background image

5

Use Teflon (copper #540 395) based grease 
to lubricate all o-rings and moving parts 
before reassembly into the gun body.

To further protect the environment,  
avoid storing solvents or solvent-soaked 
wipes, such as those used for surface 
preparation and cleanup, in open or 
absorbent containers.

tRoUBLeSHootinG

Num

bers in parentheses refer to individual 

items shown in the “exploded” drawing on 
page 7.

SeRVicinG/RePLacinG  
aiR caP, caRBide tiP and 
fLUid Seat aSSeMBLY

Service symptoms: 

  •  Build-up on air cap or 

clogged carbide tip

  •  Fluid seat assembly not  

sealing properly

1.  Turn retaining ring (16) counter-

clockwise and remove.

2.  Remove air cap (17) and carbide tip 

assembly (18) from fluid seat 
assembly (19). With the air cap facing 
up, apply pressure to carbide tip (18) 
and remove from air cap (17).

3.  Turn fluid seat assembly (19) 

counterclockwise and remove.

4.  Service or replace and reassemble in 

reverse order. 

RePLacinG fLUid  
caRtRidGe aSSeMBLY

Service symptoms: 

  •  Fluid leaking from weeps port

1.  Turn end cap (1) counterclockwise 

and remove it and the piston return 
spring from the piston body (23).

2.  With two 5/16" wrenches (not 

supplied with gun), loosen collet 
locknut (9) from collet (10).

3.  Using a pair of pliers, grip collet (10) 

and remove piston assembly (5).

4.  Place the 3/8" deep socket (supplied 

with gun) over cartridge assembly 
(15) and turn counterclockwise.

5.  Remove and reassemble in reverse 

order using the new cartridge assembly.

6.  After the piston assembly has been 

positioned properly, tighten locknut (9) 
to collet (10) “wrench tight”.

RePLacinG o-RinGS on 
PiSton aSSeMBLY

Service symptoms: 

  •  Atomizing air not cycling off
  •  Air not actuating fluid

1.  Turn end cap (1) counterclockwise 

and remove it and the piston return 
spring from the piston body (23).

2.  With two 5/16" wrenches (not 

supplied with gun), loosen collet 
locknut (9) from collet (10).

3.  Using a pair of pliers, grip collet (10) 

and remove piston assembly (5).

4.  Replace o-rings (7, 8, 13 & 14) using 

Standard Piston O-ring Repair Kit 

54-5303 or High Performance Piston 
O-ring Repair Kit 54-5307.

5.  Apply MG75 Teflon based lubricant 

provided in the o-ring repair kits to 
o-rings and reassemble in reverse order.

6.  After the piston assembly has been 

positioned properly, tighten locknut (9) 
to collet (10) “wrench tight”.

SeRVicinG/RePLacinG fiLteR

Service symptoms: 

  •  Fluid tip clogging or restriction 

in fluid flow

1.  Using a 3/4" inch wrench, turn filter 

retainer (27) counterclockwise and 
remove.

2.  Place a standard screwdriver inside the 

cavity where the filter (30) is housed and 
dislodge it by lifting up with the 
screwdriver. Remove filter and clean or 
replace as required. Most of the time you 
can dislodge the filter using your finger.

3.  Reassemble in reverse order.

ReMoVinG/RePLacinG GUn 
aSSeMBLY ModULe onLY 
fRoM inLet ManifoLd 
aSSeMBLY

1.  Using a 9/64" Allen wrench (supplied 

with gun), turn retaining cap screw 
(20) counter-clockwise typical  
4 places and remove gun sub module.

2.  Mount the new gun module, tightening 

the retaining screws (20) “wrench tight”. 
This will allow fluid and air passages 
to seal with no contamination.

