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2013-05-02
|
Robert Bosch GmbH
Maintenance | EPS 200 | 65
fr
6. Maintenance
6.1
Nettoyage
Nettoyer le capot de protection avec un chiffon humide
(uniquement de l'eau et un produit de lavage) ou avec
un produit de nettoyage pour matière plastique.
!
Le capot de protection
ne
doit pas être nettoyé avec
des produits de nettoyage contenant de l'alcool,
comme les nettoyants pour verre !
Les grilles d’aération, le boîtier et l’écran LCD de
l’EPS 200 doivent être nettoyés uniquement avec des
chiffons doux et des produits de nettoyage neutres. Ne
pas utiliser de liquides de nettoyage récurants ni de
chiffons d’atelier rugueux.
!
N’utiliser que des chiffons propres pour nettoyer
l’écran LCD.
6.2
Entretien
Comme tout appareil technique, l’EPS 200 nécessite un
entretien approprié à intervalles réguliers. Les intervalles
d’entretien sont donnés pour un fonctionnement de
l’EPS 200 pendant 8 heures de travail par jour.
6.2.1
Intervalles d’entretien
Opération d’entretien
tous les jour
s
*)
tous les 3 mois
*)
une f
ois par an
*)
tous les 2 ans
**)
tous les 3 ans
**)
Test d’étanchéité (voir l’aide en ligne)
X
X
Contrôler les flexibles (voir le chapitre 6.2.3) X
X
Nettoyer les grilles d’aération (voir le cha-
pitre 6.1)
X
X
Nettoyer la chambre de jet et le cache de
l’éclairage annulaire (voir le chapitre 6.2.4)
X
X
Remplacer l’huile d’essai et nettoyer
le réservoir d'huile d'essai
1)
(voir le chapitre 6.2.5)
X
X
Remplacer le filtre d’aspiration dans le
réservoir d’huile d’essai
2)
(voir le chapitre
6.2.6)
X
X
Remplacer le filtre de conduite du débit-
mètre
1)
(voir le chapitre 6.2.7)
X
X
Contrôler la courroie crantée
(voir le chapitre 6.2.8)
X
Remplacer la courroie crantée
3)
(voir le chapitre 6.2.9)
X
X
Remplaxer les flexibles haute pression
(voir le chapitre 6.2.2)
X
*)
à effectuer par le client
**)
à effectuer lors de l’inspection principale par le service de
contrôle/après-vente
1)
tous les 3 mois ou après 200 contrôles d’injecteurs
2)
une fois par an ou après 1500 contrôles d’injecteurs
3)
2 fois par an ou après 3000 contrôles d’injecteurs
6.2.2
Remplacer le flexible haute pression
Remplacer les flexibles haute pression (pression de ser-
vice supérieure à 60 bars) au bout de 3 ans (voir la date
de fabrication indiquée sur le flexible haute pression)
même en l’absence de dommages apparents suscep-
tibles de nuire à la sécurité.
Le remplacement du flexible haute pression (fig. 3,
pos. 9) peut être effectué uniquement par le service
après-vente.
6.2.3
Contrôler les flexibles
Manipuler toujours tous les flexibles (flexibles haute
pression et flexibles basse pression) avec soin et les
vérifier avant l’utilisation. Les flexibles doivent être
remplacés si les détériorations suivantes sont consta-
tées lors du contrôle :
R
Fissures, porosités, zones de frottement ou bulles
sur l’enveloppe du flexible
R
Flexibles pliés
R
Dureté des écrous raccords ou raccords rapides
R
Déformation ou détérioration côté raccordement du
flexible (cône d’étanchéité, raccord enfichable, etc.)
R
Fuites sur l’armature
R
Corrosion sur l’armature si elle nuit à la solidité
R
Dépassement de la durée d’utilisation (voir le
chapitre 6.2.2)
!
Les flexibles détériorés ne doivent pas être réparés.
6.2.4
Nettoyer la chambre de jet et le cache de la
lampe annulaire
Nettoyer les grosses salissures dans la chambre de jet à
l’aide de chiffons propres. Au besoin, essuyer le cache
de la lampe annulaire qui se trouve à l’intérieur de la
chambre de jet à l’aide de chiffons propres.
