I
generali
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ
Atlas Copco Industrial Technique AB
, S-105 23
STOCCOLMA, SVEZIA dichiara che il prodotto
(del tipo e con il numero di serie riportati nella
pagina a fronte) è conforme alle seguenti Direttive:
2006/42/EC
Norme armonizzate applicate:
ISO 11148-4
Documentazione tecnica disponibile presso:
Responsabile qualità, Atlas Copco Industrial
Technique, Stoccolma, Svezia
Stoccolma, 01.07.13
Tobias Hahn, Direttore generale
Firma del dichiarante
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Qualità dell'aria
• Per ottenere prestazioni ottimali e prolungare al
massimo la vita della macchina, si consiglia di
utilizzare aria compressa con un punto di rugiada
massimo pari a +10°C. Si raccomanda inoltre di
installare un essiccatore-refrigeratore d'aria di
Atlas Copco.
• Utilizzare un filtro dell’aria separato di tipo Atlas
Copco FIL, che rimuova i corpi solidi di grandezza
superiore a 15 micron e oltre il 90% dell’acqua.
Esso deve essere installato il più vicino possibile
alla macchina e a monte di qualsiasi altra unità di
trattamento dell’aria come REG o DIM (vedere
Accessori per il trattamento dell’aria nel nostro
catalogo principale). Pulire il tubo flessibile
tramite soffiatura prima di collegarlo.
Modelli che richiedono lubrificazione ad aria:
• L’aria compressa deve contenere una piccola
quantità d’olio.
Si raccomanda di installare un lubrificatore a
nebbia d’olio Atlas Copco (DIM), impostato in
funzione del consumo d'aria dell'utensile
pneumatico in base alle seguente formula:
L
= Consumo aria (litri/s).
(Disponibile nella nostra letteratura di vendita).
D
= Numero di gocce al minuto (1 goccia = 15
mm3)
L* 0,2 = D
ciò si applica all'utilizzo di utensili pneumatici in
cicli di funzionamento prolungati. Nel caso di cicli
di funzionamento più brevi, è possibile utilizzare
un lubrificatore monopunto Atlas Copco tipo
Dosol.
Per la regolazione dell’unità Dosol, vedere
Accessori per linee d’aria nel nostro catalogo
principale.
Modelli non lubrificati:
• Nel caso di utensili non lubrificati, sarà il cliente
a scegliere le apparecchiature periferiche da
utilizzare. Tuttavia, l'eventuale presenza di piccole
quantità d'olio nell'aria compressa, fornita ad
esempio da un lubrificatore a nebbia d'olio (DIM)
o da un sistema Dosol, non è un problema.
Gli utensili a turbina fanno eccezione, in quanto
devono essere mantenuti privi d'olio.
Connessione dell'aria compressa
• L’utensile è stato progettato per una pressione di
esercizio massima (e) di 6–7 bar = 600–700 kPa
= 6–7 kp/cm
2
.
• Prima di collegare il flessibile, pulirlo con aria.
Manutenzione
Protezione dalla ruggine e pulizia interna
Acqua nell'aria compressa, polvere e particelle di
usura provocano la formazione di ruggine ed il
grippaggio di pistone, valvole, ecc. Per risolvere
questo inconveniente, si consiglia di introdurre
alcune gocce d'olio, far funzionare l'utensile per 5-
10 secondi ed assorbire quindi l'olio con un panno.
Eseguire questa procedura prima di lunghi
periodi di inutilizzo dell'utensile
.
Revisione e lubrificazione
Se l'utensile viene normalmente utilizzato per
compiere lavori pesanti, esso deve essere smontato,
revisionato e pulito dopo 4 mesi di funzionamento.
Se non funziona correttamente, l'utensile non deve
essere utilizzato, ma sottoposto a revisione.
In sede di revisione, le parti smontate devono
essere controllate in conformità all'elenco ricambi.
Le parti scorrevoli devono essere lubrificate con olio
prima dell'assemblaggio.
Utilizzare solamente lubrificanti di buona qualità.
Nella seguente tabella vengono riportati esempi di
oli per utensili idraulici e grassi raccomandati.
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© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 5862 00
Istruzioni per l’uso
IT
P2540
