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1) CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Automation avec alimentation monophasée pour portails coulissants.
2) NOTICE GÉNÉRALES
Pour une parfaite automatisation de portails coulissants, vérifier que les suivantes caractéristiques soient respectées:
- Le rail de guide et les roues devront être correctement dimensionnés et entretenus (pour éviter trop de frottement pendant le coulissement du portail).
- Pendant le fonctionnement, le portail ne devra pas trop onduler.
- L’ouverture et la fermeture devront être stopées par une bûtée mécanique (selon les normes en vigeur).
3) DONNEES TECHNIQUE
BULL 17 OMI
BULL 17 OMAI
Alimentation
230Vac 50/60Hz
115Vac 60Hz
Absorption
7 A
8 A
Couple
68 Nm
40 Nm
Inverter
Oui
Oui
Intermittence de travail
40%
40%
Degré de protection
IP44
IP44
Temp. fonctionnement
-20°C / +50°C
-20°C / +50°C
Poids max. portail
1700 kg
1700 kg
Module de la crémaillère
M4 Z 18*
M4 Z 18*
Vitesse d'ouverture
24 m/min MAX
24 m/min MAX
Bruit
<70 dB
<70 dB
Lubrification
Huile
Huile
Poids
21,3 kg
21,3 kg
*
M6 Z13 (art. RI.P6 - en oprion)
4) MISE EN POSE DE LA PLAQUE DE FONDATION
La Fig. 2 représente les dimensions de la plaque de fondation.
Il faut absolument respecter la distance de la crémaillère pour avoir la possibilité de placer et ôter l’actuateur une fois la crémaillère du vantail fixée.
Voila ci de suite les principales typologies d’ancrage de la plaque de fondation:
1 Pose sans réglage en hauteur sur fond en ciment préexistant (Fig.2).
En utilisant la plaque comme gabarit de forage, exécutez 4 trous Ø10mm, où insérer des chevilles filetées en acier Ø10x120mm comme celles illustrées dans la Fig. 2.
Fixez directement sur le sol l’actuateur comme l’indique la Fig.7.
1) CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ..............................................................41
2) NOTICE GÉNÉRALES..................................................................................41
3) DONNEES TECHNIQUE ...............................................................................41
4) MISE EN POSE DE LA PLAQUE DE FONDATION .........................................41
5) FIXATION DE LA CREMAILLÉRE ..................................................................42
6) POSITIONNEMENT DES ÉTRIERS DE FIN DE COURSE (FIG.10) ....................42
7) INSTALLATION DES AIMANTS (BULL 17 OMI.S/BULL 17 OMAI.S) FIG.11 ....42
8) MANOEUVRE MANUELLE (FIG.12-13-14) ...................................................42
9) BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES ................................................................42
10) LOGIQUE DE COMMANDE CP.YAK OTI ......................................................42
10.1) FONCTIONS ENTRÉES/SORTIES ..................................................... 42
10.2) VÉRIFICATION BRANCHEMENTS ..................................................... 43
11) PROGRAMMATION ..................................................................................43
12) POUR ACCÉDER À LA PROGRAMMATION .................................................43
12.1) AUTOAPPR DES COTES ET ETALONNAGE DU DISP ANTI-ÈCRASEM 43
13) PARAMÈTRES, LOGIQUES ET FONCTIONS SPÉCIALES ..............................44
14) RÈGLAGE VITESSES ET RALENTISSEMENTS ............................................46
15) AUTOSET ................................................................................................47
16) MESSAGES D’ERREUR ............................................................................48
17) PANNEAU D’AFFICHAGE A’ CRISTAUX LIQUIDES .......................................48
18) DIAGNOSTIC ...........................................................................................48
19) MAINTENANCE ........................................................................................49
INDEX
PROGRAMMATION RAPIDE
- Définir la position du moteur au moyen du menu MINV, que l’automatisation est définie comme moteur de la gauche par défaut.
- Entrer dans le menu AUTO, confirmer 2 fois avec en appuyant sur PG et exécuter l’acquisition des paramètres optimaux de fonctionnement
- Sélectionner dans les menus PAR et LOG les paramètres et les logiques de fonctionnement requis selon le type d’installation.
IMPORTANT
:
Après chaque variation des paramètres FSTS. SLDO, SLDC, TSMO, TSMC, automation exécute une manoeuvre d’ouverture et de
fermeture complète pour acquérir les nouvelles valeurs de courant et de couple, le message « PRG » s’affiche à l’écran.
- Pour stocker la presse émetteur la touche receiver branche.
