BFT STOPPY CASE 500, Installation And User Manual

STOPPY MBB 219-500.C - STOPPY MBB 219-700  

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D811943_03

MANUAL DE INSTALACIÓN

ESP
AÑOL

1) DATOS GENERALES

Disuasor de estacionamiento soterrado, compacto y robusto.Constituido por vástago 

de acero accionado por un motor en baño de aceite. Protegido por un cilindro para 

enterrar de acero con tratamiento de cataforesis

. 

El cuadro de mandos 

PERSEO CBE.P 

SD

 o 

PERSEO CBD.P SD 

permite controlar, simultáneamente, hasta cuatro disuasores.

2) DATOS TECNICOS DEL SERVOMOTOR STOPPY

MOTOR

Motor

220-230V 50/60Hz (*)

Condensador

10 µF

Potencia absorbida

300 W

Final de carrera

sensor magnético Reed

Absorption

1,4 A (230V) 2,4 A (110V)

Frecuencia de trabajo

continuo

Grado de protección

IP 67

Cuadro de mandos

PERSEO CBE.P SD o PERSEO CBD.P SD

Electrofreno

24Vdc

Tiempo de trabajo

6 s (- STOPPY MBB 219-500.C)
9 s (- STOPPY MBB 219-700.C)

Temperatura de funciona-

miento

-40°C *** +60°C

*** Con calefactor integrado activo 

(PERSEO CBE.P SD)

Resistencia al impacto 

frontal en el vástago 

levantado 350 mm

8.000 Joule (probables roturas al 50%)

Carga Estática

Con el vástago levantado, peso máx. sostenido: 

300 kg. 

Con el vástago bajado, peso máx. sostenido: 

15.000 kg.

Peso

STOPPY MBB 500.C 

Peso neto 78 kg / Peso bruto 82 kg

STOPPY MBB 700.C 

Peso neto 92 kg / Peso bruto 96 kg

Dimensiones

véase la 

FIG. G

Maniobra manual

En caso de falta de tensión se vuelve reversible 

interrumpiendo la alimentación 

(* Otras tensiones disponibles, a petición)

3) PREDISPOSICION DE LA INSTALACION ELECTRICA

La instalación eléctrica debe predisponerse como se indica en la fig. A, teniendo en 
cuenta las normas vigentes para las instalaciones eléctricas CEI 64-8, IEC 364, armoni-
zación HD 384 y otras normas nacionales.

¡ATENCIÓN!  Para la conexión a la red, utilizar cable multipolar de sección mínima 
de 3x1,5 mm2 y del tipo previsto por las normas vigentes. 
Para la conexión de los motores, utilizar cable de sección mínima de 1,5 mm2 y del 
tipo previsto por las normas vigentes. El cable debe ser al menos igual a H05RN-F.

Para la conexión del disuasor al cuadro de control, hay que utilizar el cable suministra-
do en el equipamiento y ya cableado dentro del disuasor. Si la longitud del cable es 
insuficiente, habrá que empalmar, dentro de una caja estanca, dos cables separados 
para las conexiones de baja tensión y para las conexiones con tensión de red.
Es preciso prestar una particular atención al momento de separar y fijar el cableado, 
de manera que no sea posible el contacto entre los conductores de baja tensión y los 
conductores con tensión de red.
Las conexiones de los dispositivos de mando y de seguridad han de realizarse de con-
formidad con las normas de buena técnica de las instalaciones anteriormente citadas.
En la fig. A, se indica el número de conexiones y su sección para una longitud de 
aproximadamente 100 metros; en caso de longitudes superiores, hay que calcular la 
sección para la carga real del automatismo.
Ejemplo de instalación:

I

Interruptor seccionador omnipolar homologado, de capacidad adecuada, 
con abertura de contactos de al menos 3,5 mm, provisto de protección 
contra las sobrecargas y los cortocircuitos. Si no está presente, hay que 
disponer, antes del automatismo, un interruptor diferencial homologado 
con un umbral de 0,03 A.

QR

Cuadro de mandos y receptor incorporado.

S

Selector de llave.

AL

Luz intermitente con antena sintonizada.

M

 Disuasor.

P

Botonera mural.

Fte, Fre

  Pareja de fotocélulas.

T

Transmisor de 1-2-4 canales.

SF

Semáforo de luz roja y verde.

SM

Espira magnética.

NOTA

: La elección del tipo y del número de dispositivos de seguridad que se instalarán 

depende del uso previsto y del lugar fijado para la instalación.

