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27 Sp

HL5403, HL5404

Para ordenar repuestos, sírvase llamar al distribuidor más cercano a su
domicilio

Sírvase darnos la siguiente información:

Puede escribirnos a:

-Número del modelo 

Attn: Parts Dept.

-Número de serie (de haberlo)

100 Production Drive

-Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

Harrison, OH 45030  USA

57

Tuerca

--

1

58

Manómetro (Lado izquierdo)

HL036300AV

1

59

Manómetro (Lado derecho)

HL036100AV

1

60

Múltiple (Modelo HL5403)

HL035700AV

1

Múltiple (Modelo HL5404)

HL036500AV

61

Mango

--

1

62

Tubo

1

63

Codo

HL035800AV 1

64

Tubo de descarga

1

65

Tuerca

2

66

Manga

2

67

Válvula de seguridad

HL030900AV

1

68

Cordón eléctrico

--

1

69

Cordón del motor

--

1

70

Base

--

1

71

Presostato

HL031000AV

1

72

Válvula de chequeo

HL030500AV

1

73

Tapón

--

1

74

Conexión de tubo

HL035900AV 1

75

Manga

2

76

Tuerca

2

77

Tubo de escape

1

78

Perno

--

2

79

Arandela

6

80

Válvula de drenaje

HL030700AV

1

81

Pata de caucho

4

82

Perno

4

83

Ensamble del tanque

--

1

84

Manga

1

85

Tuerca

1

JUEGOS DE PIEZAS PARA MANTENIMIENTO

Juego de culata (incluye 3, 4 y 5)

HL031200AV

Juego de empaques
(incluye 6, 10, 13, y 33)

HL031300AV

Juego del plato de la válvula 
(incluye 7, 8, y 9)

HL031400AV

Juego del cilindro 
(incluye 11, 12, and 24)

HL031500AV

Juego de pistones 
(incluye 14, 15, 16, 17, y 18)

HL031600AV

Juego del condensador (incluye 
23, 24, y 25)

HL036400AV

Juego de cubierta de la caja del cigüeñal 
(incluye 3, 20, y 26)

HL031800AV

Juego del visor de vidrio
(incluye 27 y 28)

HL031900AV

Juego del tapón de drenaje 
(incluye 29 y 30)

HL032000AV

Juego de respiración (incluye 
31 y 32)

HL032100AV

Juego del ventilador (incluye 
51 y 52)

HL032200AV

Kit de tubo de escape
(incluye 75, 76, y 77)

HL032300AV

Juego de pata (incluye 79, 81 y 82)

HL032400AV

Juego de tubo de descarga
(incluye 64, 65 , y 66)

HL032500AV

Juego de tubo del colector
(incluye 62, 63, y 74)

HL036000AV

No. de

HL5403

Ref.

Descripción

HL5404

Ctd.

No. de

HL5403

Ref.

Descripción

HL5404

Ctd.

1

Filtro de aire (incluye los elementos) HL030100AV

1

2

Codo

HL030200AV 

1

3

Arandela, M6 

8

4

Perno del cabezal, M6 x 50 

4

5

Cabeça do cilindro

1

6

Junta del cabezal

1

7

Placa de la válvula

2

8

Junta metálica

1

9

Válvula

2

10

Empaque para la placa de la válvula

1

11

Cilindro

1

12

Perno del cilindro, M8 x 25 

2

13

Empaque del cilindro

1

14

Pasador

1

15

Anillo de compresión

2

16

Anillo de aceite

1

17

Retenes del pasador de pistón

2

18

Pistón

1

19

Varilla de conexión

HL030300AV 1

20

Perno, M6 x 20 

--

5

21

Arandela, M6 

--

1

22

Excéntrica

--

1

23

Condensador

1

24

Arandela, M8 

▼  ❋

4

25

Tuerca, M8 

❋  

2

26

Cubierta de la caja del cigüeñal

--

1

27

Anillo en O

1

28

Ventanilla

1

29

Anillo en O

1

30

Tapón del orificio de drenaje, 
M5 x 10 

1

31

Anillo en O

1

32

Respiradero

1

33

Junta de la tapa de la caja 
del cigüeñal

1

34

Caja del cigüeñal

--

1

35

Arandela, M5 --

4

36

Tornillo de la cubierta, M5 x 16 

--

4

37

Sello del sistema de lubricación

--

1

38

Cojinete

--

1

39

Rotor

--

1

40

Cojinete

--

1

41

Estator

--

1

42

Marco en campana del extremo 
posterior del motor

--

1

43

Sobrecarga térmica

--

1

44

Ventilador

--

1

45

Circlip

--

1

46

Arandela, M5 

--

4

47

Arandela de seguridad, M5

--

4

48

Perno de motor, M5 x 120 

--

4

49

Válvula de encendido fácil

HL036200AV

1

50

Tapa

--

1

51

Filtro de aire y Elemento del filtro

HL030100AV

1

52

Perno

--

4

53

Perno

--

4

54

Acople (Modelo HL5403)

--

1

Acople (Modelo HL5404)

--

2

55

Ménsula del panel de control

--

1

56

Arandela

--

2

6

Troubleshooting Chart

Symptom

Possible Cause(s)

Corrective Action

1. Switch in OFF position
2. No electrical power at wall outlet
3. Compressor has reached automatic

shutoff pressure

4. Motor overheated

5. Pressure switch bad

1. Defective check valve
2. Defective unloader valve (on pressure

switch)

3. Low voltage
4. Loose electrical connections
5. Wrong gauge wire or length of

extension cord

6. Defective motor capacitor
7. Shorted or open motor winding

1. Incorrect fuse size, circuit overloaded

2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

3. Defective check valve
4. Defective unloader valve (on pressure

switch)

5. Defective motor capacitor
6. Motor shorted or seized

1. Low voltage
2. Wrong gauge wire or length of

extension cord

3. Clogged intake filter
4. Lack of proper ventilation/room

temperature too high

5. Defective check valve
6. Defective unloader valve (on pressure

switch)

7. Compressor valves failed

1. Loose mounting bolts
2. Tank not level
3. Cylinder or piston is worn/scored

1. Make sure compressor is plugged in and switch is ON.
2. Check circuit breaker or fuse at electrical panel.
3. Release air from tank until compressor restarts

automatically.

