Carrier bryant 915SB, Installation, Start-Up, Operating And Service And Maintenance Instructions

915SB: Installation, Start-up, Operating and Service and Maintenance Instructions

Manufacturer reserves the right to change, at any time, specifications and designs without notice and without obligations.

49

(Furnace  is  shipped  with  No.  44  orifices.  In  this  example,  all  main

burner  orifices  are  the  correct  size  and  do  not  need  to  be  changed  to

obtain proper input rate.)

NOTE: 

 To convert gas manifold Table pressures to Pascals, multiply

the in. w.c. value by 249.1 Pa/in. w.c. (1 in. w.c. = 249.1 Pa).

Check Inlet Gas Pressure

The  inlet  gas  pressure  must  be  checked  with  the  furnace  operating  in

maximum  heat. This  is  necessary  to  make  sure  the  inlet  gas  pressure

does not fall below the minimum pressure of 4.5 in. w.c.

1. Make  sure  the gas  supply  is turned  off  to the  furnace  and  at  the

electric switch on the gas valve.

2. Loosen set screw on inlet tower pressure tap no more than one full

turn  with  a  3/32-in.  hex  wrench  or  remove  the 1/8-in.  NPT  plug

from the inlet pressure tap on the gas valve.

3. Connect a manometer to the inlet pressure tap on gas valve.
4. Turn on furnace power supply.
5. Turn gas supply manual shutoff valve to ON position.
6. Turn furnace gas valve switch to ON position.
7. Jumper  R  and  W  thermostat  connections  at  the  furnace  control

board.

8. When main burners ignite, confirm inlet gas pressure is between 4.5

in. w.c. (1125 Pa) and 13.6 in. w.c. (3388 Pa).

9. Remove jumper across thermostat connections to terminate call for

heat. Wait until the blower off delay is completed.

10. Turn furnace gas valve electric switch to OFF position.
11. Turn gas supply manual shutoff valve to OFF position.
12. Turn off furnace power supply.
13. Remove manometer from the inlet pressure tap of the gas valve.

14. Tighten  set  screw  on  inlet  tower  pressure  tap  with  3/32-in.  hex

wrench,  or  if  1/8-in.  NPT  plug  was  removed,  apply  pipe  dope

sparingly to end of plug and re-install in the gas valve.

Adjust Manifold Pressure

NOTE: 

 There  are  two manifold  pressure  tables in these instructions.

USE 

Table 22

  FOR  THE  LOW  CAPACITY  26,000  BTUH

MODELS

. The low capacity model can be identified by the green label

affixed to the top of the gas valve. For all other models, see 

Table 21

.

1. Adjust  manifold  pressure  to  obtain  proper  gas  input  rate.  See

Fig. 63

.

a. Refer to the correct manifold pressure table for the appropriate 

model.

b. Turn gas valve ON/OFF switch to OFF.

c. Loosen set screw on manifold tower pressure tap no more than 

one full turn with a 3/32-in. hex wrench, or remove the 1/8 inch 

NPT plug from the manifold pressure tap on the gas valve.

d. Connect a water column manometer or similar device to 

manifold pressure tap.

e. Turn gas valve ON/OFF switch to ON.

f. Manually close blower door switch.

g. Jumper R and W thermostat connections on control to start 

furnace. See 

Fig. 38

.

h. Remove regulator adjustment cap from gas valve pressure 

regulator and turn adjusting screw (3/16 or smaller flat-tipped 

screwdriver) counterclockwise (out) to decrease input rate or 

clockwise (in) to increase input rate. See 

Fig. 63

.

i. When correct input is obtained, replace cap that conceals gas 

valve regulator adjustment screws. Main burner flame should be 

clear blue, almost transparent See 

Fig. 62

.

j. Remove jumper R to W. 

A11461

Fig. 62 – Burner Flame

A170140

Standard Capacity Gas Valve with Tower Pressure Ports

A170118

26,000 BTUH Low Capacity Gas Valve with Tower Pressure Ports

Fig. 63 – Gas Valves

NOTE: 

 Contact your HVAC distributor or gas supplier for metric gas

meter Tables, if required.

2. Verify natural gas input rate by clocking meter. 

a. Turn off all other gas appliances and pilots served by the meter.

b. Jumper R to W.

WARNING

!

FIRE HAZARD

Failure  to  follow  this  warning  could  result  in  personal  injury,  death,

and/or property damage. 

Inlet  pressure  tap  set  screw  must  be  tightened  and  1/8-in.  NPT  pipe

plug must be installed to prevent gas leaks.

CAUTION

!

FURNACE DAMAGE HAZARD

Failure to follow this caution may result in reduced furnace life. 
The 26,000 BTUH model has a lower nominal manifold pressure than

other models. Do not adjust the natural  gas manifold  pressure above

1.8-in. W.C.
The 26,000 BTUH model can be identified by the green label affixed to

the solenoid of the gas valve.
Refer to the Adjustment section for setting the manifold pressure.
USE 

Table 22

  WHEN  ADJUSTING  26,000  BTUH  MODEL

MANIFOLD PRESSURE.

Burner Flame

Burner

Manifold

LP/NAT