Camus Hydronics DMC 753, Installation, Operation And Service Manual

18 

PART 5 

ELECTRICAL & 
CONTROLS 

IT IS EXTREMELY IMPORTANT THAT THIS UNIT BE 

PROPERLY GROUNDED! 

5.1 

ELECTRICAL CONECTIONS 

Minimum 120VAC 60Hz single phase (15A circuit) is 
required for the DynaMax models DM-080 through DM-750. 
The appliance, when installed, must be electrically grounded 
in accordance with the requirements of the authority having 
jurisdiction or in the absence of such requirements, with the 
latest edition of the National Electrical Code ANSI/NFPA No. 
70. When the unit is installed in Canada, it must conform to 
the Canadian Electrical Code, C22.1, Part 1 and/or local 
Electrical Codes.  

•

All wiring between the appliance and field installed 
devices shall be made with wire having minimum 220ºF 
(105ºC) rating.  

•

Line voltage wire exterior to the appliance must be 
enclosed in approved conduit or approved metal clad 
cable.  

•

The pump must run continuously when appliance is 
being fired.  

•

To avoid serious damage, DO NOT ENERGIZE the 
appliance until the system is full of water. Ensure that all 
air is removed from the pump housing and piping before 
beginning initial operation. Serious damage may result if 
the appliance is operated without proper flow.  

•

Provide the appliance with proper overload protection. 

5.2 

HIGH LIMIT 

A manual reset fail-safe high limit aqua-stat control is located 
at the back of the appliance and the control bulb is installed 
in a dry well in the heat exchanger outlet. The setting of this 
control limits maximum discharge water temperature to 
210

o

F. The temperature of the outlet water in the heat 

exchanger must drop a minimum of 30°F (16.7°C) belo w the 
setting of the high limit control before the reset function can 
be activated.  

5.3 

DYNAMAX CONTROLLER 

This appliance uses a direct spark ignition control system. 
The operation of the DynaMax Controller for the direct spark 
igniter proves the presence of main flame using a flame 
sensor proof current (1.25µA). A status point alarm of Flame 
Fail will be displayed on the main panel if the boiler fails to 
light after three (3) ignition attempts. 

Figure 19: DynaMax Controller  

Table 14: Connector Description 

Connector 

Connector Description 

J2 

Provides 120V to the DynaMax 
Controller 

J6 

3-Way Diverter Valve 

J7 

On-Board Pump 

J13 

High-Limit, Gas Valve, Flame Sensor 

J9 

Fan Power, Fan Modulation 

J5 

Various Sensors 

J16 

Safety Switches  

J12 

Spark Return Signal 

T2 

Spark Igniter 

F1 

3.15A Fuse 

5.3.1 

SERVICE PARTS 

The DynaMax Controller is not repairable. Any modification 
or repairs will invalidate the warranty and may create 
hazardous conditions that result in property damage, 
personal injury, fire, explosion and/or toxic gases. A faulty 
direct spark igniter MUST be replaced with a new factory 
part. DO NOT use general purpose field replacement parts. 
Each appliance has one DynaMax Controller, one direct 
spark igniter and one flame sensor. A list of recommended 
spare parts is available. 

5.3.2 

IGNITION MODULE LOCKOUT FUNCTIONS 

The DynaMax Controller may lockout in either a hard lockout 
condition requiring pushing the reset button to recycle the 
control for a CSD1 requirement or a soft lockout condition. A 
typical hard lockout fault for the DynaMax Controller is a 3 
trial ignition failure condition. Pushing the reset button on the 
control panel is the only way to reset the DynaMax Controller 
that is in a hard lockout condition. The reset button is active 
after the post purge cycle when there is a lockout condition 
as indicated by the LCD display. Turning the main power 
“OFF” and then “ON” or cycling the thermostat will not reset 
a hard lockout condition. Wait five seconds after turning on 
the main power before pushing the RESET button when the 
DynaMax Controller is in a hard lockout condition. Wait for 
the status LCD display to refresh indicating that the 
DynaMax Controller is ready before releasing the reset 
button. 
The DynaMax Controller will go into a soft lockout condition, 
for example, if the supply sensor is disconnected, flow 
switch, LWCO or air switch are not made. If the fault is not 
corrected, the boiler will stay in the soft lockout state. Once 
the fault is corrected, the boiler will automatically return to 
normal operating state 

5.4 

ERROR TABLE 

The following tables provide a description of all the possible 
errors with the DynaMax boiler. Errors can be divided into 
two groups. Soft lockout errors (will disappear when error is 
gone) and hard lockout errors (can only be reset by the 
RESET button). A soft lockout error will be indicated with an 
‘E’ prior to the error number. A hard lockout lockout error will 
be indicated with an ‘A’ prior to error number. 
When the control is in error the pump will be running. This is 
done to prevent the freezing of the central heating circuit 
when the boiler is in error during the winter period. For some 
non volatile lockouts the pump will not be running, see table 
below for more details.