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ITALIANO

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COLLEGAMENTI ELETTRICI

•  Tutti  i  collegamenti  devono  essere  eseguiti  con  filo  elettrico 

flessibile.

• 

La sezione minima dei conduttori deve essere di 1.5 mm².

• 

Le linee elettriche devono essere distanziate dalle parti calde.

•  L’installazione del bruciatore è consentita solo in ambienti con 

grado di inquinamento 2 come indicato nell’allegato M della nor-

ma EN 60335-1:2008-07.

• 

Assicurarsi che la linea elettrica a cui si vuol collegare l’appa

-

recchio sia alimentata con valori di tensione e frequenza adatti 

al bruciatore.

• 

La linea di alimentazione trifase o monofase deve essere prov

-

vista di interruttore con fusibili. E’ inoltre richiesto, dalle Norme, 

un interruttore sulla linea di alimentazione del bruciatore, posto 

all’esterno del locale caldaia in posizione facilmente raggiun

-

gibile.

•  La linea principale, il relativo interruttore con fusibili e l’even-

tuale limitatore, devono essere adatti a sopportare la corrente 

massima assorbita dal bruciatore.

•  Prevedere  un  interruttore  onnipolare  con  distanza  d’apertura 

dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l’allacciamento alla 

rete elettrica, come previsto dalle normative di sicurezza vigenti.

•  Per i collegamenti elettrici (linea e termostati) vedere il relativo 

schema elettrico.

• 

Sguainare l’isolante esterno del cavo di alimentazione nella 

misura strettamente necessaria al collegamento, evitando così 

che il filo possa venire a contatto con parti metalliche.

CAUTELA / AVVERTENZE

L'apertura del quadro elettrico del bruciatore è consentita 

esclusivamente a personale professionalmente qualificato.

•  In caso di reti elettriche a 230 V fase-fase, se queste sono sbi-

lanciate, la tensione fra elettrodo di rilevazione fiamma e massa 

può risultare insufficiente a garantire il corretto funzionamento 

del  bruciatore.  L’inconveniente  è  eliminato  impiegando  il  tra-

sformatore d’isolamento tipo AR1 codice 0005020028 che va 

collegato come indicato nello schema seguente.

Ph

Ph 230

ION IN

ION PROBE

AR 1

ION

L (1)

IN (2)

tensione_elettrodi

Summary of Contents for TBG 1600 ME

Page 1: ...PROGRESSIVE MODULATING TWO STAGE GAS BURNERS WITH ELECTRONIC CAM ITALIANO Manuale istruzioni per l installazione l uso e la manutenzione IT Installation use and maintenance instruction manual EN TBG 1...

Page 2: ......

Page 3: ...mpa gas pag 13 Linea di alimentazione gas pag 13 Collegamenti elettrici pag 14 Descrizione del funzionamento pag 15 Accensione e regolazione pag 16 Misurazione della corrente di ionizzazione pag 18 Sc...

Page 4: ...RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variante LX per basse emissioni NOx rispettano i requisiti minimi imposti dalle Direttive Europee 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42 C...

Page 5: ...ta di produzione dell apparecchio mese anno sono in dicati sulla targa identificazione bruciatore presente sull appa recchio L apparecchio non adatto a essere usato da persone bambini compresi le cui...

Page 6: ...dalla loro sede Rendere innocue quelle parti che potrebbero essere poten ziali fonti di pericolo AVVERTENZE PER L AVVIAMENTO IL COLLAUDO L USO E LA MANUTENZIONE L avviamento il collaudo e la manutenz...

Page 7: ...a massima assorbita dall apparecchio indicata in targa Accertarsi che la sezione dei cavi dell impianto sia idonea alla potenza assorbita dall apparecchio Non consentito l uso di adattatori prese mult...

Page 8: ...20 PRESSIONE SONORA dBA 94 4 POTENZA SONORA dBA 103 8 PESO CON IMBALLO kg 704 PESO SENZA IMBALLO kg 490 Potere calorifico inferiore alle condizioni di riferimento 15 C 1013 mbar Gas metano Hi 9 45 kWh...

Page 9: ...mbustibili gassosi 9 Viscosit combustibili liquidi 10 Potenza motore ventilatore 11 Tensione di alimentazione 12 Grado di protezione 13 Paese di costruzione e numeri di certificato di omologazione 14...

Page 10: ...egolazione aria 9 12 10 6 14 1 2 3 10 8 5 13 7 11 8 4 0002938701_img_nom CAMPO DI LAVORO 2 3 4 5 6 7 kWx1000 5 10 mbar 15 20 0002923050 25 0 1 8 9 10 11 12 30 13 14 15 16 TBG 1600 MC TBG 1600 ME IMPOR...

Page 11: ...I INGOMBRO A1 A2 A C D C1 G B2 B1 A B5 E R 45 4 5 L I N M 0002938701_dim F Modello A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1600 ME 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 234 Modello D E F I L TBG 1600 ME 735 545 503...

Page 12: ...legamento eBus Controllo della presenza di fiamma tramite elettrodo ionizzato re Quadro comandi comprendente interruttori marcia arresto e spegnimento bruciatore selettore combustibile spie di funzio...

Page 13: ...di combustione con brucia tore montato Per consentire l apertura massima e facilitare quindi le opera zioni di manutenzione si consiglia di disporre la cerniera sul lato opposto rispetto alla posizion...

Page 14: ...essi al raccordo mandata gas tramite fascetta MONTAGGIO CERNIERA Il bruciatore viene fornito con cerniera montata sul lato sinistro e staffa di sollevamento montata sul lato destro Nel caso si renda n...

Page 15: ...icato su tubazione orizzontale dopo il filtro Il regolatore di pressione del gas deve essere regolato mentre lavora alla massima portata effettivamente utilizzata dal brucia tore La pressione in uscit...

Page 16: ...re devono essere adatti a sopportare la corrente massima assorbita dal bruciatore Prevedere un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm per l allacciament...

Page 17: ...odulazione lo consente regolazione posta ad un valore di temperatura o pressione superiore a quella esistente in caldaia l apparecchiatura comanda la rotazione dei servomotori di regolazione dell erog...

Page 18: ...sicurezza e caldaia sono chiusi anch essi si ha l avvio del ciclo di funzionamento L apparecchio si accende Per la regolazione del bruciatore consultare la GUIDA RAPIDA PER LA PROGRAMMAZIONE e il manu...

Page 19: ...so scollegando il cavo di ionizzazione l apparecchiatura si deve portare immediatamente in blocco Regolazione prima dell accensione del bruciatore regolare il pressostato di minima al minimo della sca...

Page 20: ...malmente alcun controllo Qualora comunque si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna collegare un microamperometro in serie al cavetto dell e lettrodo di ionizzazione aprendo il connettore...

Page 21: ...te le operazioni di rimontaggio di centrare esattamente la testa di uscita gas rispetto agli elettrodi per evitare che gli stessi si trovino a massa con conseguente bloccaggio del bru ciatore Occorrer...

Page 22: ...LO ATTENZIONE Al momento della chiusura del bruciatore dopo aver colle gato i cavi degli elettrodi ai terminali bloccare gli stessi al raccordo mandata gas utilizzando una fascetta INDICE POSIZIONE SE...

Page 23: ...A E CONDOTTI PRESSIONE ARIA PULIZIA ANNO COMPONENTI DI SICUREZZA GAS PRESSOSTATO GAS VERIFICA FUNZIONALE ANNO COMPONENTI VARI GAS MOTORI ELETTRICI CUSCINETTI VEN TOLA RAFFREDDAMENTO PULIZIA vedere se...

Page 24: ...gas non stata adeguatamente sfogata dall aria caso di prima accensione 3 La pressione del gas insufficiente o eccessiva 4 Passaggio aria tra disco e testa troppo chiuso RIMEDIO 1 Invertire l alimenta...

Page 25: ...ITALIANO 23 28 0006160093_201510 SCHEMI ELETTRICI...

Page 26: ...ITALIANO 24 28 0006160093_201510...

Page 27: ...ITALIANO 25 28 0006160093_201510...

Page 28: ...ITALIANO 26 28 0006160093_201510...

Page 29: ...E VENTOLA N1 REGOLATORE ELETTRONICO PA PRESSOSTATO ARIA Pm PRESSOSTATO DI MINIMA PM PRESSOSTATO DI MASSIMA S1 INTERRUTTORE MARCIAARRESTO S2 PULSANTE SBLOCCO S24 INTERRUTTORE ACCESO SPENTO SG INTERRUTT...

Page 30: ...ITALIANO 28 28 0006160093_201510...

Page 31: ...the boiler pag 11 Gas train principle diagram pag 13 Gas supply line pag 13 Electrical connections pag 14 Operating description pag 15 Starting up and regulation pag 16 Ionisation current measurement...

Page 32: ...mist PYR RiNOx Spark Sparkgas TBG TBL TS IBR IB Variant LX for low NOx emissions respect the minimal regulation of the European Directives 2009 142 CE D A G 2004 108 CE C E M 2006 95 CE D B T 2006 42...

Page 33: ...ure betwe en 10 C and 40 C The storage time is 3 years GENERAL INSTRUCTIONS The equipment production date month year is written on the burner identification plate located on the equipment The device i...

Page 34: ...d remove the control wheels from their position Render harmless any potentially dangerous parts INSTRUCTIONS FOR START UP INSPECTION USE AND MAINTENANCE Start up inspection and maintenance of the equi...

