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ITA

“ultimateSAM - user” +0300070IE - rel. 1.0 - 23.05.2013

AVVERTENZE

Gli umidifi catori CAREL Industries sono prodotti avanzati, il cui funzionamento 
è specifi cato nella documentazione tecnica fornita col prodotto o scaricabile, 
anche anteriormente all’acquisto, dal sito internet www.carel.com. Ogni 
prodotto CAREL Industries, in relazione al suo avanzato livello tecnologico, 
necessita di una fase di qualifi ca/confi gurazione/programmazione affi

  nché 

possa funzionare al meglio per l’applicazione specifi ca. La mancanza di tale 
fase di studio, come indicata nel manuale, può generare malfunzionamenti nei 
prodotti fi nali di cui CAREL Industries non potrà essere ritenuta responsabile. 
Il cliente (costruttore, progettista o installatore dell’equipaggiamento fi nale) 
si assume ogni responsabilità e rischio in relazione alla confi gurazione del 
prodotto per il raggiungimento dei risultati previsti in relazione all’installazione 
e/o equipaggiamento fi nale specifi co. CAREL Industries in questo caso, previ 
accordi specifi ci, può intervenire come consulente per la buona riuscita della 
installazione/start-up macchina/utilizzo, ma in nessun caso può essere ritenuta 
responsabile per il buon funzionamento dell’umidifi catore ed impianto fi nale 
qualora non siano state seguite le avvertenze o raccomandazioni descritte 
in questo manuale, o in altra documentazione tecnica del prodotto. In 
particolare, senza esclusione dell’obbligo di osservare le anzidette avvertenze 
o raccomandazioni, per un uso corretto del prodotto si raccomanda di 
prestare attenzione alle seguenti avvertenze: 

PERICOLO SCOSSE ELETTRICHE: 

L’umidifi catore contiene componenti sotto 

tensione elettrica. Togliere l’alimentazione di rete prima di accedere a parti 
interne, in caso di manutenzione e durante l’installazione.

PERICOLO PERDITE D’ACQUA

: L’umidifi 

catore carica/scarica 

automaticamente e costantemente quantità d’acqua. Malfunzionamenti nei 
collegamenti o nell’umidifi catore possono causare perdite.

PERICOLO DI USTIONE:

 L’umidifi catore contiene componenti ad alta 

temperatura, ed eroga vapore a 100°C/ 212°F.

• 

Il prodotto è progettato esclusivamente per umidifi care ambienti in modo 
diretto o mediante sistemi di distribuzione (condotte). 

• 

Installazione, utilizzo e manutenzione devono essere eseguite da personale 
qualifi cato, consapevole delle precauzioni necessarie e in grado di 

 

eff ettuare correttamente le operazioni richieste. 

• 

Tutte le operazioni sul prodotto devo essere eseguite secondo le istruzioni 
contenute nel presente manuale e nelle etichette applicate al prodotto. Usi 
e modifi che non autorizzati dal produttore sono da considerarsi  impropri. 
CAREL Industries  non si assume alcuna responsabilità per tali utilizzi non 
autorizzati. 

• 

Non tentare di aprire l’umidifi catore in modi diversi da quelli indicati nel 
manuale.

• 

Attenersi alle normative vigenti nel luogo in cui si installa l’umidifi catore.  

• 

Tenere l’umidifi catore fuori dalla portata di bambini e animali. 

• 

Non installare e utilizzare il prodotto nelle vicinanze di oggetti che possono 
danneggiarsi a contatto con l’acqua (o condensa d’acqua). CAREL Industries 
declina ogni responsabilità per danni conseguiti o diretti a seguito di 
perdite d’acqua dell’umidifi catore. 

• 

Non utilizzare prodotti chimici corrosivi, solventi o detergenti aggressivi 
per pulire le parti Interne ed esterne dell’umidifi catore, salvo non vi siano 
indicazioni specifi che nei manuali d’uso.

