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Gewächshausheizung 

Frosty 2500 / Frosty 4500

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a)  The following parts are required to connect the apparatus: 

- Customary liquefied gas cylinder 5 kg or 11 kg 

- Preset pressure regulator (conforming to the standard and certified) to match the specific 

cylinder, with a gas flow rate of at least 1.0 kg/h

  The supplied pressure regulator is not designed for commercial use. 

- Hose (conforming to standard and certified) of adequate length (approx. 80 cm), type as per 

national specification. 

- Leak detection spray 

- Spanners size 14 and 17 

b)  Connecting the apparatus: 

1. Screw the union nut of the pressure regulator into the cylinder valve thread, anticlockwise 

and by hand. Do not use tools since these may damage the cylinder valve seal and cause 

leakage. 

2. Connect the hose to the pressure regulator outlet thread anticlockwise, using a suitable 

SW 17 spanner. A second suitable spanner must in this respect be used on the pressure 

regulator flats to prevent the latter from turning and avoid undue torque application. Sealing is 

ensured by tightening the connection, using the tool described above. 

3. The other end of the hose is screwed to the threaded connecting nozzle of the apparatus. 

Counter using a second SW 14 spanner on the flats of the threaded connection nozzle. The 

hose must be secured if connected via a hose barb. 

4. Check all connections for leaks – with cylinder valve open and gas cock closed. Tightness is 

ensured if no bubbles appear. 

5. Initial operation 

1. Using the controls (Figure 2, position 3), set the continuously adjustable thermostat to the 

desired temperature. 

     Thermostat adjustable range 

     The selectable temperature range is between 2°C and 25°C. 

     Adjustment is continuous. 

     To prevent e.g. frost in the greenhouse, the thermostat should be set in the lower third of the 

arrow indicator. 

2. The temperature sensor, that is being mounted to the bottom edge of the rear panel, has to  

    be folded outwards. Thus the temperature outside the device can be taken.        

3. Open the cylinder valve. 

4. Press down the Start key (Figure 2, position 1) to the end stop. The pilot flame and main  

burner are ignited by pressing the piezo element (Figure 2, position 2) once or twice. Keep  

pressing down the Start key for about another 15 seconds after the gas ignites to allow the  

thermo element to reach the necessary temperature.                

 

 

 

 

         

Figure 2

6. Shutting down 

Close the cylinder valve to switch off the heater. 

7. Troubleshooting 

Only CORGI registered  gas dealers or manufacturers of heating apparatus may carry out 

maintenance and servicing. 
What if the pilot flame does not ignite although the spark is visible at the tip of the 

ignition gap? 
The pilot burner is blocked due to residues of small creatures or other dirt particles. Clean the 

pilot burner and ignition gas nozzle. 
Servicing procedure: 
a)  Remove the ignition gas hose 
b)  Unscrew the ignition gas nozzle from the burner tube 
c)  Clear the burner pipe with a long, thin object (e.g. a cotton bud) and then blow out with 

compressed air.  

d)  Also use compressed air to blow out the ignition gas nozzle from both sides. 

What if the pilot flame burns, but extinguishes again when the ON button is released? 

This is due to the same cause as described above – dirty pilot burner; remediation as above. 

What if the pilot flame, or the main burner, extinguish after an extended period? 
If your greenhouse is well sealed, the minimum air exchange volume may not be possible, the 

maximum permissible CO

2

 concentration is therefore exceeded and the device switches off 

automatically. 
Over-concentration of CO

2

 can be avoided as described below: 

1

3

2

Summary of Contents for Frosty 2500

Page 1: ...einen Sicherheits und Gefahrenhinweise vor der Installation gut durchlesen und beachten Dieses Heft sorgf ltig zum zuk nftigen Nachschlagen aufbewahren Sollten Sie Zweifel an der Sicherheit des Ger te...

Page 2: ...y in der N he vom Ger t nicht aufbewahren oder verwenden Brandgefahr Das Ger t nicht in einer leicht entflammbaren Atmosph re verwenden z B in der N he von Brenngas oder Spray Flaschen Explosions und...

Page 3: ...enden Unfallverh tungsvorschriften W hrend der Garantiezeit bitten wir Sie ihren H ndler vom Schaden zu unterrichten Sie erhalten je nach Fehler entweder Austausch Reparatur oder Ersatzlieferung Nach...

Page 4: ...it der Verbindung Flasche Druckregler vom Betreiber nicht berpr ft Nach jedem Flaschenwechsel ist eine Dichtheitspr fung mit Lecksuchspray oder Seifenschaum durchzuf hren Bei der geringsten Blasenbild...

Page 5: ...henventil zu schlie en 4 Montage und Anschluss der Heizung an die Gasflasche Beim Anschluss des Ger tes sind die Technische Regeln Fl ssiggas TRF zu beachten Vor dem Anschluss des Ger tes m ssen die z...

Page 6: ...s Ger tes Hierbei ist mit einem zweiten Schraubenschl ssel SW 14 an den daf r vorgesehenen Schl sselfl chen des Gewinde Anschlussstutzens gegenzuhalten Erfolgt der Anschluss des Schlauches mit Schlauc...

Page 7: ...sunternehmen a Entfernen Sie die Z ndgasleitung b Schrauben Sie die Z ndgasd se aus dem Brennerrohr c Mit Hilfe eines langen d nnen Gegenstandes z B ein Wattest bchen das Brennerrohr durchsto en und a...

Page 8: ...s cylinder before opening the cover or removing components Never store or use flammable materials or spray near the apparatus Fire hazard Do not use the apparatus in a flammable atmosphere e g close t...

Page 9: ...t safety as well as applicable accident prevention regulations Please advise your dealer of any damages during the term of the guarantee Depending on the fault your apparatus will be exchanged repaire...

Page 10: ...xchanging cylinders the operator often does not check for cylinder pressure regulator gas tightness Leak detection spray or soap water should be used to check for gas leakage after every cylinder exch...

Page 11: ...n Close the cylinder valve immediately in case of uncontrolled gas leakage 4 Assembly and connection of the heater to the gas cylinder Depending on application screw the two supplied brackets to the b...

Page 12: ...he apparatus Counter using a second SW 14 spanner on the flats of the threaded connection nozzle The hose must be secured if connected via a hose barb 4 Check all connections for leaks with cylinder v...

Page 13: ...ssible the maximum permissible CO2 concentration is therefore exceeded and the device switches off automatically Over concentration of CO2 can be avoided as described below 1 3 2 er e e ng is he s is...

Page 14: ...Bio Green GmbH Co KG Marburger Str 1b 35649 Bischoffen Oberweidbach Germany Allemagne Tel 49 0 6444 9312 0 Fax 49 0 6444 6162 E Mail info biogreen de www biogreen de...

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