Carrier 59SP6A, Installation, Start-Up, Operating, Service And Maintenance Instructions

59SP6A: Installation, Start-up, Operating, Service and Maintenance Instructions

Manufacturer reserves the right to change, at any time, specifications and designs without notice and without obligations.

9

2. The air infiltration rate is not known to be less than 0.40 air changes

per hour (ACH). 

The Known Air Infiltration Rate Method shall be used, if the infiltration

rate is known to be:

1. Less than 0.40 ACH and
2. Equal to or greater than 0.10 ACH 

Infiltration rates greater than 0.60 ACH shall not be used. The minimum

required volume of the space varies with the number of ACH and shall

be determined per 

Table 4

 or Equations 1 and 2. Determine the minimum

required volume for each appliance in the space and add the volumes

together to get the total minimum required volume for the space. 

Table 4

  -  Minimum  Space  Volumes  were  determined  by  using  the

following equations from the current edition of the National Fuel Gas

Code ANSI Z223.1/NFPA 54, 9.3.2.2:

1. For  other  than  fan-assisted  appliances,  such  as  a  draft

hood-equipped water heater:

A04002

2. For fan-assisted appliances such as this furnace:

A04003

If: 

I

other = combined input of all other than fan-assisted appliances in

Btuh/hr.

I

fan = combined input of all fan-assisted appliances in Btuh/hr 

ACH = air changes per hour (ACH shall not exceed 0.60.)
The  following  requirements  apply  to  the  Standard  Method  and  to  the

Known Air Infiltration Rate Method.

1. Adjoining rooms can be considered part of a space if:

a. There are no closeable doors between rooms. 

b. Combining spaces on same floor level. Each opening shall have 

free area of at least 1 in.2/1,000 Btuh (2,000 mm2/kW) of the 

total input rating of all gas appliances in the space, but not less 

than 100 in.2 (0.06 m2). One opening shall commence within 12 

in. (300 mm) of the ceiling and the second opening shall 

commence within 12 in. (300 mm) of the floor. The minimum 

dimension of air openings shall be at least 3 in. (80 mm). See 

Fig. 7

.

c. Combining space on different floor levels. The volumes of 

spaces on different floor levels shall be considered as 

communicating spaces if connected by one or more permanent 

openings in doors or floors having free area of at least 2 

in.2/1,000 Btuh (4,400 mm2/kW) of total input rating of all gas 

appliances.

2. An  attic  or  crawlspace  may  be  considered  a  space  that  freely

communicates  with  the  outdoors  provided  there  are  adequate

permanent  ventilation  openings  directly  to  outdoors  having  free

area  of at  least 1-in.2/4,000  Btuh of  total  input rating for all gas

appliances in the space.

3. In spaces that use the Indoor Combustion Air Method, infiltration

should  be  adequate  to  provide  air  for  combustion,  permanent

ventilation and dilution of flue gases. However, in buildings with

unusually  tight  construction,  additional  air  MUST  be  provided

using  the  methods  described  in  the  Outdoor  Combustion  Air

Method section. 

4. Unusually tight construction is defined as Construction with:

a. Walls and ceilings exposed to the outdoors have a continuous, 

sealed vapor barrier. Openings are gasketed or sealed and

b. Doors and openable windows are weatherstripped and

c. Other openings are caulked or sealed. These include joints 

around window and door frames, between sole plates and floors, 

between wall-ceiling joints, between wall panels, at penetrations 

for plumbing, electrical and gas lines, etc. 

Combination of Indoor and Outdoor Air

1. Indoor  openings  shall  comply  with  the  Indoor  Combustion  Air

Method below and,

2. Outdoor  openings  shall  be  located  as  required  in  the  Outdoor

Combustion Air Method mentioned previously and,

3. Outdoor openings shall be sized as follows:

a. Calculate the Ratio of all Indoor Space volume divided by 

required volume for Indoor Combustion Air Method below.

b. Outdoor opening size reduction Factor is 1 minus the Ratio in a. 

above.

c. Minimum size of Outdoor openings shall be the size required in 

Outdoor Combustion Air Method above multiplied by reduction 

Factor in b. above. The minimum dimension of air openings shall 

be not less than 3 in. (80 mm). 

CONDENSATE TRAP 

Condensate Trap - Upflow Orientation

When the furnace is installed in the upflow position, it is not necessary

to relocate the condensate trap or associated tubing. Refer to 

Fig. 8

 for

upflow condensate trap information. Refer to Condensate Drain section

for information how to install the condensate drain.

Condensate Trap - Downflow Orientation.

When the furnace is installed in the downflow position, the condensate

trap will be initially located at the upper left corner of the collector box,

as  received  from  the  factory.  See  the  top  image  in 

Fig. 9

.  When  the

furnace  is  installed  in  the  downflow  orientation,  the  condensate  trap

must be relocated for proper condensate drainage. See the bottom image

in 

Fig. 9

. 

To Relocate the Condensate Trap:

• Orient the furnace in the downflow position.

•

Fig. 9

  shows  the  condensate  trap  and  tubing  before  and  after

relocation. Refer to 

Fig. 9

 to begin the trap conversion.

• Refer to Condensate Drain section for information how to install the

condensate drain.

Condensate Trap - Horizontal Orientation.

When  the  furnace  is  installed  in  the  horizontal  right  position,  the

condensate trap  will be initially  located at  the  bottom of  the  collector

box, as received from the factory. See the top image in 

Fig. 10

. When the

furnace is  installed in  the horizontal  left  position, the  condensate  trap

will be initially located at the top of the collector box, as received from

the factory. See the top image in 

Fig. 11

. In both cases the trap must be

repositioned on the collector box for proper condensate drainage. See the

bottom images in 

Fig. 10

 and 

Fig. 11

.

A field-supplied, accessory Horizontal Installation Kit (trap grommet) is

required  for  all  direct-vent  horizontal  installations  (only).  The  kit

contains a rubber casing grommet designed to seal between the furnace

casing and the condensate trap. See 

Fig. 18

.

Volume

Other

= 21ft

3

ACH

I 

other

1000 Btu/hr

Volume

Fan

= 15ft

3

ACH

I 

fan

1000 Btu/hr