CAREL Industries adotta una politica di continuo sviluppo. Pertanto si riserva 
il diritto di eff ettuare modifi che e miglioramenti a qualsiasi prodotto descritto 
nel presente documento senza preavviso. I dati tecnici presenti nel manuale 
possono subire modifi che senza obbligo di preavviso. La responsabilità di 
CAREL Industries in relazione al proprio prodotto è regolata dalle condizioni 
generali di contratto CAREL Industries pubblicate nel sito www.carel.com e/o 
da specifi ci accordi con i clienti; in particolare, nella misura consentita dalla 
normativa applicabile, in nessun caso CAREL Industries, i suoi dipendenti o 
le sue fi liali/ affi

  liate saranno responsabili di eventuali mancati guadagni o 

vendite, perdite di dati e di informazioni, costi di merci o servizi sostitutivi, 
danni a cose o persone, interruzioni di attività, o eventuali danni diretti, indiretti, 
incidentali, patrimoniali, di copertura, punitivi, speciali o consequenziali in 
qualunque modo causati, siano essi contrattuali, extra contrattuali o dovuti 
a negligenza o altra responsabilità derivanti dall’ utilizzo del prodotto o dalla 
sua installazione, anche se CAREL Industries o le sue fi liali/affi

  liate siano state 

avvisate della possibilità di danni.

ATTENZIONE

NO POWER 

& SIGNAL 

CABLES 

TOGETHER

READ CAREFULLY IN THE TEXT!

Separare quanto più possibile i cavi delle sonde e degli ingressi digitali dai cavi 
dei carichi induttivi e di potenza per evitare possibili disturbi elettromagnetici. 
Non inserire mai nelle stesse canaline (comprese quelle dei quadri elettrici) 
cavi di potenza e cavi di segnale.

SMALTIMENTO

L’umidifi catore è composto da parti di metallo e parti di plastica. In riferimento 
alla Direttiva 2002/96/CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 27 
gennaio 2003 e alle relative normative nazionali di attuazione, informiamo 
che:

1. 

sussiste l’obbligo di non smaltire i RAEE come rifi uti urbani e di eff ettuare, 
per detti rifi uti, una raccolta separata;

2. 

per lo smaltimento vanno utilizzati i sistemi di raccolta pubblici o privati 
previsti dalla leggi locali. È inoltre possibile riconsegnare al distributore 
l’apparecchiatura a fi ne vIta in caso di acquisto di una nuova;

3. 

questa apparecchiatura può contenere sostanze pericolose: un uso 
improprio o uno smaltimento non corretto potrebbe avere eff etti 
negativi sulla salute umana e sull’ambiente;

4. 

il simbolo (contenitore di spazzatura su ruote barrato) riportato 
sul prodotto o sulla confezione e sul foglio istruzioni indica che 
l’apparecchiatura è stata immessa sul mercato dopo il 13 Agosto 2005 e 
che deve essere oggetto di raccolta separata;

5. 

in caso di smaltimento abusivo dei rifi uti elettrici ed elettronici sono 
previste sanzioni stabilite dalle vigenti normative locali in materia di 
smaltimento.

Garanzia sui materiali: 

2 anni (dalla data di produzione, escluse le parti di 

consumo).

Omologazioni: 

la qualità e la sicurezza dei prodotti CAREL sono garantite 

dal sistema di progettazione e produzione certifi cato ISO 9001, nonché dal 

marchio 

.

Summary of Contents for ultimateSAM

Page 1: ... n t r o l S o l u t i o n s E n e r g y S a v i n g s ultimateSAM NO POWER SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT Sistema di umidificazione ultimateSAM Direct Steam Humidification System Manuale d uso User manual ...

Page 2: ......

Page 3: ...clina ogni responsabilità per danni conseguiti o diretti a seguito di perdite d acqua dell umidificatore Non utilizzare prodotti chimici corrosivi solventi o detergenti aggressivi per pulire le parti Interne ed esterne dell umidificatore salvo non vi siano indicazioni specifiche nei manuali d uso CAREL Industries adotta una politica di continuo sviluppo Pertanto si riserva il diritto di effettuare...

Page 4: ......

Page 5: ...apore a pressione atmosferica 17 4 CONNESSIONI ALIMENTAZIONE VAPORE 18 4 1 Kit Valvole di regolazione SAKV per alimentazione con vapore in pressione 18 4 2 Kit di connessione SAKR per valvole di regolazione ad attacchi filettati 18 4 3 Kit attuatori per valvole di regolazione 18 4 4 Connessione della linea di vapore in pressione a un distributore ultimateSAM 19 4 5 Connessione di un generatore di ...

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Page 7: ... 124 150 0 330 SATR H300 58 5 129 213 5 470 Tab 1 a 2 SA x 1 3 x 4 x 5 x 6 x 7 x 8 x 9 0 Prefisso Tipo alimentazione B Alimentazione inferiore T Alimentazione superiore Larghezza Codice Quota X mm in N ro lance 152mm 6 spacing 76mm 3 interasse A 447 17 75 2 3 B 599 23 75 3 5 C 751 29 75 4 7 D 903 35 75 5 9 E 1055 41 75 6 11 F 1207 47 75 7 13 G 1359 53 75 8 15 H 1511 59 50 9 17 I 1663 65 50 10 19 J...

Page 8: ...i inferiori a Nel caso in cui si debba installare un sifone di scarico all interno della condotta sotto al collettore inferiore i supporti opzionali potrebbero essere necessari N 2 Spalle laterali c N 4 Staffe angolari d per sistemi ad alimentazione inferiore N 1 Traversa superiore e per sistemi ad alimentazione inferiore N 2 Supporti superiori a per sistemi ad alimentazione superiore Elementi di ...

Page 9: ...lla traversa superiore Fig 1 J b far scorrere la lancia verso l alto finché l estremità inferiore della stessa non possa essere inserita nel foro del collettore inferiore c fissare la flangia al collettore inferiore serrando le viti a 7 8 Nm 5 6 ft lb Utilizzare gli elementi di fissaggio forniti Prima del serraggio assicurarsi che l O ring sia in posizione corretta fra la flangia e il collettore F...

Page 10: ... evaporazione c ACCETTABILE a condizione che vi sia una distanza sufficiente fra distributore e batteria di riscaldamento per una corretta evaporazione in particolare nel caso di batterie elettriche d SCARSO accettabile solo se la batteria di raffreddamento è inattiva durante l umidificazione Se la batteria di raffreddamento è attiva questa causa un effetto indesiderato di deumidificazione e SCARS...

Page 11: ...ga assemblato all interno della condotta realizzare un apertura nella parete della condotta stessa attraverso la quale introdurre il distributore Quest apertura può essere praticata sia lateralmente che inferiormente a seconda dell accessibilità Fig 1 o Realizzare le ulteriori aperture per ingresso vapore e scarico condensa secondo necessità Se possibile utilizzare degli spessori sul lato dell ing...

Page 12: ...ensionati e distanziati al fine di eseguire il fissaggio della flangia di appoggio e dell estremità della lancia supporti non forniti Se necessario fissare l estremità della lancia Fig 1 t 1 7 2 Distanze minime da rispettare SA0 single pipe Per una corretta installazione del distributore SA0 devono essere rispettate alcune distanze minime H H Portata effettiva singola lancia 50kg h 110lb h H 150mm...

Page 13: ... 1 77 Portata massima singola lancia nella configurazione ultimateSAM SAB 10 kg h 22 lbs hr 16 7 kg h 37 lbs hr Portata massima singola lancia nella configurazione ultimateSAM SAT 30 kg h 66 lbs hr 50 kg h 110 lbs hr Tab 1 e 1 8 2 Portata di vapore versioni SA0 single pipe Nel caso di ultimateSAM SA0 single pipe la portata della lancia dipende dall applicazione che si deve realizzare Con pressione...

Page 14: ... vapore Tipo mercati Taglia E 0 P 0 T 0 P U E U SAKI 401 0 SAKI 402 0 SAKI 404 0 n a per tubo di 40 mm n a n a SAKI 441 0 G Maschio n a NPT Maschio NPT Femmina1 SAKI 641 0 G Maschio n a n a n a SAKI 801 0 n a per tubo di 80 mm2 n a n a SAKI 841 0 G Maschio n a NPT Maschio NPT Femmina1 SAKI 941 0 G Maschio n a n a n a Tab 2 b 1Il SAKIE U consiste di un SAKIP U con un raccordo a gomito femmina femmi...