4) CONTROLES PRELIMINARES

Es preciso verificar que la base de instalación sea estable y casi plana.
El disuasor, para su funcionamiento, no tiene particulares exigencias de perpendi-

cularidad; de todas maneras, se aconseja, para un buen resultado estético, nivelar la 

zona de instalación para garantizar una carrera perfectamente vertical del vástago.

5) PREDISPOSICION DE LA EXCAVACION E INSTALACION DEL DISUASOR.

 Es 

necesario:

•   Realizar como se indica en la fig. B.

•   Realizar la predisposición eléctrica (véase el apartado 3).

6) MAL FUNCIONAMIENTO: CAUSAS Y SOLUCIONES.

•  Si el vástago no sube, comprobar la presencia de tensión de red, la eficiencia de las 

eventuales baterías compensadoras y el estado de los fusibles, comprobar además 
las conexiones del motor al cuadro de mando.

•   Si el vástago no baja, es probable que llegue constantemente un comando de 

“abre” del cuadro de mandos o de algún dispositivo exterior. En este caso, habrá 
que desconectar, provisionalmente, todos los dispositivos exteriores para identificar 
la causa del problema. Si el vástago sigue levantado, habrá que desconectar la 
alimentación y controlar el cuadro de mandos. En cualquier caso, el vástago, a falta 
de alimentación, debe tender espontáneamente a la bajada; si no fuera así, habría 
que desmontarlo  para verificar si existe algún tipo de impedimento mecánico a la 
maniobra de bajada.

7) DESMANTELAMIENTO

En caso de que se desmonte el automatismo para después volver a montarlo en otro 
lugar, es necesario:

•   Cortar la alimentación y desconectar toda la instalación eléctrica.
•   Sacar el disuasor, procurando no dañar la vaina de protección de los cables eléctricos 

durante las operaciones de excavación.

•   Desmontar el cuadro de mandos y todos los componentes de la instalación.
•   En el caso de que algunos componentes no se puedan sacar o resulten dañados, 

habrá que sustituirlos.

8) RESISTENCIA 

El cuadro 

PERSEO CBE.P SD o PERSEO CBD.P SD

 cuenta con el parámetro TERMON 

que regula la diferencia de temperatura entre el motor del disuasor y la temperatura 
ambiente, en grados centígrados, de manera tal de hacer pasar por los bobinados del 
motor una corriente capaz de mantenerlo en temperatura en situaciones climáticas 
particularmente frías. 

9) ANTIRROBO 

Adaptación del sensor reed ubicado bajo la brida de los modelos preparados. Permite 

la conexión a un sistema antirrobo externo. En el caso de intento de alteración del 

disuasor, el sensor activa el sistema de alarma (cables de color anaranjado, contacto NC). 

INSTALACIÓN OPERADOR CON DISPOSICIÓN ENCOFRADO 

10) PREINSTALACIÓN CAJA DE CIMENTACIÓN VACÍA Y CIERRE CON LA TAPA 

ESPECÍFICA (FIG.J)

11) PREPARACIÓN CAJA DE CIMENTACIÓN PARA INSTALACIÓN OPERADOR (FIG.K)

Quitar el sumidero, desenroscar las tuercas de las grapas y quitar los cuatro tornillos 

de protección de las roscas. 

Limpiar eventuales desechos del fondo y de la superficie de apoyo. 

12) PREPARACIÓN DISUASOR PARA LA INSTALACIÓN EN EL ENCOFRADO (FIG.L) 

Desenroscar los tornillos de fijación y quitar la brida de fundición 

13) POSICIONAMIENTO CABLE DE ALIMENTACIÓN (FIG.M) 

12) INTRODUCCIÓN DISUASOR EN LA CAJA DE CIMENTACIÓN (FIG.N) 

Introducir el STOPPY girado 30º en la caja de cimentación. 

A 10 cm del suelo, como se indica en la figura N2, girar el disuasor en el sentido contrario 

a las agujas del reloj.

Para levantar el STOPPY utilizar los cáncamos como se indica en la figura N1.

15) FIJACIÓN DISUASOR (FIG.O)

16) REGULACIÓN ALTURA Y CONCENTRICIDAD (FIG.P) 

Regular la altura interviniendo en los tornillos reproducidos en la figura P (Ref. 1). 

Una vez completada la regulación de la altura (ref. P1) intervenir en los mismos 

tornillos con una rotación comprendida entre 0 y 360° para lograr la concentricidad 

correcta (rif. P2).

NOTA:los mismos tornillos regulan la altura y la concentricidad. 

17) MONTAJE BRIDA DE FUNDICIÓN (FIG.Q)