TC-MIDI (+)
5.3 Utilisation de l'interface numérique
Concernant l'interface numérique de l'appareil, il s'agit d'un
protocole Modbus RTU communiquant physiquement via
RS485 (2 fils). Le refroidisseur joue le rôle de l'esclave dans la
communication.
L'interface Modbus permet l'accès direct aux données de pro-
cessus et de diagnostic ainsi que le paramétrage en cours de
fonctionnement.
5.4 Configuration Modbus
Les réglages mentionnés ci-dessous correspondent au réglage
standard. En cas d'interface active, les paramètres peuvent
être ajustés.
1 bit de départ
8 bits de données
1 bit de parité (configurable)
1 bit d'arrêt (*)
Vitesse de transmission en bauds : 19200 bps (configurable)
ID d'appareil : 10 (configurable)
(*) La longueur d'un Modbus Frame comprend toujours 11 bits.
Si l'interface est configurée avec 0 bit de données, le nombre
de bits d'arrêt passe automatiquement à 2.
5.5 Communication Modbus
Une communication via Modbus RTU est toujours initiée par
le maître (Request). L'esclave répond (en général) par une Res-
ponse à la Request. Une Modbus RTU Frame pour une Re-
quest/Response a toujours la configuration suivante :
Champ
d'adresse (A)
Code de fonc-
tion (FC)
Données (Da-
ta)
CRC
1 octet
1 octet
1 … 252 octets
2 octets
Les adresses de registre et les données sont transférées au for-
mat Big Endian.
Chaque registre représente une valeur 16 bits, l'information
étant représentée dans différents types de données. Le type de
données et le code de fonction nécessaire sont attribués aux
registres respectifs dans les tableaux suivants.
Concernant la lecture/l'écriture de types de données dont le
volume dépasse celle d'un registre individuel, plusieurs re-
gistres doivent être contactés.
Codes de fonction acceptés :
Code de fonction (FC)
Valeurs FC
Read Holding Registers
3
Write Multiple Registers
16
Types de données :
Désignation
Nombre d'octets
Nombre de re-
gistres
Float
4
2
Int16
2
1
Uint16
2
1
Int32
4
2
Uint32
4
2
6 Transport et stockage
Les produits doivent toujours être transportés dans leur em-
ballage d'origine ou dans un emballage de remplacement ap-
proprié.
En cas de non utilisation, les matériels d'exploitation doivent
être protégés de l'humidité et de la chaleur. Ils doivent être
stockés dans une pièce couverte, sèche et sans poussière à une
température comprise entre - 20°C et 60°C (- 4 °F à 140 °F).
7 Entretien
Lors de l'exécution de tous travaux d'entretien, les prescrip-
tions essentielles de sécurité et de fonctionnement doivent
être respectées. Vous trouverez des indications concernant
l'entretien dans le mode d'emploi original présent sur le CD
fourni ou sur Internet en allant sur www.buehler-technolo-
gies.com.
8 Service et réparation
Vous trouverez une description détaillée de l'appareil ainsi
que des indications concernant le dépistage des pannes dans
le mode d'emploi original présent sur le CD fourni et sur Inter-
net en allant sur www.buehler-technologies.com
8.1 Messages d'erreur sur l'écran
Si une erreur apparaît, « Err » est affiché sur l'écran. Le(s) nu-
méro(s) d'erreur est/sont affiché(s) en pressant la touche «
».
Après détection de l'erreur, les messages d'erreur restent affi-
chés tant que l'appareil n'est pas redémarré, ou que l'erreur
soit acquittée en appuyant sur la touche « Func ». L'acquitte-
ment fonctionne uniquement lorsque les circonstances de
l'erreur ne sont plus présentes.
Causes / Assistance : Dans la liste suivante sont indiquées les
causes et mesures les plus probables pour les erreurs respec-
tives. Si les mesures indiquées ne devaient pas vous aider,
veuillez vous adresser à notre service.
Problème/Dé-
faillance
Cause possible
Assistance
Aucun af-
fichage
• Aucune ten-
sion secteur
• Conduite de
raccordement
desserrée
• Écran défec-
tueux
• Vérifier la
conduite d'ali-
mentation
• Vérifier le fusible
• Vérifier les rac-
cordements
(en conti-
nu)
D1.02
(La version logi-
cielle de l'écran est
affichée).
• Vérifier les rac-
cordements
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Bühler Technologies GmbH
BX440016 ◦ 09/2021