Page 15: ...ly prefix SAKIC 0 x x x x 2 3 Pos Significato Opz Descrizione Tipo connessione 64 1 1 2 84 2 94 2 1 2 Diametro nominale A DN 15 B DN 20 C DN 25 D DN 32 E DN 40 F DN 50 G DN 65 Mercato U North America 0 Altro Tab 2 d Questi kit sono di acciaio inox AISI 316 I codici dei kit indicati in tabella 2 e includono guarnizione 1 flangia 2 adattatore 6 tubo 3 5 giunto 4 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 Fig 2 c Codice De...

Page 16: ...guardo la minima altezza del sifone Modelli SAB SAT Altezza di caduta Altezza sifone Fig 3 a Modelli SA0 Altezza di caduta Altezza sifone Fig 3 b Nota Le connessioni e il tubo di scarico condensa mostrati in Fig 3 a e 3 b non fanno parte del sistema ultimateSAM Se il sifone scarica all esterno della condotta come mostrato in Fig 3 a l altezza dello stesso deve tenere conto in aggiunta della pressi...

Page 17: ... regolazione Nel caso di installazione di un kit con connessioni filettate assicurarsi che sia correttamente dimensionato per la valvola di regolazione fare riferimento alla guida tecnica per maggiori dettagli La tabella 3 c elenca gli articoli e le quantità di adattatori filettati inclusi nei relativi kit filtro e separatore di condensa a connessioni filettate I kit filtro separatore a connession...

Page 18: ... D D 814 32 SA0DALI0 0 E E 966 38 SA0EALI0 0 F F 1118 44 SA0FALI0 0 G G 1270 50 SA0GALI0 0 H H 1422 56 SA0HALI0 0 I I 1574 62 SA0IALI0 0 J J 1726 68 SA0JALI0 0 K K 1878 74 SA0KALI0 0 L L 2030 80 SA0LALI0 0 Materiale S S Acciaio inox O D mm in 10 10 10 mm 0 40 O D Mercato 0 Other Altri GAS U North America NPT Libero 0 Tab 3 d 240 9 5 Fig 3 h E possibile collegare lo scaricatore termostatico SAKTBH0...

Page 19: ...mpo di regolazione di ogni valvola si veda il manuale Specifiche tecniche 4 2 Kit di connessione SAKR per valvole di regolazione ad attacchi filettati Nota nel caso di valvole di regolazione ad attacchi flangiati prevedere l utilizzo delle flange e o connessioni necessarie sulle tubazioni di collegamento al distributore ultimateSAM Nel caso di valvole di regolazione ad attacchi filettati NPT posso...

Page 20: ...gure 1 k e 4 c Assemblare gli adattatori e I componenti inclusi nei kit opzionali filtro e scaricatore di condensa SAKT e collegare l assieme alla valvola L istallazione ottimale dei filtri è in posizione orizzontale sebbene in caso di necessità si accettabile montare il filtro orientato verso il basso La posizione orizzontale evita che l acqua si raccolga sul fondo del filtro minimizzando quindi ...

Page 21: ...elevata potrebbe bloccare la valvola 6 Verificare il corretto orientamento della valvola Le valvole a comando elettrico devono essere orientate verso l alto 6 4 La valvola di regolazione vapore non si chiude 1 Verificare il segnale di controllo inviato all attuatore 2 Verificare la polarità delle connessioni segnale 3 La valvola potrebbe essere bloccata Rimuovere l attuatore e verificarne il funzi...

Page 22: ...nto alle indicazioni per la manutenzione indicate nei rispettivi manuali d uso forniti con ogni dispositivo Questi accessori dovrebbero essere ispezionati almeno una volta l anno Per I sistemi alimentai a pressione superiore a 0 7 bar 10 psig potrebbero essere necessarie ispezioni più frequenti I tubi vapore in gomma laddove installati devono essere ispezionati almeno una volta all anno per verifi...

Page 23: ...kit SAKFF0G000 è una spalla da 1305 mm con 17 fori può essere utilizzata come traversa lato superiore nell ultimateSAM con ingresso vapore dal collettore in basso SAB sia con 17 lance passo 76 mm che con 9 lance passo 152 mm spalla lato destro o lato sinistro nel caso di distributori con 64 ugelli codice altezza G 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKF F 0 x 0 0 0 Pos Significato Opzione Descrizione Lungh...

