Smeringsvrije modellen:
• Bij smeringsvrije gereedschappen is het aan de
klant om te bepalen welke randapparatuur er zal
worden gebruikt. Maar het is niet ongunstig
wanneer de perslucht een kleine hoeveelheid olie,
bijv. geleverd vanuit een DIM olienevelaar of
Dosol-systeem, bevat.
Dit is niet van toepassing op
turbinegereedschappen, die vrij van olie moeten
blijven.
Persluchtaansluiting
• Het gereedschap is ontworpen voor een
bedrijfsdruk (e) van 6 – 7 bar = 600 – 700 kPa =
6 – 7 kg/cm
2
.
• Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
Bediening
Bedieningsinstructies
Zie figuur in de Onderhoudsinstructies
Aanhaalkoppel
Voor een nauwkeurige werking en veiligheid moet
het aanhaalkoppel van de schroevendraaier aan de
schroefverbinding worden aangepast. Controleer het
opgegeven aanhaalkoppel voor de aan te brengen
schroefverbinding.
Het aanhaalkoppel wordt versteld door de
spanning van de koppelingsveer aan te passen. Draai
de beschermring tot het gat in het koppelingshuis
vrij komt. Draai dan de uitgaande spindel tot u het
gat voor de sleutel in de stelring kunt zien. Draai de
stelsleutel rechtsom om het koppel te verkleinen en
linksom om het koppel te verhogen. Draai de
beschermring weer vast na de afstelling.
Controle van het aanhaalkoppel
De Atlas Copco Torque Analyser (koppelanalysator)
ACTA 3000 plus een in-line-opnemer (IRTT) met
de passende afmetingen en de verkrijgbare
proefverbindingen zijn aanbevolen uitrusting.
Koppelbereik van de koppelingsveren :
A
Elke koppelingsveer is goed voor een
bepaald koppelbereik. Regel het koppel niet
af boven de maximaal
aanbevolen waarde aangezien dit kan resulteren in
een verkeerde werking en een snellere slijtage van
de koppeling.
Het koppelbereik van elke veer kan gemakkelijk
geïdentificeerd worden door zijn kleur.
Onderhoud
Voor maximale prestaties
Bij zware werkvoorwaarden - zachte verbindingen
en maximale instelling - is het aan te bevelen de lucht
te smeren.
Bij extreem droge lucht kunnen de levensduur van
de schoepen en het vermogen van het gereedschap
verminderen. Voer dagelijks 0,1 - 0,2 ml olie toe in
de machine-inlaat of overweeg een automatisch
smeertoestel van het type Atlas Copco
olievernevelaar DIM of een eenpuntssmeertoestel
DOS, dat de machineprestaties zal verbeteren.
Bescherming tegen roest en reiniging
van het inwendige van de machine.
Water in de perslucht, stof en afgesleten deeltjes
veroorzaken roest en het vastkleven van schoepen,
kleppen enz. Breng zo dicht mogelijk bij de machine
een luchtfilter aan (zie “Luchtkwaliteit”). Voor
langere stilstanden van de machine dient u ze met
(enkele druppels) olie door te spoelen via de
luchtinlaat. Laat de machine gedurende 5-10
seconden lopen en neem de olie met een doek af.
Onderhoudsinstructies
Revisie en preventief onderhoud is aanbevolen bij
geregelde intervallen eenmaal per jaar of na
maximaal 250.000 aandraaibewerkingen afhankelijk
van wat zich het eerst voordoet. Een frequentere
revisie kan nodig zijn, indien gebruikt bij hoog
koppel en een lange aandraaitijden. Als de machine
niet goed werkt, moet ze onmiddellijk uit productie
genomen worden voor inspectie.
Het filter in de luchtinlaat en de uitlaatdemper
moeten geregeld gereinigd of vervangen worden om
verstopping te vermijden, waardoor de capaciteit
vermindert.
Bij de reparaties moeten alle onderdelen
zorgvuldig schoongemaakt worden en moeten defecte
of versleten onderdelen (nl. O-ringen, schoepen)
worden vervangen.
Demontage/montage
Het is belangrijk dat de schroefdraadverbindingen
van de machine degelijk zijn aangehaald, d.w.z.
overeenkomstig de specificaties op de
explosietekeningen.
Reiniging
Reinig alle onderdelen grondig met white spirit of
met een gelijkaardig reinigingsmiddel.
Om verstopping en een vermindering van het
vermogen te vermijden, kan het nodig zijn de filter
(indien gebruikt) en de uitlaatfilter tussen de revisies
in te reinigen.
© Atlas Copco Tools - 9836 4735 00
22
S2452-P
Veiligheids- en bedienings-voorschriften
