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ESP
AÑOL
LÍNEA DE ALIMENTACIÓN DEL GASÓLEO
A continuación sólo exponemos cuanto es necesario para garantizar
el buen funcionamiento.
El aparato dispone de una bomba autoaspiradora capaz de
aspirar directamente el combustible de la cisterna incluso para
el primer llenado. Esta afirmación se considera válida si existen
las condiciones necesarias (ver esquemas de dimensión de las
tuberías) Para garantizar un buen funcionamiento es preferible
que las tuberías de aspiración y de retorno se efectúen con
uniones soldadas, evitando las junturas roscadas puesto que
éstas a menudo permiten infiltraciones de aire que perturban el
funcionamiento correcto de la bomba y, por tanto, del quemador.
Cuando sea indispensable realizar una unión desmontable, se
debe usar el sistema de bridas soldadas con una junta interpuesta,
resistente al combustible, para asegurar un sellado perfecto. En las
instalaciones donde se precisa utilizar una tubería con diámetro
relativamente pequeño, aconsejamos el uso del tubo de cobre.
En las juntas inevitables, le sugerimos el uso de empalmes de
«bicono».
Las tablas a continuación ilustran los esquemas generales de
principio para los distintos tipos de instalaciones, en función de
la posición de la cisterna respecto al quemador. La tubería de
aspiración se debe colocar hacia arriba en dirección del quemador
para evitar la posible acumulación de burbujas de gas. Si en un único
cuarto de calderas se instala más de un quemador, es fundamental
que cada uno de ellos disponga de un tubo de aspiración.
Sólo los tubos de retorno pueden confluir en un único tubo con tubo
de sección adecuada para llegar a la cisterna. Sea como sea, debe
evitar la conexión directa del tubo de retorno al tubo de aspiración.
Se recomienda aislar correctamente las tuberías de aspiración
y de retorno para evitar que las bajas temperaturas perjudiquen
esQUemA de PrinciPio circUito HidrÁUlico
1 - Válvula de pie
2 - Servomotor de regulación del aire
3 - Boquilla segunda llama
4 - Boquilla primera llama
5 - Válvula de seguridad normalmente cerrada
6 - Bomba 12 bares
7 - Válvula normalmente cerrada
Pérdida de carga circuito hidráulico:
TBML 80 MC
1 bar
TBML 120 MC
1,5 bar
TBML 160 MC
2 bar
TBML 200 MC
2,5 bar
su funcionamiento. Los diámetros de las tuberías (que se deben
respetar estrictamente) se indican en las siguientes tablas. La
depresión máxima que puede soportar la bomba cuando funciona
con normalidad y sin hacer ruido es de 35 cm.Hg.; si se supera
este valor, no garantizamos el funcionamiento normal de la bomba.
Presión máxima en aspiración y retorno = 1 bar.
BomBA AUXiliAr
En caso de excesiva distancia o desnivel es necesario realizar la
instalación con un circuito de alimentación de «anillo», con una
bomba auxiliar, para evitar de este modo la conexión directa de la
bomba del quemador a la cisterna.
En este caso la bomba auxiliar se puede poner en marcha cuando
se enciende el quemador y parar cuando el mismo se detiene.
Para realizar la conexión eléctrica de la bomba auxiliar conecte la
bobina (230V) que acciona el telerruptor de la bomba a los bornes
2 «N» y 17 de circuito impreso.
Es aconsejable seguir siempre las indicaciones siguientes:
• Instalar la bomba auxiliar lo más cerca posible del líquido que
se debe aspirar
• La altura de elevación debe regularse según la instalación en
concreto
• Se aconseja un caudal por lo menos igual al caudal de la bomba
del quemador
• La dimensión de las tuberías de conexión debe ser proporcio-
nada en función del caudal de la bomba auxiliar
• Evite realizar la conexión eléctrica de la bomba auxiliar direc-
tamente al telerruptor del motor del quemador.
ASPIRACION
RETORNO
Summary of Contents for TBML 80 MC
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