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APPAREIL DE CONTRÔLE
DE L’ÉTANCHÉITÉ VANNES
GAZ
LDU 11..

UTILISATION

L’appareil LDU 11... est utilisé pour
vérifier  l’étanchéité  des  vannes
des  brûleurs  à  gaz.  Accompagné
d’un  pressostat  normal,  il  effectue

automatiquement la vérification de

l’étanchéité des vannes du brûleur
à gaz avant chaque démarrage ou
immédiatement après chaque arrêt.
Pour contrôler l’étanchéité, il est né-

cessaire d’effectuer une vérification

en deux phases de la pression du
circuit de gaz compris entre les deux
vannes du brûleur.

FONCTIONNEMENT

Durant la première phase de la véri-

fication de l’étanchéité, dénommée

« TEST1 », le tuyau entre les van-

nes à vérifier doit être à la pression

atmosphérique. Sur les installations
sans tuyau de mise en atmosphère,
cette condition est réalisée par l’ap-
pareil  de  contrôle  de  l’étanchéité,
lequel ouvre la vanne côté chambre
de combustion pendant 5 secondes,
durant  le  temps  «  t4  ».  Après  la
mise  à  la  pression  atmosphérique
pendant 5 secondes, la vanne, côté
chambre de combustion, est fermée.
Durant  la  première  phase  (TEST

1), l’appareil de contrôle vérifie, au

moyen du pressostat « DW », que
la  pression  atmosphérique  reste
bien  constante  dans  le  tuyau.  Si
la vanne de sécurité présente une
fuite  au  moment  de  la  fermeture,
on  constate  une  augmentation  de
la  pression  avec  pour  conséquen-
ce  l’intervention  du  pressostat  «
DW ». L’appareil à ce point indique
non  seulement  l’anomalie  mais  se
met  aussi  en  position  d’anomalie
et  l’indicateur  de  position  s’arrête
en  position  de  « TEST  1  »  bloqué
(témoin rouge allumé).
Vice versa, en cas d’absence d’aug-
mentation  de  la  pression  car  la
vanne  de  sécurité  ne  fuit  pas  au

moment  de  la  fermeture,  l’appa-
reil  programme  immédiatement  la
seconde phase « TEST  ». Dans
ces conditions, la vanne de sécurité
s’ouvre, pendant 5 secondes, durant
le temps t3, et introduit la pression
du gaz dans le tuyau (« opération de
remplissage »). Durant la seconde
phase  de  contrôle,  cette  pression
doit restée constante. En cas de di-

minution, cela signifie que la vanne

du brûleur, côté chambre de combu-
stion, présente une fuite au moment
de  la  fermeture  (anomalie),  par
conséquent,  le  pressostat  «  DW  »
intervient et l’appareil de contrôle de
l’étanchéité empêche le démarrage
du brûleur, qui s’arrête en condition
de blocage (témoin rouge allumé).
Si  la  vérification  de  la  seconde
phase  est  satisfaisante,  l’appareil
LDU 11... ferme le circuit interne de
commande  entre  les  bornes  3  et
6  (borne  3  -  contact  ar  -  cavalier
externe  bornes  4  et  5  -  contact  III
- borne 6).
Normalement, ce circuit est celui qui
active  le  circuit  de  commande  de
démarrage du boîtier de commande
et  de  contrôle. Après  la  fermeture
du circuit entre les bornes 3 et 6, le
programmateur de l’UDV 11 retour-
ne en position de repos et s’arrête,

une nouvelle vérification est alors

possible, sans modifier la position

des contacts de commande du pro-
grammateur.

N.B. : régler le pressostat « DW » à
une valeur égale à environ la moitié
de la pression du réseau de gaz.

Signification des symboles

}

Démarrage = position de
fonctionnement

Sur les installations sans
vannes de purge = mise
en atmosphère du cir-
cuit en cours d’essai au
moyen de l’ouverture de
la vanne côté chambre
de combustion.

TEST 1

« Test 1 » tuyau à la
pression atmosphérique

(vérification de l’absence

de fuite au moment de la
fermeture de la vanne de
sécurité).

sous pression du gaz du
circuit d’essai au moyen
de l’ouverture de la van-
ne de sécurité.

TEST 2

« Test » tuyau à la pres-

sion du gaz (vérification

de  l’absence  de  fuite
de  la  vanne  du  brûleur
côté  chambre  de  com-
bustion).

III

Retour à zéro (ou au
repos) automatique du
programmateur.

}

F o n c t i o n n e m e n t =
préparé pour une nou-

velle vérification de l’ab

sence de fuite.

En  cas  de  signalisation  d’anoma-
lie,  toutes  les  bornes  de  l’appareil
de  contrôle  sont  sous  tension,  à
l’exception de la borne 13 d’indica-
tion optique d’anomalie à distance.
Une  fois  la  vérification  terminée,
le  programmateur  retourne  auto-
matiquement  en  position  de  repos
et  se  prépare  pour  effectuer  un
nouveau  programme  de  contrôle
de  l’étanchéité  en  fermeture  des
vannes gaz.