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Il gruppo valvole gas DUNGS MB-DLE...  è costituito da:

• 

Valvola di sicurezza ad apertura rapida e chiusura rapida (6).

• 

Valvola principale (5) ad apertura in due tempi. Il primo tempo di 

apertura avviene rapidamente (a scatto) ed è regolabile svitando 

la manopola (2) ed inserendola rovesciata sul perno sottostante 

di  regolazione.  Sulla  testa  della  valvola  sono  riportati  i  simboli 

+  e  -  che  indicano  in  quale  senso  occorre  ruotare  il  pomello 

per ottenere una variazione della portata di gas all'accensione 

(primo tempo di apertura della valvola). Ruotando in senso orario 

l’erogazione d’accensione diminuisce, con rotazione in senso 

antiorario l’erogazione aumenta. La corsa completa da zero al 

massimo si realizza con una rotazione di poco superiore ai tre 

giri  completi  (40%  dell’apertura  totale)  e  viceversa.  Al  termine 

del primo scatto l’apertura della valvola prosegue lentamente 

ed  in  15  secondi  raggiunge  l’apertura  massima.  La  regolazione 

dell'erogazione massima desiderata si effettua allentando la vite 

con testa sporgente di bloccaggio (4) e ruotando la manopola (3). 

Non toccare la vite con sigillo in vernice. Ruotando in senso orario 

l’erogazione diminuisce, in senso antiorario l’erogazione aumenta. 

Precisiamo che ruotando la manopola si sposta il fine corsa che 

limita l’apertura della valvola pertanto quando la manopola di 

regolazione è tutta ruotata verso il segno - la valvola non si apre, 

quindi  il  bruciatore  non  si  accende.  Per  ottenere  l’accensione 

occorre ruotare in senso antiorario, verso il segno + la manopola. 

La corsa completa da zero al massimo e viceversa si ottiene 

ruotando la manopola per quasi sei giri completi. L’operazione di 

regolazione della portata massima e di accensione deve essere 

effettuata senza forzare contro i rispettivi fine corsa.

• 

Lo  stabilizzatore  di  pressione  (10)  viene  regolato  (vedi  tabella), 

tramite  la  vite  accessibile  facendo  scorrere  lateralmente  il 

coperchietto  (1).  La  corsa  completa  dal  minimo  al  massimo  e 

viceversa richiede circa 80 giri completi, non forzare contro i fine 

corsa. Attorno all’orifizio di accesso sono riportate le frecce con i 

simboli che indicano il senso di rotazione, per l’aumento (rotazione 

in  senso  orario)  o  diminuzione  (rotazione  in  senso  antiorario) 

della pressione. Detto stabilizzatore realizza la chiusura ermetica 

tra “monte” e “valle” quando manca il flusso. Non sono previste 

molle diverse per ottenere valori di pressione diversi da quelli 

sopra esposti. Per la regolazione dello stabilizzatore di pressione 

collegare il manometro ad acqua al portagomma installato alla 

presa (8) corrispondente all’uscita dello stabilizzatore (Pa). 

• 

Filtrino di ingresso (12) accessibile per la pulizia asportando una 

delle due piastrine laterali di chiusura.

• 

Pressostato  (14)  di  minima  pressione  gas.  Per  la  regolazione, 

occorre asportare il coperchio trasparente ed agire sulla manopola 

nera.  L’indice  di  riferimento  è  un  piccolo  rettangolo  riportato  sul 

disco giallo attorno al quale ruota la manopola di regolazione.

• 

All’ingresso, sulla flangia di attacco, è prevista una presa (13) per 

il rilevamento della pressione di ingresso. All’uscita sulla flangia di 

attacco, è prevista una presa (7) per il rilevamento della pressione 

di uscita.

• 

Le  prese  di  pressione  laterali  (9),  indicate  con  Pe,  sono  in 

comunicazione con la pressione di ingresso.

• 

Le prese di pressioni laterali (8), indicate con (Pa), servono per 

rilevare la pressione in uscita dallo stabilizzatore. É bene sapere 

che la pressione in uscita del gruppo valvole (7) corrisponde alla 

pressione  regolata  dallo  stabilizzatore,  diminuita  della  pressione 

necessaria a vincere la resistenza di attraversamento della valvola 

principale (5). Le resistenze di attraversamento valvola sono variabili 

in funzione dell'apertura della valvola, regolata dalla manopola 

(3) con cui si sposta il fine corsa. 

Per la regolazione dello 

stabilizzatore di pressione collegare il manometro 

ad  acqua  al  portagomma  installato  alla  presa  (8) 

corrispondente all’uscita dallo stabilizzatore (Pa).

