC power input Three phas...

Page 41: ...gearbeitet wird a Digitaleingang Um die externe Geschwindigkeitsregelung zu aktivieren verbinden Sie eine der Ziffern von Di1 2 3 4 mit COM Siehe Schema unten b Relaisausgang Verbinden Sie die Klemmen...

Page 42: ...n Filtergeh use mit Wasser gef llt ist und der Deckel O Ring sauber ist Lose Anschl sse auf der Saugseite Mit Schmutz beladener Vorfilter oder Skimmerkorb Saugseite verstopft Wenig Wasserdurchfluss Pu...

Page 43: ...use heben 4 Leeren Sie den eingeschlossenen M ll aus dem Korb Bei Bedarf mit Wasser abspritzen HINWEIS Schlagen Sie den Kunststoffkorb nicht auf eine harte Oberfl che da dies zu Besch digungen f hren...

Page 44: ...f r etwaige Folgesch den Ebenso haftet er nicht f r Sch den durch eine unsachgem e oder fehlerhafte Installation oder Sch den die auf den Einsatz von nicht kompatiblenProdukten zur ckzuf hren sind 13...

Reviews: