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español
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Montaje y conexión (continuación)
4.3
Montaje del transductor de desplazamiento
ATENCIÓN
Merma del funcionamiento
Un montaje indebido puede mermar el funcionamiento
del transductor de desplazamiento y causar un mayor
desgaste.
►
La superficie de contacto del transductor de
desplazamiento debe coincidir completamente con
la superficie de alojamiento.
►
El orificio debe estar perfectamente hermetizado
(junta tórica/junta plana).
►
Haga el agujero con rosca (dado el caso, avellanado
para la junta tórica) según la figura 4-3 o la figura 4-4.
►
Enrosque el transductor de desplazamiento con la
rosca de fijación en el agujero roscado
(par máx. 100 Nm).
►
Monte el sensor de posición (accesorio).
►
A partir de una longitud nominal de 500 mm: dado el
caso, atornille (solo posible con Ø 10,2 mm) o apoye la
varilla en el extremo.
Las tuercas adecuadas para la rosca de fijación
están disponibles como accesorio (véase la
4.3.1 Recomendación de montaje para cilindros
hidráulicos
Al hermetizar el orificio con una junta plana, la máxima
presión de servicio disminuye según el aumento de la
superficie sobre la que se aplica presión.
En el montaje horizontal en un cilindro hidráulico
(longitudes nominales > 500 mm), recomendamos instalar
un elemento de deslizamiento para proteger el extremo de
la varilla contra desgaste.
El dimensionamiento de las soluciones
detalladas es responsabilidad del fabricante del
cilindro.
El material del elemento de deslizamiento se debe adaptar
a la carga correspondiente, el medio empleado y las
temperaturas resultantes. Se pueden utilizar, por ejemplo,
Torlon, teflón o bronce.
Fig. 4-5: Ejemplo 1, el transductor de desplazamiento se monta
con un elemento de deslizamiento
Elemento de deslizamiento
Sensor de posición
El elemento de deslizamiento se puede atornillar o pegar.
►
Asegure el tornillo para que no se suelte o pierda.
►
Seleccione el adhesivo adecuado.
Fig. 4-6: Vista detallada y vista desde arriba del elemento de
deslizamiento
Entre el elemento de deslizamiento y el orificio de pistón
debe quedar una ranura lo suficientemente grande para el
caudal del aceite hidráulico.
Posibilidades de fijación del sensor de posición:
– Tornillos
– Anillo roscado
– Introducción a presión
– Entalladuras (punzonado)
En el montaje en un cilindro hidráulico, el sensor
de posición no debe rozar la varilla.
El agujero en el anillo distanciador se debe adaptar según
el elemento de deslizamiento para lograr una conducción
óptima de la varilla.
Fig. 4-7: Fijación del sensor de posición
En la figura 4-8 de la página 9 se representa un ejemplo de
montaje del transductor de desplazamiento con un tubo
de apoyo.
Vástago de émbolo
Varilla BTL
Elemento de deslizamiento
Superficie de
deslizamiento
Ranura de paso
Sensor de posición
Fijación del sensor de posición
Anillo distanciador
BTL7-V50E-M _ _ _ _ -A/B/Y/Z(8)-C003
Transductor de desplazamiento Micropulse - forma constructiva de varilla
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