Page 24: ... 0 Pos Significato Opzione Descrizione Materiale F Ghisa S Acciaio inox Dimensioni 15 Flangia DN 15 20 Flangia DN 20 25 Flangia DN 25 32 Flangia DN 32 34 Tubo filettato 3 4 40 Flangia DN 40 44 Tubo filettato 1 50 Flangia DN 50 65 Flangia DN 65 84 Tubo filettato 2 Mercato U 0 Altri O U U S Tab 8 g Fig 8 i 8 9 Kit separatore di condensa 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKT x P x x x 0 Pos Significato Opzi...

Page 25: ... 0 Diametro lancia L L 45 1 75 Isolamento I I isolato con ugelli SA0 Mercato U U U S 0 0 Altri Libero 0 Tab 8 k Ogni kit SAKU0 LI 0 include il tubo di distribuzione 1pz O ring bulloni per il fissaggio del distributore al collettore Fig 8 m 8 13 Kit ricambio collettore versioni SA0 single pipe 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKM 0 0 0 0 x 0 Pos Significato Opzione Descrizione Alimentazione di vapore 0 0...

Page 26: ...i copertura parete interna UTA 1 Assemblare il distributore di vapore SA0 2 Ø 100 mm 125 mm 4 92 4 92 3 94 8 74 0 28 125 mm 222 mm Ø 12 mm Ø 7 mm 0 47 optional Venduto separatamente sold separately Applicare la dima di foratura alla condotta dove si installerà il distributore di vapore 3 Realizzare i fori richiesti 4 5 6 Inserire la guarnizione e appoggiarla alla flangia di appoggio inserire le vi...

Page 27: ...tagliare le viti 10 Vista dell installazione parte interna alla condotta lancia 11 Vista dell installazione parte esterna alla condotta collettore 12 Applicare il kit di copertura parete UTA per SA0 non in dotazione vendibile separatamente SAKL000000 Installazione del Kit di scarico condensa per SA0 single pipe opzionale venduto separatamente SACK S10 0 Installazione del Kit scaricatore termostati...

Page 28: ...28 ITA ultimateSAM user 0300070IE rel 1 0 23 05 2013 Note ...

Page 29: ...ries declines all liability for direct or indirect damage following water leaks from the humidifier Do not use corrosive chemicals solvents or aggressive detergents to clean the inside and outside parts of the humidifier unless specifically indicated in the user manual CAREL Industries adopts a policy of continual development Consequently CAREL reserves the right to make changes and improvements t...

Page 30: ......

Page 31: ...c steam supplies 17 3 4 Modalità di scarico condensa per SA0 single pipe opzionali venduti separatamente 18 4 STEAM SUPPLY CONNECTIONS 19 4 1 Control valves SAKV kits for pressurized steam supplies 19 4 2 Fitting kits SAKR for threaded control valves 19 4 3 Kit attuatori per valvole di regolazione 19 4 4 Connecting pressurized steam to an ultimateSAM distributor 20 4 5 Connecting atmospheric steam...

Page 32: ......

Page 33: ...TR H3 0 58 5 129 213 5 470 Tab 1 a 1 INTRODUCTION AND ASSEMBLY 2 SA x 1 3 x 4 x 5 x 6 x 7 x 8 x 9 0 ID prefix Feed type B Bottom feed T Top feed Width Code Dimension X mm in No of uprights 152mm 6 spacing 76mm 3 spacing A 447 17 75 2 3 B 599 23 75 3 5 C 751 29 75 4 7 D 903 35 75 5 9 E 1055 41 75 6 11 F 1207 47 75 7 13 G 1359 53 75 8 15 H 1511 59 50 9 17 I 1663 65 50 10 19 J 1815 71 50 11 21 K 1967...

Page 34: ... the frame SAB SAT versions An unassembled frame is shipped with any SA 2 ultimateSAM distributor The frame consists of the following 2 bottom supports a if a drain trap needs to be installed inside the duct underneath the bottom manifold the optional supports may be required 2 Side channels c 4 Corner brackets d used on bottom feed system 1 Top channel e used on bottom feed system 2 Top brackets ...

Page 35: ...ting it into the retaining ring in the top bracket Fig 1 J b Continue sliding the upright upward until the bottom of the upright can be inserted into the hole in the bottom header c Using 7 8 Nm torque 5 6 ft lb secure the flange of the upright to the bottom header using the fasteners provided Before tightening check to ensure the o ring is in the proper position between the flange and distributor...

