Dette gjelder ikke turbinverktøy som skal holde
oljefri.
Trykkluftforbindelse
• Maskinen er konstruert for et arbeidstrykk (e) på
6-7 bar, 600-700 kPa, 6-7 kp/cm
2
.
• Blås ut slangen for tilkopling.
Håndtering
Instruksjoner for bruk
Se figuren i Service-instruksjoner
Strammemoment
For korrekt drift og sikkerhet, skal skrutrekkerens
strammemoment reguleres riktig i forhold til
skrueforbindelsen.
Kontroller strammespesifikasjonene til den
aktuelle forbindelsen.
Strammemomentet justeres ved å endre spenningen
på clutchfjæren. Drei beskyttelsesringen til hullet i
koplingshuset er frilagt.
Vri deretter den utgående spindelen til du kan se
nøkkelhullet i reguleringsskiven. Drei
reguleringsnøkkelen med urviseren for å redusere,
og med urviseren for å øke dreiemomentet. Etter
regulering, vri beskyttelsesringen tilbake igjen.
Kontroll av strammemomentet
Anbefalt utstyr: Atlas Copco Torque Analyser,
ACTA 3000, samt en passe stor rekke-transduser,
IRTT sammen med aktuelle testforbindelser.
Momentområdet til koplingsfjærene :
A
Den enkelte koplingsfjæren gir et bestemt
momentområde. Strammemomentet må ikke
reguleres over det maks. anbefalte, da dette
kan føre til feilaktig funksjon og raskere
slitasje på koplingen.
Momentområdet til den enkelte fjæren fremgår av
fargen.
Vedlikehold
For maksimal ytelse
Ved vanskelige arbeidsforhold, som svake
forbindelser og maks. innstilling, anbefales smøring
via trykkluften.
Ved ekstremt tørr trykkluft kan skovlenes levetid
og verktøyets ytelse bli redusert. En daglig tilsetning
av 0,1 - 0,2 ml olje i luftinntaket, en automatisk
smøreanordning av typen Atlas Copco oljetåkesmører
DIM, eller punktsmører DOS, vil forbedre ytelsen.
Rustbeskyttelse og innvendig rengjøring
Vann i trykkluften, støv og slitende partikler
forårsaker rust og fastkilte skovler, ventiler osv. Et
luftfilter bør installeres nær maskinen (se
“Luftkvalitet”). Før lengre tids stillstand: tilfør noen
dråper olje i luftinntaket og kjør maskinen i 5-10
sekunder mens oljen tas opp i en klut.
Overhaling og smøring
Det anbefales at overhaling og forebyggende
vedlikehold gjennomføres med regelmessige
intervaller en gang per år eller etter maksimum
250.000 tilstramminger, avhengig av hva som oppstår
først. Service kan bli nødvendig oftere, ved bruk av
høyt dreiemoment og lange tilstrammingstider. Hvis
maskinen ikke virker som den skal, bør den straks
tas ut av drift for service.
Filteret i luftinntaket og lyddemperen bør rengjøres
ofte, eller skiftes ut for å hindre tilstopping, noe som
reduserer kapasiteten.
Ved alle overhalinger bør alle deler rengjøres
nøye, og defekte eller slitte deler (f.eks. O-ringer,
skovler) skiftes.
Demontering /montering
Det er viktig at maskinens gjengede koblinger
strammes til ordentlig, dvs. i henhold til
spesifikasjonene i sprengskissene.
Rengjøring
Rengjør alle deler nøye med white-spirit eller
lignende rengjøringsmiddel.
For å unngå tiltetting og redusert effekt, kan det
bli nødvendig å gjøre ren silen (hvis slik brukes) og
avgassfilteret mellom overhalingene.
Inspeksjon
Etter rengjøringen skal alle deler inspiseres. Skadde
og slitte deler bør byttes ut.
Smøring
Smør spesielt gear, ventil og kopling med fett som
inneholder molybdendisulfid (f.eks. Molykote BR2
Plus).
Smør O-ringer og gjengede koblinger med fett før
montering.
Reservedeler
Deler uten bestillingsnummer og deler som inngår i
våre Service-sett, kan av tekniske årsaker ikke
leveres separat.
Bruk av annet enn originaldeler fra Atlas Copco,
kan føre til nedsatt yteevne og økt behov for
vedlikehold, og kan dessuten føre til at garantier ikke
innrømmes.
© Atlas Copco Tools - 9836 4735 00
28
S2452-P
Sikkerhets- og betjeningsinstruksjoner
