background image

KT-180-4

4

3 Electrical connection

Connect OLC-K1 according to
schematic wiring diagram. Mount
reset buttons S2 and S3 into switch
board.

The following schematic wiring dia-
gram applies to part winding start. For
direct start K2, K1T and Y1 can be
omitted.

Legend

B1 ......Control unit
B2 ......Control unit of capacity regula-

tor (option)

F1 ......Main fuse
F2 ......Compressor fuse
F3 ......Control circuit fuse
F5 ......High pressure cut out
F6 ......Low pressure cut out
F12 ....Fuse of crankcase heater
F13 ....Thermal overload "motor" PW1

(recommended)

F14 ....Thermal overload "motor" PW2

(recommended)

H1 ......Signal lamp "over temperature

(motor and discharge gas)"
and "oil supply fault"

H2 ......Signal lamp "oil supply fault"
K1 ......Contactor "first PW"
K2 ......Contactor "second PW"
K1T ....Time relay "part winding"
K2T ....Time relay "pause time" 300 s
M1 ......Compressor
Q1 ......Main switch
R1-6 ..PTC sensors in motor windings 
R7 ......Discharge gas temperature

sensor (option)

R8 ......Crankcase heater (option)
S1 ......Control switch
S2 ......Fault reset

"over temperature (motor / dis-
charge gas)"

S3 ......Fault reset "lack of oil"
Y1 ......Solenoid valve "start unload-

ing" (option)

Y2 ......Solenoid valve "liquid line"
Y3 ......Solenoid valve "capacity con-

trol" (option)

SE-B1 / SE-B2

..........Compressor protection device

OLC-K1

..........Oil supply monitoring

3 Raccordement électrique

Raccorder le OLC-K1 suivant le schéma
de principe. Monter les touches de reset
S2 et S3 dans l'armoire électrique.

Le schéma de principe s'applique au
démarrage à bobinage partiel. En démar-
rage direct K2, K1T et Y1 sont laissés à
côté.

Légende

B1 ......Unité de commande
B2 ......Unité de commande du régulateur

de puissance (option)

F1 ......Fusible principal
F2 ......Fusible compresseur
F3 ......Fusible protection de commande
F5 ......Pressostat haute pression
F6 ......Pressostat basse pression
F12 ....Fusible de résistance de carter
F13 ....Relais thermique de moteur PW1

(recommandé)

F14 ....Relais thermique de moteur PW2

(recommandé)

H1 ......Lampe "excès de température"

(moteur et gaz de refoulement) et
"défaut d'alimentation d'huile"

H2 ......Lampe "défaut d'alimentation

d'huile"

K1 ......Contacteur "bobinage 1"
K2 ......Contacteur "bobinage 2"
K1T ....Relais temporisé "bobinage par-

tiel"

K2T ....Relais temporisé "pause" 300 s
M1 ......Compresseur
Q1 ......Interrupteur principal
R1-6 ..Sondes PTC dans les bobinages

du moteur

R7 ......Sonde de température du gaz de

refoulement (option)

R8 ......Résistance de carter (option)
S1 ......Commutateur de commande
S2 ......Réarmement

"excès de température" (moteur et
gaz de refoulement)

S3 ......Réarmement "manque d'huile"
Y1 ......Vanne magnétique "démarrage à

vide" (option)

Y2 ......Vanne magnétique "conduite de

liquide"

Y3 ......Vanne magnétique "régulation de

puissance" (option)

SE-B1 / SE-B2

..........Dispositif de protection du com-

presseur

OLC-K1

..........Contrôle d'alimentation d'huile

3 Elektrischer Anschluss

OLC-K1 entsprechend Prinzipschalt -
bild anschließen. Reset-Tasten S2
und S3 im Schaltschrank montieren.

Das folgende Prinzipschaltbild gilt für
Teilwicklungs-Anlauf. Bei Direktstart
entfallen K2, K1T und Y1.

Legende

B1 ......Steuereinheit
B2 ......Steuereinheit des Leistungs -

reglers (Option)

F1 ......Hauptsicherung
F2 ......Verdichter-Sicherung
F3 ......Steuersicherung
F5 ......Hochdruckschalter
F6 ......Niederdruckschalter
F12 ....Sicherung der Ölsumpfheizung
F13 ....Überstrom-Relais "Motor" PW1

(empfohlen)

F14 ....Überstrom-Relais "Motor" PW2

(empfohlen)

H1 ......Signallampe "Übertemperatur

(Motor und Druckgas)" sowie
"Störung der Ölversorgung"

H2 ......Signallampe "Störung der

Ölversorgung"

K1 ......Schütz "1. Teilwicklung"
K2 ......Schütz "2. Teilwicklung"
K1T ....Zeitrelais "Teilwicklung"
K2T ....Zeitrelais "Pausenzeit" 300 s
M1 ......Verdichter
Q1 ......Hauptschalter
R1-6 ..PTC-Fühler in Motorwicklung
R7 ......Druckgas-Temperaturfühler

(Option)

R8 ......Ölsumpfheizung (Option)
S1 ......Steuerschalter
S2 ......Entriegelung

"Übertemperatur (Motor /
Druck gas)"

S3 ......Entriegelung "Ölmangel"
Y1 ......Magnetventil "Anlaufentlas -

tung" (Option)

Y2 ......Magnetventil "Flüssigkeitslei -

tung"

Y3 ......Magnetventil

"Leistungsregelung" (Option)

SE-B1 / SE-B2

..........Verdichter-Schutzgerät

OLC-K1

..........Überwachung der Ölversor-

gung

Summary of Contents for 4FC-3.2 Series

Page 1: ...checks the oil supply of reciprocating compressors lubricat ed by an oil centrifuge This system is recommended especially for plants with a widely extended pipe work or for applications in which large...

Page 2: ...Bereich der lzufuhr zu den Lager stellen in den Lagerdeckel einge schraubt Abb 2 Die opto elektronische Einheit steht nicht in direkter Verbindung mit dem lkreislauf Sie wird in die Prisma Einheit ei...

Page 3: ...S3 has to be mounted into the swich board Connection see schematic wiring diagram Before resetting determine the rea son for the oil supply problem and fix it Interrupt supply voltage L N for at leas...

Page 4: ...mique de moteur PW2 recommand H1 Lampe exc s de temp rature moteur et gaz de refoulement et d faut d alimentation d huile H2 Lampe d faut d alimentation d huile K1 Contacteur bobinage 1 K2 Contacteur...

Page 5: ...R 7 O p t i o n b l a u b l u e b l e u b r a u n b r o w n m a r r o n 4 A F 1 2 D e t a i l s z u m A n s c h l u s s s i e h e I n n e n s e i t e d e s A n s c h l u s s k a s t e n s D e t a i l...

Page 6: ...ns l installation frigorifique Avertissement Compresseur est sous pression Des graves blessures sont possibles Retirer la pression sur le compres seur Porter des lunettes de protection Basculer le com...

Page 7: ...nto the prism to the stop and firmly tighten the screwing cap manually Attention Possible failure of protection device Immediately before screwing in the opto electronic unit ensure that the prism is...

Page 8: ...au GmbH Eschenbr nnlestra e 15 71065 Sindelfingen Germany Tel 49 0 70 31 932 0 Fax 49 0 70 31 932 147 bitzer bitzer de www bitzer de Subject to change nderungen vorbehalten Toutes modifications r serv...

Reviews: