baltur GI MIST 350 DSPGM, Instruction

20 / 61

0006080103 ed2005/10

18) The servomotor which regulates the fuel/air delivery starts moving;  wait until the disk on which the regula-

ting  screws have been fi tted, has reached an angle of about 12° (this corresponds to a space taken up by 

three screws), stop the modulation and return the switch to the “O” position. Carry out a visual control of the 

fl ame and proceed, if necessary, with regulating the combustion air by operating as described in point 16.

Subsequently, control combustion with the appropriate instruments and modify, if necessary, the previous 

regulation carried out by visual control only. The operation described above should be repeated progressi-

vely (by moving forwards the disk by about 12° at a time) and modifying every time, if necessary, the fuel/air 

ratio during the entire modulation run. Make sure that the increase in fuel delivery occurs gradually and that 

maximum delivery is reached at the end of the modulation run. This is necessary in order to ensure that 

modulation functions with good graduality. The positions of the screws that commend the fuel may need to 

be modifi ed in order to obtain the graduality required. Maximum delivery is obtained when the return pres-

sure is about 2 ÷ 3 bar less than the delivery pressure (normally 20 ÷ 22 bar). For a correct air/fuel ratio, the 

percentage of Carbon Dioxide (CO

2

) should increase with the increase in delivery (at least 10% at minimum 

delivery to a maximum of 13% at maximum delivery). We advise against exceeding 13% of CO

2

 to avoid 

operating with a rather limited excess of air which could cause a considerable increase in smoke opacity 

due to unavoidable circumstances (a variation in the atmospheric pressure, presence of dust particles in 

the fan’s air ducts, etc.). Smoke opacity depends on the type of fuel utilized (the most recent provisions 

indicate that it should not exceed N° 2 of the Bacharach Scale). We advise, if possible, maintaining smoke 

opacity below N° 2 of the Bacharach Scale, even if, as a consequence, the CO

2

 value is slightly lower. The 

lower smoke opacity dirties the boiler less and therefore its average yield is normally high even when the 

CO

2

 value is slightly inferior. It should be remembered that, in order to regulate properly, the water in the 

system should be at the right temperature and the burner should have been operating for at least 15 minutes. 

If  the  appropriate  instruments  are  not  available,  judgement  can  be  based  on  the  colour  of  the  fl ame. 

We advise regulating in such a way as to obtain a fl ame bright orange in colour. Avoid a red fl ame with smoke 

in it, or a white fl ame with an exaggerated excess of air. After having checked the air/fuel regulation, tighten 

the locking screws of the adjustable screws. 

19) Control that the modulation motor functions automatically by putting the AUT - O - MAN switch in the “AUT”  

position and the MIN - O - MAX switch in the “O” position. In this way, modulation is activated exclusively 

by the automatic command of the boiler’s probe, if the burner is a GI...MM (modulating) version, or on the 

command of the thermostat or pressure switch of the 2nd stage, if the burner is a GI...DSPG (two stage pro-

gressive) version.  (See instructions “Electronic Potentiality Regulator RWF 40 for the modulating version).

Normally, it is not necessary to alter the internal settings of the Potentiality Regulator RWF 40.

20) Check  the  effi ciency  of  the  fl ame  detection  device  (photocell  UV).  The  photoresistant  cell  is  a  fl ame 

control  device  and,  if  the  fl ame  should  be  extinguished  during  operations,  it  must  be  capable  of  in-

tervening  (this  control  should  be  made  at  least  one  minute  after  start  up). The  burner  should  be  ca-

pable  of  blocking  itself  (shut  down),  and  remaining  so,  if  the  fl ame  does  not  appear  regularly  during 

the  start  up  phase  within  the  time  limit  preset  on  the  control  box. The  shut  down  causes  an  immedia-

te interception of the fuel, the burner comes to a standstill and the red warning light comes on. 

To check the effi ciency of the photocell UV and of the shut down system, proceed as follows:

a

) Start up the burner

b

) after one minute, extract the photoresistant cell by pulling it out of its seat and simulate fl ame failure with 

a dark cloth. The fl ame should be extinguished and the control box will repeat the ignition phase from the 

beginning and, immediately after the fl ame appears, it will go to shut down.

c

)  The  control  box  can  only  be  unblocked  by  pressing  manually  on  the  appropriate  pushbutton 

(unblocking). To check the effi ciency of the shut down device, carry out this control at least twice.

21) Check the effi ciency of the boiler’s thermostats or pressure switches  

 (this operation should stop the burner).