MaG aa aUtoMatic ManifoLd MoUnted aiR aSSiSted aiRLeSS SPRaY GUn 

Maintenance/tRoUBLeSHootinG and SeRVice inStRUctionS

 caution

never use metal instruments to clean 

or scrape fluid or air nozzles. these 

parts have been carefully machined 

and altering their shape will cause 

faulty spray.

!

 caution

never use lubricants containing 

silicone since these lubricants can 

cause finish defects. Binks Gunners 

Mate is recommended.

!

note

disassemble spray gun and remove all 

o-rings before immersing gun in or 

subjecting it to a flood-wash of cleaning 

solvent. contact with solvents may induce 

o-ring swelling beyond their 

specification sizes and cause subsequent 

malfunction of the gun.

note

carbide fluid tip needs to be 

oriented properly in the air cap. the 

alignment pin in the air cap is to be 

properly positioned to the slot in 

the carbide tip.

note

Piston assembly (5) must be 

bottomed out on the piston housing 

(23) with collet (10) and locknut (9) 

positioned such that the e-clip (12) is 

resting against the piston assembly.

note

if the piston is not positioned 

correctly, the fluid-to-air timing will 

not work correctly. See pictorial 

view on page 6.

   WaRning

   

Be sure to follow all safety precautions 

described on page 2 before working 

on the spray gun. never work on the 

spray gun until fluid pressure has been 

relieved throughout the system and 

the power or air supply for the fluid 

pump has been disconnected. always 

test the repaired gun for leaks with 

low pressure fluid before use.

!

note

Piston assembly (5) must be 

bottomed out on the piston housing 

(23) with collet (10) and locknut (9) 

positioned such that the e-clip (12) is 

resting against the piston assembly.

note

if the piston is not positioned 

correctly, the fluid-to-air timing will 

not work correctly. See pictorial 

view on page 6.

note

o-ring (28) does not require 

replacement when servicing filter. 

Replace o-ring (28) if a leak 

develops around filter retainer (27).

note

o-rings (22 & 24) must be replaced 

when replacing gun sub module.

 PTFE

 PTFE

Summary of Contents for MAG AA

Page 1: ...cause injuries and some paints and solvents can be toxic or cause explosions and fires under certain conditions your safety and the safety of others depend on your reading the information on this Par...

Page 2: ...s Improper grounding poor air ventilation open flames or sparks can cause a hazardous condition and result in fire or explosion and cause serious injury FIRE AND EXPLOSION HAZARD Ground the equipment...

Page 3: ...he air cylinder fitting located on the manifold Controlling the material flow When fed from a pressure supply an increase in material pressure will increase the rate of flow Correct fluid tip size ens...

Page 4: ...disappear 3 If increasing air pressure does not dissipate the tails the fluid tip may be worn and may need to be replaced Another sign of the need to replace a worn tip is a gradual decline in sprayin...

Page 5: ...Place a standard screwdriver inside the cavity where the filter 30 is housed and dislodge it by lifting up with the screwdriver Remove filter and clean or replace as required Most of the time you can...

Page 6: ...FITTING CYLINDER AIR SIDE PORT AIR FAN ADJUSTMENT 1 4 NPT F FAN AIR INLET 1 4 NPT F ATOMIZING AIR INLET 1 2 DIA HOLE FOR GUN MOUNTING ROD SET SCREW FOR ROD MOUNT OR SINGLE BOLT ADAPTER MOUNT 1 4 NPT...

Page 7: ...54 5335 Air Fluid Inlet Manifold Assembly 1 27 54 5340 Filter Retainer Assembly 1 28 20 5921 O Ring 2 017 Teflon 1 29 20 6131 1 4 NPT Plug Hex Socket HD S S 2 30 54 1835 100 Mesh Filter Assembly 1 31...

Page 8: ...ff nylon pipe cleaning brush full size nylon brush tip cleaner and Binks Gunners Mate Lubricant 54 5303 Standard Performance Seal Kit 54 5304 Piston Collet Repair Kit 54 5307 High Performance Seal Kit...

Reviews: