CARBONE Digi-Tig250ACDC, Operator'S Manual

B-10                            OPERATION                                      B-10

Welder Function Summary and 
Explanations. 
 
AC Frequency.

The AC frequency only applies to the AC mode.   

Standard transformer welders typi-cally have a fixed 

frequency of 60 Hz which is es-sentially the line input 

frequency supplied by the power company.    But with 

inverters, the capability of AC frequency adjustment is 

practically limitless due to the IGBT components that 

create its own frequency.    Frequency adjustment 

capability is use-ful to help improve directional control of 

the arc, and to focus the arc so that a narrower bead 

profile can be achieved.    Also, at higher frequencies, the 

puddle agitation is greater which improve the breakup of 

undesirable oxides.    All wave forms can be adjusted 

from 30-250 Hz

。

AC Balance.

The AC    output is formed by rapidly alternating polarity   

between electrode negative and electrode positive, 

creating something that resembles a    wave when viewed 

on an oscilloscope. Normally, with standard transformer 

welders, both standard sine wave and even square wave 

weldershave little or no way to change the ratio of EN to 

EP, which results in welding    with a molten ball at the tip 

of the tungsten and a less stable arc.    Electrode 

nega-tive (EN) provides penetration in the TIG welding 

pro-cess. Electrode positive (EP) creates a strong reverse 

flow of electricity that breaks up the weld-resistant 

oxidation that covers aluminum and magnesium 

com-ponents.    It also places a lot of heat on the tungsten.   

In a “balanced” wave where both EP and EN are equal in 

time length (50%), penetration is reduced and 

over-cleaning results in wide etch lines running parallel to 

the side of the weld.    Not all welds conditions will be 

alike so more cleaning is required at times than others.   

Similarly, more penetration will be required at times than 

others.    Ordinarily, about 30-35% electrode posi-tive is 

considered an ideal amount (65-70% electrode negative).     

This means that more heat is put into the work than on 

the tungsten and a sharper point can be used.    Cleaning 

is still sufficient at that level. Good re-sults can be 

achieved with about 30% EP or less.    The cleaning action 

is still significant even at these levels. Ideally, the 

cleaning action should be adjusted until a small amount 

of frosting can be seen no more than 1/8” distance from 

the edge of the weld.    If a piece of metal is particularly 

heavily oxidized or dirty, more cleaning action will be 

required.    If too much cleaning action is used, the 

tungsten will begin to ball and even may start to burn 

away.    If this much cleaning action is truly needed, then   

switch to a larger sized tungsten that can handle the 

increased heating level.    Signs of too little cleaning 

action while welding aluminum are sooty, black or dull 

looking welds.      A dedicated stain-less brush and 

suitable aluminum cleaner such as ace-tone should still 

be used before welding any type of aluminum to help 

break up the heaviest oxide layer so less EP is needed 

and better penetration can be achieved.    Even if the 

aluminum has a    mirror like shine, it is still oxidized.