TuyAuTerie
Ne Jamais utiliser les tuyaux en
plastique (CPV) pour l’air comprimé. Ceci peut
résulter en blessures graves ou perte de vie.
N’importe quel tube, tuyau ou tuyau flexible branché au modèle
doit pouvoir résister la température qui est produit et doit
conserver la pression� Tous les composants sous pression du
système d’air doivent avoir une valeur nominale de pression
de 1 379 kPa (200 lb/po²) ou plus� La sélection ou l’installation
incorrecte de n’importe quel tube, tuyau ou tuyau flexible peut
résulter en éclatement et en blessures. Brancher le système de
tuyauterie au réservoir en utilisant un raccord de même taille
que celui de l’orifice de décharge.
inSTAllATion d’une SoupApe d’ArrÊT
Une soupape d’arrêt devrait être installée sur l’orifice de
décharge du réservoir pour régler le débit d’air du réservoir. La
soupape devrait être située entre le réservoir et le système de
tuyauterie�
Ne jamais installer une soupape d’arrêt entre
la pompe du compresseur et le réservoir. Ceci
peut résulter en blessures personnelles et/ou dommage à l’équipement.
Ne jamais utiliser un appareil de réduction dans le tuyau flexible de
refoulement.
Pour un système d’installation permanent pour la distribution
d’air comprimé, calculer la longueur du système et choisir la
taille du tuyau selon le tableau� Enterrer les lignes souterraines
sous le niveau de gélée et éviter les poches où la condensation
pourrait s’accumuler et geler�
Appliquer la pression d’air à la tuyauterie et assurer que toutes
les jointures sont sans fuites AVANT de couvrir les lignes
souterraines. Rechercher et réparer toutes les fuites dans les
tuyaux et raccords avant d’utiliser le compresseur�
inSTAllATion de filS (voir page f8 pour les diagrammes
de câblage)
Tout le câblage et les connexions électriques
doivent être exécutés par un électricien qualifié
au courant des contrôles à moteurs industriels. L’installation doit
conformer aux codes locaux et nationaux.
Un câblage inadéquat mènera à la surchauffe,
les court-circuits et les dommages d’incendie.
L’installation de fils doit conformer aux National Electrical Code
et aux codes et règlements locaux concernant les appareils
électriques et l’installation de fils. Consulter avec et observer
ceux-ci� Utiliser la taille correcte de fil et assurer que:
1. L’ampérage du service soit suffisant.
2� La ligne d’alimentation corresponde au moteur (tension,
cycles et phase)�
3� La taille du fil de ligne est correcte et qu’il n’y a pas d’autre
équipement qui fonctionne sur la même ligne. Le tableau
indique la taille minimum de fil pour les installations de
compresseurs�
Série CE7000, CE8000 et CE9000
Installation (Suite)
TAille de TuyAu MiniMuM pour
CAnAliSATion d’Air CoMpriMÉ
m
3
/min
longueur du Système
7,62 m
15,24 m
30,48 m
76,2 m
10
12,7 mm
12,7 mm
19,1 mm
19,1 mm
20
19,1 mm
19,1 mm
19,1 mm
2,54 cm
40
19,1 mm
2,54 cm
2,54 cm
2,54 cm
60
19,1 mm
2,54 cm
2,54 cm
2,54 cm
100
2,54 cm
2,54 cm
2,54 cm
3,18 cm
TAille de fil MiniMuM uTiliSer le fil en Cuivre 75°C
S’assurer que la tension est correcte avec le câblage du moteur.
REMARQUE
: Si l’on utilise une monophase de 208 volts,
s’assurer que la plaque signalétique du moteur indique une
valeur nominale de 208 volts en monophase� Les moteurs
monophases de 230 volts ne fonctionnent pas à 208 volts à
moins que ce ne soit une valeur de 208 volts�
Monophasé
Triphasé
Hp
AMpS
230v
208/230v
460/575v
SPL
JUSQU’À
22,0
10 AWG
5�0
8 AWG
12 AWG
14 AWG
7�5
8 AWG
10 AWG
12 AWG
10�0
N/A
8 AWG
12 AWG
15�0
N/A
6 AWG
10 AWG
25�0
N/A
3 AWG
8 AWG
Les tailles de fils recommandées peuvent être plus larges que la
configuration minimum des ordonnances locales. Si c’est le cas,
utiliser le fil d’une taille plus large pour prévenir toute chute de
tension excessive sur la ligne. Le coût supplémentaire du fil est très
petit comparativement au coût de réparation ou de remplacement
d’un moteur « épuisé » électriquement par l’utilisation de fils
d’alimentation trop petits.
figure 5
- Soupape d’arrêt
f7
