MANTENIMIENTO
/ REP
ARACION
IDENTIFICACION
DE PROBLEMAS
OPERACION
MONT
AJE / INST
ALACION
SEGURIDAD /
ESPECIFICACIONES
PARA COMENZAR
Sp11
Si calienta, suelda o corta materiales galvanizados, chapados en zinc, de plomo o chapados
en cadmio, consulte las instrucciones de la sección Instrucciones Generales de Seguridad. Cuando
se calientan estos materiales, se produce vapores altamente tóxicos.
4. Conecte la abrazadera de trabajo a la pieza de trabajo o banco de trabajo (si es metal). Asegúrese de
que esté fija. Evite superficies con pintura, barniz, corrosión o materiales no metálicos.
5. Gire el control de velocidad del alambre hasta el ajuste según la etiqueta adhesiva dentro del
compartimiento de alimentación del alambre, luego ajuste según sea necesario después de probar.
6. Enchufe el cable de corriente en un receptáculo adecuado con la capacidad de circuito correcta (vea los
requisitos de circuito en la página Sp6).
7. Encienda la soldadora al ajuste de temperatura deseado según la etiqueta adhesiva dentro del
compartimiento de alimentación del alambre, luego ajuste según sea necesario después de probar.
AVISO:
Estos ajustes son solamente pautas generales. El ajuste del calor puede variar de acuerdo a las
condiciones y materiales de soldadura.
8. Verifique que el alambre esté a 1/4 pulg. (6,4 mm) de la punta de contacto. Si no lo está, apriete el
gatillo para alimentar más alambre, suelte el gatillo, apague la soldadora y corte el alambre cuando
llegue al largo indicado. Luego, vuelva a colocar el interruptor en la configuración de calor deseada.
9. Posicione el soplete cerca de la pieza de trabajo, baje el casco de soldar asintiendo con la cabeza o
posicione la máscara de mano, y apriete el gatillo de la pistola. Ajuste la configuración de calor y la
velocidad del cable según sea necesario.
10. Cuando termine de soldar, apague la soldadora y guárdela adecuadamente.
PAUTAS DE SOLDADURA
Información general
La soldadora DW3130 puede utilizar el
proceso de soldadura con arcos de fundente
revestido (FCAW) o el proceso de soldadura
con arcos de metal gaseoso (GMAW). La
soldadura debe estar protegida (blindada)
de elementos contaminantes presentes
en el aire mientras se está fundiendo. El
proceso FCAW utiliza un alambre tubular
con material fundente en su interior. El
fundente crea un gas de protección cuando
se funde. El proceso GMAW utiliza gas inerte
para proteger la soldadura mientras se está
fundiendo.
Cuando la corriente es producida por un
transformador (máquina soldadora) y circula
a través del circuito hacia el alambre de
soldadura, se forma un arco entre el extremo
del cable de soldadura y la pieza de trabajo.
Este arco funde el alambre y la pieza de
trabajo. El metal fundido del alambre de soldadura fluye hacia dentro del cráter y forma una soldadura con
la pieza de trabajo tal como se muestra (Figura 5).
Principios básicos de la soldadura por arco
Seis técnicas básicas afectan la calidad de la soldadura. Éstas son: La selección del alambre, el ajuste de
temperatura, el ángulo de soldadura, la velocidad del alambre, la velocidad de desplazamiento y la
extensión del electrodo. Es necesario entender estas técnicas para lograr soldaduras eficientes.
AJUSTE DEL CALOR
El calor correcto involucra el ajuste de la máquina soldadora en la selección requerida. El calor o el voltaje
es regulado por un interruptor en la soldadora. El ajuste de calor utilizado depende del tamaño (diámetro)
y tipo de alambre, posición del alambre y el espesor de la pieza de trabajo. Consulte las especificaciones
enumeradas en la soldadora. Se sugiere que el soldador que trabaja con chatarra ajuste las selecciones y
compare las soldaduras con la Figura 7.
Cráter
Pieza de Trabajo
Alambre
Fundente
(Únicamente
sin gas)
Punta de
Contacto
Boquilla
Gas Protector
Soldadura
Desecho
Figura 5 - Componentes de la Soldadura