Page 35: ...on the data plate Make sure that the system cable cross section is suitable for the power absorbed by the equipment The use of adaptors multiple plugs and or extension leads to supply power from the m...

Page 36: ...E EQUIPMENT BT 320 SOUND PRESSURE dBA 94 4 SOUND POWER dBA 103 8 WEIGHT WITH PACKING kg 704 WEIGHT WITHOUT PACKING kg 490 Calorific power lower than reference conditions 15 C 1013 mbar Natural gas Hi...

Page 37: ...l pressure 9 Liquid fuel viscosity 10 Fan motor power 11 Power supply voltage 12 Protection rating 13 Country of manufacture and homologation certificate numbers 14 Year of manufacture 15 16 Burner se...

Page 38: ...hutter 9 12 10 6 14 1 2 3 10 8 5 13 7 11 8 4 0002938701_img_nom OPERATING RANGE 2 3 4 5 6 7 kWx1000 5 10 mbar 15 20 0002923050 25 0 1 8 9 10 11 12 30 13 14 15 16 TBG 1600 MC TBG 1600 ME IMPORTANT The...

Page 39: ...DIMENSIONS A1 A2 A C D C1 G B2 B1 A B5 E R 45 4 5 L I N M 0002938701_dim F Model A A1 A2 B B1 B2 B5 C C1 TBG 1600 ME 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 234 Model D E F I L TBG 1600 ME 735 545 503 685...

Page 40: ...ol and eBus connection Flame detection by means of ionisation electrode Control panel including on off and burner off switches fuel se lector operation and shut down warning lights Electric system wit...

Page 41: ...mbustion head with fitted burner To enable the maximum opening and so facilitate maintenance operations it is recommended to install the hinge opposite to the position where the gas train is installed...

Page 42: ...minals Then secure them to the gas delivery fitting using a clamp HINGE ASSEMBLY The burner is supplied with hinge fitted to the left side and lifting bracket fitted to the right side If you need to i...

Page 43: ...izontal pipe after the filter The gas pressure regulator must be adjusted when it is working at the maximum output actually used by the burner The outgoing pressure must be adjusted to a value slight...

Page 44: ...t be suitable to support the maximum current absor bed by the burner The mains supply connection requires an omnipolar switch with a contact opening gap equal to or greater than 3 mm in accor dance wi...

Page 45: ...to the minimum point If the modulation probe allows it regulation at a temperature or pressure value higher than the one present in the boiler the equipment controls the rotation of the air gas flow...

Page 46: ...afety and boiler are clo sed as well the operating cycle will start The equipment turns on For the regulation of the burner see RAPID GUIDE TO PROGRAMMING and the specific instruction manual for the e...

Page 47: ...or minimum pressure at the mini mum value of the scale regulate the pressure switch for the maxi mum value at the maximum value of the scale Regulation after the burner setting With the burner running...

Page 48: ...ot normally require any checks at all Should however the ionisation current be measured a microam meter must be connected in series to the ionisation electrode lead by opening the connector C as illus...

Page 49: ...es making sure that they are not earthed which would result in the locking of the burner Verify also that the ignition electrode spark takes place exclusively between itself and the perforated sheet m...

Page 50: ...6160093_201510 DANGER CAUTION When turning on the burner after connecting the electrode leads to the terminals secure them to the gas delivery fitting using a clamp AIR SHUTTER POSITION INDEX AIR REGU...

Page 51: ...R VARIOUS COMPONENTS GAS ELECTRIC MOTORS BEARINGS COO LING FAN CLEANING see if the supplier s indications were provided YEAR MECHANICAL CAM WEAR BACKLASH SLIDING PLATE REPLACEMENT SHOE AND SCREW GREAS...

Page 52: ...rst igni tion 3 The gas pressure is insufficient or excessive 4 Air flow between disc and head too narrow REMEDY 1 Invert the ignition transformer power supply 230V side and check using an analogue mi...

Page 53: ...ENGLISH 23 28 0006160093_201510 WIRING DIAGRAMS...

Page 54: ...ENGLISH 24 28 0006160093_201510...

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Page 56: ...ENGLISH 26 28 0006160093_201510...

Page 57: ...ONTACTOR KT TIMER MV FAN MOTOR N1 ELECTRONIC REGULATOR PA AIR PRESSURE SWITCH Pm MINIMUM PRESSURE SWITCH PM MAXIMUM PRESSURE SWITCH S1 START STOP SWITCH S2 RELEASE BUTTON S24 SWITCH ON OFF SG MAIN SWI...

Page 58: ...ENGLISH 28 28 0006160093_201510...

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Page 60: ...Il presente catalogo riveste carattere puramente indicativo La casa pertanto si riserva ogni possibilit di modifica dei dati tecnici e di quant altro in esso riportato Information contained in this c...

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