SB-E-2-852-R1.0
RU
Страница 12 из 16
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
СОСТОЯНИЕ
ПРИЧИНА
ДЕЙСТВИЯ ПО УСТРАНЕНИЮ
Забиты отверстия рожка.
Пробка в верхней или
нижней части сопла
распылителя.
Загрязнение крышки
и/или седла сопла
распылителя.
Забиты левые или
правые боковые
отверстия рожка.
Загрязнение левой или
правой стороны сопла
распылителя.
Произведите очистку. Произведите
развертывание с помощью острого
неметаллического инструмента.
Произведите очистку.
Произведите очистку.
Произведите очистку. Произведите
развертывание с помощью острого
неметаллического инструмента.
Произведите очистку.
Способы устранения верхнего, нижнего, правого и левого пятен чрезмерной толщины:
1. Определите, закупорена ли крышка воздушной системы или сопло распылителя. Выполните это
нанесением контрольного пятна распыления. Затем поверните крышку на пол-оборота и нанесите другое
пятно. Если характер дефекта меняется на противоположный, то закупорена крышка воздушной системы.
Произведите очистку крышки воздушной системы, как указано ранее. Кроме того, проверьте наличие
высохшей краски непосредственно в центровом отверстии крышки и удалите ее промывкой отверстия
растворителем.
2. Если дефект не инвертируется, то закупорено сопло распылителя. Произведите очистку сопла. Если
неисправность сохраняется, замените сопло.
Клапан регулировки
пятна распыления
установлен на слишком
малую величину.
Давление распыления
слишком низкое.
Материал слишком
густой.
Вывинтите против часовой стрелки до
получения правильного пятна.
Увеличьте давление.
Разбавьте до правильной консистенции.
Давление воздуха
слишком высокое.
Ручка регулировки
подачи жидкости
ввинчена слишком
глубоко.
Клапан регулировки
пятна распыления
установлен на слишком
большую величину.
Уменьшите его регулятором или
рукояткой краскораспылителя.
Вывинтите против часовой стрелки до
получения правильного пятна.
Заверните по часовой стрелке до
получения правильного пятна.
Верхнее или
нижнее пятно
чрезмерной
толщины
Правое или
левое боковое
пятно
чрезмерной
толщины
Центральное
пятно
чрезмерной
толщины
Разделенное
пятно
распыления
Summary of Contents for EMG-100-305MT-K
Page 8: ...SB E 2 852 R1 0 EN Page 8 of 16...
Page 15: ...EN SB E 2 852 R1 0 Page 15 of 16 NOTES...
Page 31: ...F SB E 2 852 R1 0 Page 15 de 16 REMARQUES...
Page 43: ...DE SB E 2 852 R1 0 Seite 11 von 16 AUSTAUSCH WARTUNG SPR HKOPF Abb 22 Abb 21 Abb 20 Abb 19...
Page 47: ...DE SB E 2 852 R1 0 Seite 15 von 16 NOTIZEN...
Page 63: ...ES SB E 2 852 R1 0 P gina 15 de 16 NOTAS...
Page 72: ...SB E 2 852 R1 0 PL Strona 8 z 16 UWAGA Pozycja 6 wlot cieczy jest nienaprawialna nie wyjmowa...
Page 79: ...PL SB E 2 852 R1 0 Strona 15 z 16 UWAGI...
Page 82: ...SB E 2 852 R1 0 RU 2 16 WARNING CAUTION NOTE...
Page 86: ...SB E 2 852 R1 0 RU 6 16 18 20 160 180 4 5 2 18 1 2 20...
Page 88: ...SB E 2 852 R1 0 RU 8 16 6...
Page 89: ...RU SB E 2 852 R1 0 9 16 1 8 7 6 5 3 2 4 8...
Page 90: ...SB E 2 852 R1 0 RU 10 16 12 10 9 11 13 14 18 17 15 16 17...
Page 91: ...RU SB E 2 852 R1 0 11 16 19 22 20 21...
Page 92: ...SB E 2 852 R1 0 RU 12 16 1 2...
Page 93: ...RU SB E 2 852 R1 0 13 16 18 20 160 180...
Page 94: ...SB E 2 852 R1 0 RU 14 16...
Page 95: ...RU SB E 2 852 R1 0 15 16...
Page 104: ...SB E 2 852 R1 0 TR Sayfa 8 16 D KKAT e 6 s v giri ine bak m yap lmaz yerinden kartmay n...
Page 107: ...TR SB E 2 852 R1 0 Sayfa 11 16 DE T RME BAKIM SPREY BA I ek 22 ek 21 ek 20 ek 19...
Page 111: ...TR SB E 2 852 R1 0 Sayfa 15 16 NOTLAR...
Page 114: ...SB E 2 852 R1 0 2 16...
Page 118: ...SB E 2 852 R1 0 6 16 18 20Nm 5 4 2 18 1 2 20...
Page 120: ...SB E 2 852 R1 0 8 16 6...
Page 121: ...SB E 2 852 R1 0 9 16 1 8 7 6 5 3 2 4...
Page 122: ...SB E 2 852 R1 0 10 16 11 13 14 16 15 18 17 12 10 9...
Page 123: ...SB E 2 852 R1 0 11 16 19 22 21 20...
Page 124: ...SB E 2 852 R1 0 12 16 1 2...
Page 125: ...SB E 2 852 R1 0 13 16 18 20Nm...
Page 126: ...SB E 2 852 R1 0 14 16...
Page 127: ...SB E 2 852 R1 0 15 16...