Beko DRYPOINT RA HT 100-P NA UL, Instructions For Installation And Operation Manual

Technical description 

22 

DRYPOINT® RA HT 20-350 NA UL 

11.4  Refrigerating compressor 

The employed refrigerating compressors are constructed by leading manufacturers. The hermetically sealed construction 
is absolutely gastight. The integrated safeguard protects the compressor against overheating and excess current. The 
protection is automatically reset as soon as the nominal conditions are reached again. 

11.5  Condenser 

The condenser is the component in which the gas coming from the compressor is cooled down, condensed and liquefied. 
Under no circumstances must the temperature of the ambient air exceed the nominal values. It is also important that the 
condenser unit is kept free from dust and other impurities. 

11.6  Aftercooler 

The aftercooler is the element where the incoming hot air undergoes the cooling stage. Mechanically, it is formed by a 
copper tubing circuit (with the compressed air flowing inside) immersed in an aluminium blades package. The cooling 
operation occurs via a high efficiency axial ventilator which, in applying pressure on the air contained within the dryer, 
forces it into the blades package. In models DRYPOINT RA HT 20-

50 NA the aftercooler is combined with the dryer’s 

condenser, thus forming just one heat exchanger battery, cooled by just one high efficiency axial fan.  
It is mandatory that the temperature of the ambient air will not exceed the nominal values of the dryer. It is important 

TO KEEP THE UNIT FREE FROM DUST AND OTHER IMPURITIES

 taken in by the fan. 

11.7  Pre-Filter (1 micron) 

Positioned at the outlet of the aftercooler, it assures a good air cleanliness level, in addition to the complete removal of 
the water condensed in the aftercooler. 

REPLACE THE FILTERING ELEMENT (CARTRIDGE) AT LEAST EVERY 12 

MONTHS.

11.8  Filter dryer 

Despite  controlled  vacuuming,  traces  of  moisture  can  accumulate  in  the  refrigeration  cycle.  The  filter  dryer  serves  to 
absorb this moisture and to bond it. 

11.9  Capillary tube 

The capillary tube is a copper tube with a reduced diameter which is located between the condenser and the evaporator, 
serving  as  a  restrictor  to reduce  the  pressure  of  the  refrigerant.  The  pressure  reduction  serves  to  reach  an  optimum 
temperature  inside  of  the  evaporator.  The  lower  the  outlet  pressure  at  the  capillary  tube,  the  lower  the  evaporation 
temperature.  

The length and the inner diameter of the capillary tube are exactly dimensioned to ensure the performance of the dryer. 
Settings or maintenance works are not required. 

11.10  Aluminium heat exchanger 

The  heat  exchanger  module  consists  of  an  air/air  heat  exchanger,  an  air/refrigerant  heat  exchanger,  and  of  a  high-
performance separator. The compressed air flows top-down through the heat exchanger. The large cross-sections of the 
flow passages cause low flow rates and low compressed-air losses. In the air/air heat exchanger, the heat exchange is 
effected  in  a  reverse  current.  This  guarantees  maximum  heat  transfer.  The  heat  transfer  in  the  air/refrigerant  heat 
exchanger also takes place in a reverse current. This allows full evaporation of the refrigerant. The high-performance 
separator ensures almost complete separation of the condensate. Maintenance of the high-performance separator is not 
required. 

11.11  Hot-gas bypass valve 

At partial  load, the valve directly returns  a part of the  hot  gas to the suction  line  of the refrigerating compressor. The 
evaporation temperature and the evaporation pressure remain constant. 

ADJUSTMENT 

The hot gas by-pass valve is adjusted during the manufacturing testing phase. 
As a rule no adjustment is required; anyway if it is necessary the operation must 
be carried out by an experienced refrigerating engineer. 

WARNING

the use of ¼” Schrader service valves must be justified by a real malfunction of 
the refrigerating  system. Each time a pressure gauge is connected, a part of 
refrigerant is exhausted. 
Without  compressed  air  flow  through  the  dryer,  rotate  the  adjusting  screw 
(position A on the drawing) until the following value is reached: 

Hot gas setting (R134.a):  

•

temperature 33°F (+1 / -0 °F) [0.5°C (+0.5 / -0 °K)] 

•

pressure 29 psig (+1.45 / -0 psi) [2.0 barg (+0.1 / -0 bar)] 

 Hot gas setting (R407C) : 

•

temperature 33°F (+1 / -0 °F) [0.5 °C  (+0.5 / -0 °K)] 

•

pressure 75.4 psig (+1.5 / -0 psi) [5.2 barg (+0.1 / -0 bar)]

A

4 mm

5/32 in.

+

-

VLY0

001