4. Allow compressor to cool for approximately 30

minutes so thermal overload switch will reset. Make
sure compressor is run in a clean, well-ventilated area.

5. Replace pressure switch.

1. Repair or replace.
2. Repair or replace.

3. Check voltage at wall outlet with voltmeter.
4. Check all electrical connections.
5. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

6. Replace capacitor.
7. Replace motor assembly.

Do not disassemble check 

valve with air in tank;

bleed tank

1. Check for proper fuse. Use time delay fuse.

Disconnect other electrical appliances from circuit or
operate compressor on its own branch circuit.

2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

3. Repair or replace.
4. Repair or replace.

5. Replace capacitor.
6. Replace motor assembly.

Do not disassemble check

valve with air in tank;

bleed tank

1. Check voltage at wall outlet with voltmeter.
2. Check extension cord chart for proper extension cord

usage.

3. Clean or replace filter.
4. Move compressor to well-ventilated area.

5. Repair or replace.
6. Repair or replace.

7. Replace valve assembly.

Do not disassemble check

valve with air in tank;

bleed tank

1. Tighten bolts.
2. Use sturdy wedge/object to bring tank to level position.
3. Replace or repair as necessary.

Compressor will not run

Motor hums but cannot
run or runs slowly

Flow blows/circuit
breaker trips repeatedly

Thermal overload
protector cuts out
repeatedly

Knocks, rattles, and/or
excessive vibration

Oil Lubricated Compressors

Summary of Contents for Oil-Lubricated Compressor HL5403

Page 1: ...result in death or serious injury Warning indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury Caution indicates a potentially hazardous situation w...

Page 2: ...14 Fast moving air will stir up dust and debris which may be harmful Release air slowly when draining moisture or depressurizing the compressor system SPRAYING PRECAUTIONS Do not spray flammable mate...

Page 3: ...r o reemplazar como lo decida el Garante el compresor o componentes que est n defectuosos se hayan da ado o hayan dejado de funcionar adecuadamente durante el per odo de validez de la garant a 8 RESPO...

Page 4: ...nd let compressor run until it reaches automatic shutoff pressure 6 Attach tire chuck or tool to end of hose 7 Turn regulator knob clockwise to the right to desired pressure of tool being used On Off...

Page 5: ...ecte los dem s accesorios el ctricos del circuito o haga funcionar el compresor en su propio ramal del circuito 2 Verifique el cuadro del cord n de extensi n para ver el correcto uso del mismo 3 Repar...

Page 6: ...41 Estator 1 42 Marco en campana del extremo posterior del motor 1 43 Sobrecarga t rmica 1 44 Ventilador 1 45 Circlip 1 46 Arandela M5 4 47 Arandela de seguridad M5 4 48 Perno de motor M5 x 120 4 49 V...

Page 7: ...for leaks with soap and water solution If leak is detected tank must be replaced with genuine replacement part 5 Replace compressor valves as necessary 6 Replace piston rings 1 Drain tank 2 Move to ar...

Page 8: ...ENTO DEL FILTRO DE ENTRADA DE AIRE Remoci n inspecci n y cambio Figura 6 El filtro de entrada deber retirarse y verificarse en forma peri dica Un filtro de aire obstruido puede disminuir el rendimient...

Page 9: ...imiento Este compresor se debe chequear con frecuencia para ver si tiene alg n tipo de problemas y le debe dar el siguiente mantenimiento antes de cada uso HUMEDAD EN EL AIRE COMPRIMIDO La humedad que...

Page 10: ...and Labor to remedy substantial defects due to material and workmanship during the first year of ownership with the exceptions noted below 6 WHAT IS NOT COVERED UNDER THIS WARRANTY A Implied warranti...

Page 11: ...entrada de aire del compresor cerca de reas con vapor vapores de pintura chorros de arena o cualquier otra fuente de contaminaci n Los desperdicios da ar n el motor MANUAL AUTO peut causer un d marra...

Page 12: ...pement de protection Ce produit ou son cordon contient du plomb un produit chimique qui de l avis de l tat de Californie peut causer le cancer et des anomalies cong nitales ou d autres probl mes pour...

Page 13: ...oris Campbell Hausfeld le plus pr s Frais de transport si applicables sont la responsabilit de l acheteur C Utilisation et entretien du produit avec un soin raisonnable ainsi que le d cri vent t le s...

Page 14: ...qu il atteint une pression d arr t une coupure pr tablie le compresseur s arr te automatiquement Si le compresseur reste en position ON AUTO marche auto et si l air sort compl tement du r servoir en u...

Page 15: ...nne lentement Fusible grille disjoncteur se d clenche r p tition Le protecteur de surcharge thermique se coupe r p tition Frappe cogne et ou vibration excessive 15 Fr Entretien D brancher de la source...

Page 16: ...lle 2 57 crou 1 N HL5403 R f Description HL5404 Qt N HL5403 R f Description HL5404 Qt 58 Manom tre C t gauche HL036300AV 1 59 Manom tre C t droit HL036100AV 1 60 Collecteur Mod le HL5403 HL035700AV 1...

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