TC-MIDI (+)
INDICACIÓN
¡Mediante la utilización de bombas peristálticas CPsingle /
CPdouble se limita la presión de servicio máxima permitida
en el sistema!
Presión de servicio ≤ 1 bar
4.2.6 Conexión del intercambiador de calor
La conexión de dos intercambiadores de calor individuales se
representa de forma esquemática en la imagen izquierda.
Para minimizar los efectos de lavado del gas en el refrigera-
dor, ambos intercambiadores de calor (de diseño idéntico) de-
ben ponerse en funcionamiento uno tras otro (imagen dere-
cha). Para ello puede procederse como se indica a continua-
ción:
1.
Conductos de entrada de gas en entradas de gas marca-
das en rojo del intercambiador de calor 2 (refrigeración
previa).
2.
Conductos de unión entre salida de gas del intercambia-
dor de calor 2 y entrada de gas marcada en rojo del inter-
cambiador de calor 1 (refrigeración posterior).
3.
Montaje del conducto de salida de gas final en la salida de
gas del intercambiador de calor 1.
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Condensado SALIDA
Condensado SALIDA
Intercambiador de calor 1
Intercambiador de calor 2
Refrigerador de gas
(dos intercambiadores de calor individuales)
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Gas SALIDA
Gas ENTRADA
Condensado SALIDA
Condensado SALIDA
Intercambiador de calor 1
Intercambiador de calor 2
Refrigerador de gas +
(dos intercambiadores de calor en línea)
Las entradas de gas están marcadas en rojo.
Con intercambiadores de calor de cristal es necesario asegu-
rarse de que la junta de las conexiones de los conductos del
gas está en el lugar adecuado (ver imagen). La junta está for-
mada por un anillo de silicona con un ribete de PTFE. La parte
de PTFE debe mirar hacia la rosca de cristal.
Vidrio
PTFE
4.3 Conexiones eléctricas
El usuario debe instalar para el aparato un dispositivo de se-
paración externo debidamente asignado.
Este dispositivo de separación
• debe encontrarse cerca del equipo,
• debe ser fácilmente accesible para el usuario,
• debe cumplir las normas IEC 60947-1 e IEC 60947-3,
• debe desconectar todos los conductores de la conexión de
alimentación y de la salida de estado que lleven corriente
eléctrica
• no debe estar integrado en el cable de alimentación.
ADVERTENCIA
Voltaje eléctrico peligroso
La conexión solamente se puede llevar a cabo por especialis-
tas formados.
CUIDADO
Tensión de red incorrecta
Una tensión de red incorrecta puede destrozar el dispositivo.
Comprobar en la conexión que la tensión de red sea la correc-
ta de acuerdo con la placa indicadora.
ADVERTENCIA
Alta tensión
Daño del aparato al llevar a cabo la revisión de aislamiento
¡No realice revisiones de la rigidez dieléctriva con alta tensión
en el conjunto del aparato!
Revisión de la rigidez dieléctrica
El aparato dispone de numerosas medidas de seguridad CEM.
Las revisiones necesarias se han realizado de fábrica (tensión
de ensayo según permiso 2,1 kV o 2,55 kV CC).
Si desea volver a revisar la rigidez dieléctrica usted mismo,
puede hacerlo en el dispositivo completo. Compruebe el dis-
positivo solo con los valores especificados y con tensión conti-
nua. Si revisa la rigidez dieléctrica con corriente alterna los
componentes electrónicos resultarían dañados. La tensión re-
comendada para ello es de 2,1 kV CC, 2 s. Antes de proceder a
la revisión desconecte todos los conductos de suministro del
dispositivo. La tensión se puede aplicar directamente a través
de la conexión de red.
Conexión mediante enchufe
El aparato cuenta con enchufes EN 175301-803 para el suminis-
tro de corriente y la salida de señal. Estos están colocados a
prueba de errores con la correcta conexión del conducto. Por
lo tanto, asegúrese de que una vez conectados los conductos
se vuelven a colocar correctamente los enchufes. A continua-
ción se indica la disposición de los cables de conexión, que
coincide con los números de los enchufes.
Las secciones transversales de los conectores se deben ajustar
a la potencia de la corriente nominal. Utilice como máximo
una sección transversal de conexión de 1,5 mm
2
(AWG 16) y un
diámetro de cable de n 8 - 10 mm (0,31 – 0,39 pulgadas).
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Bühler Technologies GmbH
BX440016 ◦ 09/2021