Page 36: ...butor to the fan inlet for proper evaporation c OK provided there is enough distance from the distributor to the heating coil for proper evaporation particularly if the heating coil is electric d POOR workable only if the cooling coil is inactive during humidifier operation An active cooling coil will remove the moisture the humidifier is trying to put in e POOR same problems as C D plus the air m...

Page 37: ...t and or drain connections If desired shim the inlet side of the distributor so that condensate in the header with flow toward the drain pipe A 1 grade 1 cm per meter 1 8 per foot is suggested Secure the bottom pedestals to the duct Secure the top corners of the side channels to the walls of the duct or AHU Face off all sides of the duct as necessary so that air flow is directed through the uprigh...

Page 38: ...Minimum AHU height 400mm 15 8in H H Effective single upright flow rate 50kg h 110lb h H 150mm 5 9in L 250mm 9 8in Minimum AHU height 400mm 15 8in Effective single upright flow rate 50kg h 110lb h H 150mm 5 9in L 250mm 9 8in Minimum AHU height 450mm 17 7in H L H Effective single upright flow rate 50kg h 110lb h H 150mm 5 9in L 160mm 6 3in Minimum AHU height 460mm 18 1in Effective single upright flo...

Page 39: ... Maximum single upright flow rate in the ultimateSAM SAT configuration 30 kg h 66 lb h 50 kg h 110 lb h Tab 1 e 1 8 2 Steam flow rate SA0 single pipe versions For ultimateSAM SA0 single pipe versions the flow rate of the distribution pipe depends on the application being developed At atmospheric pressure i e when the distributor is supplied by a steam humidifier 50 kg h 110 lb h is the maximum ste...

Page 40: ...eights and dimensions of the adapters see the Technical specifications manual Inlet connections Style Region Codes Inlet Size E 0 P 0 T 0 P U E U SAKI 401 0 SAKI 402 0 SAKI 404 0 n a for 40 mm ID hose n a n a SAKI 441 0 G male n a NPT male NPT female1 SAKI 641 0 G male n a n a n a SAKI 801 0 n a for 80 mm ID hose2 n a n a SAKI 841 0 G male n a NPT male NPT female1 SAKI 941 0 G male n a n a n a Tab...

Page 41: ...2 3 Pos Meaning Opt Description Type of connection 64 1 1 2 84 2 94 2 1 2 Nominal diameter A DN 15 B DN 20 C DN 25 D DN 32 E DN 40 F DN 50 G DN 65 Region U North America 0 Other Tab 2 d The kits are available in AISI 316 stainless steel The kit codes specified in Table 2 e comprise gasket 1 flange 2 adapter 6 pipe 3 5 joint 4 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 Fig 2 c Code Description NOTE SAKIC64A00 ultimateSAM...

Page 42: ...he minimum recommended seal height and drop height for the installation SAB SAT Models Drop Height Seal Height Fig 3 e SA0 Models Drop Height Seal Height Fig 3 f Note The fittings and pipe for the condensate drain shown in Fig 3 a and 3 b are not included with the ultimateSAM distributor If the P trap empties outside the duct or AHU as shown in Fig 3 a the seal height and drop height must allow fo...

Page 43: ...ge size matches the flange on the control valve For an optional threaded trap and strainer kit be sure that the kit is properly sized for the control valve Refer to the design manual for more information Table 3 c lists the items and quantity of threaded fittings that are included in each threaded trap and strainer kit Flanged trap and strainer kits are fully integrated See Figure 3 c and section ...

Page 44: ...D 814 32 SA0DALI0 0 E E 966 38 SA0EALI0 0 F F 1118 44 SA0FALI0 0 G G 1270 50 SA0GALI0 0 H H 1422 56 SA0HALI0 0 I I 1574 62 SA0IALI0 0 J J 1726 68 SA0JALI0 0 K K 1878 74 SA0KALI0 0 L L 2030 80 SA0LALI0 0 Material S S Stainless steel OD mm in 10 10 10 mm 0 40 OD Region 0 Other GAS U North America NPT Free 0 Tab 3 d 240 9 5 Fig 3 l The thermostatic steam trap SAKTBH0000 Fig 3 i supplied as an option ...

Page 45: ... rangeability of each valve see the Technical specifications manual 4 2 Fitting kits SAKR for threaded control valves Nota For flanged control valves the installer must provide the appropriate fittings and piping to connect the valve to the ultimateSAM distributor For control valves having threaded connections optional fitting kits are available to facilitate the connection of the valve to both th...

Page 46: ... in the upright position See figures 1 k and 4 c Assemble the fittings and components included in the optional trap and strainer kit SAKT and attach the trap assembly to the valve For steam operation strainers should be installed in the horizontal position although it is acceptable to mount the strainer pointing downward The horizontal position prevents water from collecting in the bonnet thereby ...

Page 47: ...arity to the valve actuator Correct if necessary 4 Remove actuator and test to see if it operates Valve may be jammed clean or replace 5 Verify that the steam pressure has not changed Too high pressure could jam the valve 6 Verify proper valve orientation electric valves must face up 6 4 Steam valve will not close 1 Verify control signal to the valve actuator Correct if necessary 2 Verify control ...

Page 48: ...nspected at least once a year For systems in which the inlet pressure to the control valve is greater than 0 7 bar 10 psig more frequent inspections of the valve may be required In addition steam hoses should be inspected yearly for evidence of cracking or hardening 8 1 Adjustable feet Kit for SAB SAT Feet kit to increase the distance between the base of the ultimateSam and the duct Fig 8 a shows ...

Page 49: ...Cross piece top side on ultimateSAM with bottom steam feed SAB both with 17 nozzles pitch 76 mm or 9 nozzles pitch 152 mm Shoulder right or left hand side for uprights with 64 nozzles height code G 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKF F 0 x 0 0 0 Pos Meaning Opt Description Frame element lenght in mm in A A 593 xxxx 5 holes 3 2 uprights or 16 nozzles B B 545 xxxx 7 holes 5 3 uprights or 24 nozzles C C 6...

Page 50: ... x x x 0 Pos Meaning Option Description Material F Iron S Stainless steel Dimension 15 Flange DN 15 20 Flange DN 20 25 Flange DN 25 32 Flange DN 32 34 Threaded pipe 3 4 40 Flangia DN 40 44 Threaded pipe 1 50 Flange DN 50 65 Flange DN 65 84 Threaded pipe 2 Region U 0 Other O U U S Tab 8 g Fig 8 i 8 9 Condensate drain separator Kit 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKT x P x x x 0 Pos Meaning Option Descri...

Page 51: ...or SA0KALI0 0 L L 2030 80 for SA0LALI0 0 Upright Size L L 45 1 75 Insulation I I insulated with nozzle inserts SA0 Region U U U S 0 0 Other Free 0 Tab 8 k Each SAKU0 LI 0 kit includes upright 1 O ring bolts for fastening the upright to the manifold Fig 8 m 8 13 Spare manifold kit SA0 single pipe versions 5 6 7 8 9 10 Family prefix SAKM 0 0 0 0 x 0 Pos Meaning Option Description Steam feed 0 0 SA0 U...

Page 52: ...f the wall cover kit inside the AHU 1 Assemble the SA0 steam distributor 2 Ø 100 mm 125 mm 4 92 4 92 3 94 8 74 0 28 125 mm 222 mm Ø 12 mm Ø 7 mm 0 47 optional Venduto separatamente sold separately Apply drilling template to the duct where the steam distributor will be installed 3 Drill the necessary holes 4 5 6 Insert the gasket and rest it against the support flange insert the fastening bolts to ...

Page 53: ...ry cut the bolts 10 View of the installation part inside the duct upright 11 View of the installation part outside of the duct manifold 12 Apply the AHU wall cover kit for SA0 not supplied available separately SAKIL00000 Installation of the condensate drain kit for SA0 single pipe optional sold separately SACK S10 0 Installation of the thermostatic drain kit for SA0 single pipe optional sold separ...

Page 54: ...28 ENG ultimateSAM user 0300070IE rel 1 0 23 05 2013 Note ...

Page 55: ......

Page 56: ...Agenzia Agency CAREL INDUSTRIES HQs Via dell Industria 11 35020 Brugine Padova Italy Tel 39 0499 716611 Fax 39 0499 716600 carel carel com www carel com Ultimate SAM user 0300070IE rel 1 0 23 05 2013 ...

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