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9-
Kenndaten der Versorgungsleitung:
-
U
1
:
Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der
Schweißmaschine (Zulässige Grenzen ±10%):
-
I
1 max
:
Maximale Stromaufnahme der Leitung.
-
I
1eff
:
Tatsächliche Stromversorgung.
10-
:
Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen
Sicherungen.
11-
Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im
Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen”
erläutert.
Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die
Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen Werte der
technischen Daten für Ihre eigene Schweißmaschine ist unmittelbar
dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
- SCHWEISSMASCHINE:
- siehe Tabelle 1
(TAB.1)
- %USE AT 20°C (wenn auf dem Mantel der Schweißmaschine
vorhanden).
USE AT 20°C, nennt für jeden Durchmesser (Ø ELECTRODE)
die Anzahl der bei 20°C in einem Zeitraum von 10 Minuten
schweißbaren Elektroden (ELECTRODES 10 MIN). Für jeden
Elektrodenwechsel werden 20 Sekunden angesetzt; dieser
Wert wird auch als prozentualer Anteil (%USE) der maximal
schweißbaren Elektrodenzahl angegeben.
- ELEKTRODENKLEMME: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
Das Gewicht der Schweißmaschine ist in Tabelle 1 (TAB.1)
aufgeführt.
4. BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE
Die Schweißmaschine besteht hauptsächlich aus einem
Leistungsmodul und einem Steuerungs/Kontrollmodul, die sich
auf einer Printplatte befinden und dorthingehen entwickelt wurden,
daß die größtmögliche Zuverläß igkeit und geringe Instandhaltung
gewährleistet werden können.
Abb. B
1- Eingang Versorgungsleitung (1~) / (3~), Gleichrichteraggregat
und Glättungskondensatoren.
2 - Transistor-Driver Schaltbrücke (IGBT), wechselt die Spannung
der gleichgerichteten Leitung in Wechselspannung bei hoher
Frequenz um und steuert die Leistung im Verhältnis zu Strom/
Spannung der gewünschten Schweißart.
3 - Hochfrequenztransformator: Die Primärwicklung wird durch die
Spannung, die Block 2 konvertiert hat, versorgt. Die Aufgabe ist,
die Spannung und den Strom
an die für das Bogenschweißen notwendigen Werte anzupassen
und gleichzeitig den Schweißstromkreis von der Hauptleitung
galvanisch zu trennen.
4 - Sekündärgleichrichterbrücke mit Ausgleichinduktanz und
Stromsensor: Wechselt Wechselspannung/strom, die von der
Primärwicklung erzeugt werden, in Gleichstrom/spannung bei
äußerst niedriger Wellenbewengung.
5 - Elektronischekarte und Steuerplatte Kontrolliert: sofort den Wert
des Schweissstromes und vergleicht ihn mit Wert, der von dem
Operator aufgestellt wird. Moduliert die Steuerimpulse der IGBT
Driver.
Bestimmt die dynamische Reaktion des Stroms während der
Elektrodenschmelze (kurzzeitige Kurzschlüsse) und überwacht
die Sicherheitssysteme.
Das Modell ”DUAL VOLTAGE AUTOMATIC” hat eine Einrichtung, die
automatisch die Netzspannung erkennt (115V ac - 230V ac) und das
Gerät auf den korrekten Betrieb vorbereitet.
An der LED-Farbe kann der Benutzer ablesen, ob das Gerät mit 115V
ac oder mit
230V ac
gespeist wird
(Abb. C (3))
.
-
Die GRÜNE LED
weist darauf hin, daß das Gerät an das Netz mit
230V ac angeschlossen ist.
-
Die ORANGEFARBENE LED
bedeutet, daß das Gerät an das
Netz mit 115V ac angeschlossen ist.
Während des Betriebes im 115V ac - Modus kommt es vor, daß
bei längeren und stärkeren Überspannungen das Gerät in den
230V ac - Betrieb umschaltet.