• 

Sfiato  (11)  dello  stabilizzatore  di  pressione,  per  un  corretto 

funzionamento i fori di sfiato devono essere liberi.

CONSIGLI DI REGOLAZIONE DELLA VALVOLA GAS

• 

Collegare il  manometro ad acqua alla presa di pressione Pa (8) 

per rilevare la pressione in uscita dello stabilizzatore.

• 

Portare  i  regolatori  della  erogazione  del  gas  per  l’accensione 

(2)  e  quella  per  la  portata  massima  (3)  nella  posizione  che  si 

presume  necessaria  per  l'erogazione  desiderata.  Aprire  anche 

adeguatamente il regolatore dell’aria di combustione.

• 

Accendere il bruciatore.

• 

Con bruciatore acceso, agire sotto il coperchietto (1) sulla vite di 

regolazione dello stabilizzatore di pressione del gas e regolare la 

pressione al valore necessario per ottenere la portata desiderata, 

circa 40 ÷ 70 mm.C.A. quando il regolatore di portata massima (3) 

è nella posizione di massima apertura.

• 

Portare il regolatore della portata di accensione (2), nella posizione 

necessaria per ottenere l’accensione con la minima erogazione 

possibile.

CAUTELA / AVVERTENZE

Con  accensioni  irregolari,  regolare  la  pressione  allo 

stabilizzatore (8) a 20 mbar.

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ITALIANO

Summary of Contents for BTG 3,6

Page 1: ...RS ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Instruction manual for installation use and maintenance EN BTG 3 6 17020010 BTG 6 17040010 BTG 11 17060010 ISTRUZIONI ORIG...

Page 2: ......

Page 3: ...lla caldaia 11 Collegamenti elettrici 12 Descrizione del funzionamento 13 Controllo tenuta valvole VPS 504 se presente 13 Accensione e regolazione gas metano 14 Apparecchiatura di comando e controllo...

Page 4: ...acqua calda sanitaria Se il bruciatore deve essere utilizzato all interno di un impianto processo si prega di contattare gli uffici commerciali Baltur La data di produzione dell apparecchio mese anno...

Page 5: ...rebbero essere potenziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenzione devono essere effettuati esclusivamente da person...

Page 6: ...ica come previsto dalle normative di sicurezza vigenti condizione della categoria di sovratensione III Sguainare l isolante esterno del cavo di alimentazione nella misura strettamente necessaria al co...

Page 7: ...ivo pu essere abilitata la funzionalit di ripristino automatico rimuovendo in modo irreversibile il relativo talloncino in plastica sul dispositivo termico posto a protezione del motore ventola Nel co...

Page 8: ...IP40 IP40 IP40 Rilevazione fiamma SONDA IONIZZAZIONE SONDA DI IONIZZAZIONE SONDA DI IONIZZAZIONE Apparecchiatura LME 11 LME11 LME11 Temperatura aria ambiente di funzionamento C 15 40 15 40 15 40 Press...

Page 9: ...gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14 Data di pr...

Page 10: ...ad azionamento elettromagnetico controllo tenuta valvole pressostato di minima regolatore di pressione e filtro gas Obl visualizzazione fiamma Controllo della presenza di fiamma tramite elettrodo ion...

Page 11: ...ttore 7 poli 4 Connettore 4 poli 5 Apparecchiatura 6 Testa di combustione 7 Guarnizione isolante 8 Flangia attacco bruciatore 9 Motore 10 Pressostato aria 11 Vite regolazione disco testa 12 Elettroval...

Page 12: ...6 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 6 246 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 11 246 123 123 289 219 70 53 475 70 150 108 90 Modello I I1 L M N BTG 3 6 170 140 130 155 M8 95 BTG 6 170...

Page 13: ...del gas deve essere installato solo il rubinetto di intercettazione e giunto antivibrante Solo nel caso in cui la pressione del gas fosse superiore al valore massimo ammesso dalle norme occorre insta...

Page 14: ...gi errati possono danneggiare l apparecchio e compromettere la sicurezza dell impianto Assicurare un ottimo collegamento fra il morsetto di terra dell apparecchio la carcassa metallica del bruciatore...

Page 15: ...combustione Successivamente si inserisce il trasfomatore d accensione e dopo 2 secondi si aprono le valvole del gas La presenza della fiamma rilevata dal dispositivo di controllo consente il prosegui...

Page 16: ...al valore a cui regolato si inserisce il trasformatore d accensione e successivamente si inseriscono anche le valvole gas di sicurezza e di funzionamento Le valvole si aprono completamente e l erogazi...

Page 17: ...di il pulsante di sblocco un lampeggio veloce di colore rosso indicher che la funzione attiva analogamente per disattivare la funzione baster premere per almeno 3 secondi il pulsante di sblocco la com...

Page 18: ...vole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione difettosit trasformatore di accensione 3 lampeggi On Malfunzion...

Page 19: ...s H Interruttore principale HS Contatto ausiliario rel ION Sonda di Ionizzazione K1 4 Rel Interni KL Fiamma bassa LK Serranda dell Aria LKP Posizione della serranda dell aria LP Pressostato aria LR Mo...

Page 20: ...o d accensione A Sporgenza elettrodo d accensione B Sporgenza elettrodo ionizzatore A B BTG 3 6 6 1 0 1 56 1 BTG 11 1 5 6 4 3 2 7 8 A B 0002936370 1 Vite regolazione disco testa avvitare per aprire il...

Page 21: ...ura in due tempi 6 Valvola di sicurezza rapida 7 Presa di pressione controllo pressione uscita valvola 8 Presa di pressione in uscita dello stabilizzatore Pa 9 Pressa di pressione ingresso valvola Pe...

Page 22: ...golazione dello stabilizzatore di pressione collegare il manometro ad acqua al portagomma installato alla presa 8 corrispondente all uscita dello stabilizzatore Pa Filtrino di ingresso 12 accessibile...

Page 23: ...sente l accensione progressiva del bruciatore in quanto la sua apertura viene ritardata da un apposito ammortizzatore oleodinamico posto a diretto contatto con l equipaggio mobile L elettrovalvola EG...

Page 24: ...re il foro di passaggio dell olio ottenendo un tempo di apertura della valvola lungo Inversamente in senso antiorario il tempo di apertura diminuisce in quanto la vite libera la sezione di afflusso de...

Page 25: ...golazione dello stabilizzatore di pressione collegare il manometro ad acqua al portagomma installato alla presa 8 corrispondente all uscita dello stabilizzatore Pa Filtrino di ingresso 12 accessibile...

Page 26: ...Se necessario sostituirla Far pulire la caldaia ed il camino da personale specializzato in fumisteria una caldaia pulita ha maggior rendimento durata e silenziosit Controllare che il filtro del combus...

Page 27: ...O PATTINO E VITI ANNO LEVE TIRANTI SNODI SFERICI CONTROLLO EVENTUALI USURE LUBRIFICAZIONE COMPONENTI ANNO IMPIANTO ELETTRICO VERIFICA CONNESSIONI E SERRAGGIO MORSETTI ANNO INVERTER PULIZIA VENTOLA DI...

Page 28: ...o di pagamento sono indipendenti e non fanno riferimento alla vita attesa di seguito indicata Per condizioni operative normali si intendono applicazioni su caldaie ad acqua e generatori di vapore opp...

Page 29: ...gassificazione naturale da batteria di bombole o serbatoio utilizzabile solo per impianti di piccola potenza La capacit di erogazione in fase di gas in funzione delle dimensioni del serbatoio e della...

Page 30: ...fogata dall aria caso di prima accensione La pressione del gas insufficiente o eccessiva Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO Invertire l alimentazione lato 230V del trasformatore di...

Page 31: ...SCHEMI ELETTRICI 29 30 0006080749_202206 ITALIANO...

Page 32: ...NZIONAMENTO RESISTENZE AUSILIARIE H1 SPIA DI FUNZIONAMENTO P1 CONTAORE PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA MV MOTORE VENTOLA S2 PULSANTE SBLOCCO TC TERMOSTATO CALDAIA TS TERMOSTATO DI SICUREZ...

Page 33: ...ler 11 Electrical connections 12 Operating description 13 VPS 504 valve tightness control if present 13 Natural gas ignition and regulation 14 Control and command equipment LME 15 Diagram for regulati...

Page 34: ...rs for civil applications such as building heating and domestic hot water production If the burner is to be used inside a system process please contact the sales offices Baltur The equipment productio...

Page 35: ...el supply using the shut off valve and remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts WARNINGS FOR START UP TEST USE AND MAINTENANCE Start up test and ma...

Page 36: ...Remove the external insulating seal of the supply pipe necessary for the connection preventing the cable to touch metal parts The use of any electrically fed components entails complying with certain...

Page 37: ...of protection devices The automatic reset function on the thermal device which protects the fan motor cannot be enabled by irreversibly removing the relevant plastic label for any reason As for the co...

Page 38: ...rating IP40 IP40 IP40 Flame detection IONISATION PROBE IONISATION PROBE IONISATION PROBE Control box LME 11 LME11 LME11 Operating ambient air temperature C 15 40 15 40 15 40 Sound pressure dBA 64 64...

Page 39: ...fuel pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of origin and numbers of certificate of approval 14 Manufacturing date month year 15 B...

Page 40: ...gnetic activation valve tightness check pressure switch for minimum pressure pressure regulator and gas filter Flame inspection glass Flame detection by means of ionisation electrode Automatic burner...

Page 41: ...7 pole connector 4 4 pole connector 5 Control box 6 Combustion head 7 Insulating gasket 8 Burner connection flange 9 Motor 10 Air pressure switch 11 Head disk adjusting screw 12 Gas solenoid valve 13...

Page 42: ...123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 6 246 123 123 289 219 70 53 410 50 105 90 90 BTG 11 246 123 123 289 219 70 53 475 70 150 108 90 Model I I1 L M N BTG 3 6 170 140 130 155 M8 95 BTG 6 170 140...

Page 43: ...on pipeline you must fit only a shut off cock and an anti vibration joint Only if the gas pressure is higher than the minimum level permitted by the standards a suitable pressure reducer must be insta...

Page 44: ...commissioning Incorrect wiring can damage the equipment and jeopardise system safety Makes sure the equipment earth terminal the metal burner casing and electrical system earthing are connected prope...

Page 45: ...rmer then comes on and 2 seconds later the gas valves open The presence of the flame detected by the control device permits continuation and completion of ignition turning off the ignition transformer...

Page 46: ...set the ignition transformer will be connected and subsequently the gas valves safety and operating will be inserted The valves open completely and the gas delivery is limited to the position at whic...

Page 47: ...r at least 3 seconds A quick red flashing indicates that the function is active Likewise hold the reset button down for at least 3 seconds to deactivate the function the switching will be indicated wi...

Page 48: ...n No flame at the end of the safe ignition time TSA Fuel valves malfunctioning Flame detector malfunctioning Incorrect burner calibration no fuel No ignition faulty ignition transformer 3 blinks On Fa...

Page 49: ...tch H Main switch HS Auxiliary contactor relay ION__tab_Ionisation probe K1 4 Internal Relays KL Low flame LK Air damper LKP Air damper position LP Air pressure switch LR Modulation M Fan motor MS Syn...

Page 50: ...Ignition electrode A Max ignition electrode projection B Ionising electrode projection A B BTG 3 6 6 1 0 1 56 1 BTG 11 1 5 6 4 3 2 7 8 A B 0002936370 1 Disk head regulation screw screw to open the air...

Page 51: ...valve two phase opening 6 Safety valve quick 7 Pressure port for checking the valve outlet pressure 8 Stabilizer outlet pressure port Pa 9 Valve inlet pressure port Pe 10 Pressure stabilizer 11 Pressu...

Page 52: ...ent pressure value from those described above are not foreseen To regulate the pressure stabilizer connect a water manometer to the rubber tube holder installed on the tap 8 in correspondence with the...

Page 53: ...ulates the flow rate Solenoid valve EG 12 L fig 3 allows the burner to be ignited progressively as its opening is delayed by a specific hydraulic damper in direct contact with the moving element The s...

Page 54: ...taining a long valve opening time By turning it instead anticlockwise the opening time decreases as the screw frees the area where the oil flows CAUTION WARNINGS The adjustment screw 1 is supplied cor...

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Page 56: ...ace it if necessary Have the burner and the chimney cleaned by specialised personnel stove repairer a clean burner is more efficient lasts longer and is quieter Check that the fuel filter is clean Rep...

Page 57: ...WEAR AND OPERATION GREASING OF SLIDING BLOCK AND SCREWS YEAR LEVERS TIE RODS BALL JOINTS CHECK OF ANY WEAR COMPONENT LUBRICATION YEAR ELECTRICAL SYSTEM CHECK OF CONNECTIONS AND TERMINAL TIGHTENING YE...

Page 58: ...ntracts and or delivery or payment notes if necessary are independent and do not refer to the expected lifespan stated below Normal operating conditions means applications on water boilers and steam g...

Page 59: ...rect safe operation Natural gasification from sets of cylinders or a tank can be used only in low power systems Gas supply capacity on the basis of tank size and minimum outdoor temperature are shown...

Page 60: ...case of first ignition The gas pressure is insufficient or excessive Air flow between disk and head too narrow REMEDY Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogu...

Page 61: ...WIRING DIAGRAMS 29 30 0006080749_202206 ENGLISH...

Page 62: ...ARY HEATING ELEMENT OPERATION LAMP H1 OPERATION INDICATOR LIGHT P1 HOUR METER PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH MV FAN MOTOR S2 RELEASE BUTTON TC BOILER THERMOSTAT TS SAFETY THERMOSTAT...

Page 63: ......

Page 64: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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