In diesem Fall muß das Gerät zur Wiederaufnahme der
Schweißarbeiten aus- und wieder eingeschaltet werden.
Schalten Sie das Gerät erst wieder ein, wenn die LED (Abb. C
(3)) ganz erloschen ist.
ANSCHLUSSTEILE, STEUERUNG UND LEUCHTANZEIGE
SCHWEISSMASCHINE
Vordere Abdeckung:
Abb. C
1- Schnellkupplung positiv (+) zum Anschluß des Schweißkabels.
2-
GELBER LED:
normalerweise abgeschaltet, wenn er geschaltet
ist, zeigt er eine Anomalie an, die den Schweisstrom aus
verschiedenen Gründen blockiert, die sein können:
- Thermischer Schutz:
im Innern der Maschine ist eine zu hohe
Temperatur erreicht worden.
Die Maschine bleibt angeschaltet ohne Strom abzugeben bis
zum Erreichen einer Normaltemperatur. Die Wiederversorgung
ist automatisch.
- Schutz gegen Ueber - und Unterspannung der Linie:
blockiert die Maschine: die Versorgungsspannung weicht mehr
als +/- 15% vom Wert auf dem Typenschild ab.
ACHTUNG:
Wenn der genannte obere Spannungsgrenzwert
überschritten wird, kann das Gerät ernsten Schaden
nehmen.
- ANTI STICK - Schutz:
Er schaltet die Schweißmaschine
selbsttätig ab, wenn die Elektrode am Werkstück verklebt.
Dadurch läßt sie sich entfernen, ohne den Elektrodenhalter zu
beschädigen.
3-
GRÜNER LED :
Netzanschluß, Gerät betriebsbereit.
4- Potentiometer zur Stromsteuerung mit Ampereskala, erlaubt
auch während des Schweißens die Steuerung.
(Das Modell ”DUAL VOLTAGE AUTOMATIC” verfügt über eine
doppelte Ampere-Meßskala).
5- Schnellkupplung negativ (-) zum Anschluß des Schweißkabels.
6-
SCHWEISSMASCHINE
MIT
WÄHLER,
ZWEI
SCHALTPOSITIONEN:
•
MMA-Elektrodenschweißen:
Die Einrichtungen HOT START und ARC FORCE garantieren
für alle Elektrodenarten einen leichten Start und einen flüssig
ablaufenden Schweißvorgang.
•
WIG-Schweißen mit Streifenzündung:
Einrichtung ANTI STICK, speziell auf das WIG-Schweißen
abgestimmt.
(HOT START und ARC FORCE sind nicht aktiviert).
SCHWEISSMASCHINE
MIT
WÄHLER,
DREI
SCHALTPOSITIONEN:
•
-
MMA-
Elektrodenschweißen
Die Wahl zwischen den beiden MMA-Positionen wird nach der
verwendeten Elektrodenart getroffen.
Eine besondere Einrichtung, das „Arc Control System“, bürgt
bei allen Elektrodenarten für beste Schweißdynamik, leichte
Starts (HOT START) und flüssiges Arbeiten (ARC FORCE):
Rutil-, Edelstahlelektroden etc.
Basische
Elektroden,
Aluminium-,
Zelluloseelektroden (Modell CE), etc.
•
WIG-Schweißen mit Streifenzündung:
Einrichtung ANTI STICK, speziell auf das WIG-Schweißen
abgestimmt.
(HOT START und ARC FORCE nicht aktiviert).
auf der Rückseite:
Abb. D
1- Versorgungskabel 2p +
(1~) mit EWG-Stecker, falls
vorgesehen; beim dreiphasigen Modell ein Kabel des Typs 3p +
(3~).
(Beim Modell „DUAL VOLTAGE AUTOMATIC“ ist das Kabel
ohne Stecker).
2- Hauptschalter O/OFF - I/ON (kann als Leuchtschalter ausgeführt
sein).
5. INSTALLATION
ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER ARBEITEN
ZUR INSTALLATION UND ZUM ANSCHLUSS AN DIE