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 11

 

4.1 

CLEANING THE HEAT EXCHANGER 

It is not generally necessary to clean the heat exchanger or 
flue pipe every year, but it is advisable to have the oil burner 
service technician check the unit before each heating season 
to determine whether the cleaning or replacement of parts is 
necessary.  

 

If a cleaning is necessary, the following steps should be 
performed:  
1.  Turn OFF all utilities upstream from the furnace; 

2.  Disconnect the flue pipe; 

3.  Remove the flue collar panel located at the rear of the 

furnace; 

4.  Remove the clean-out door located at the front of the 

furnace; 

5.  Remove the heat exchanger baffles; 

6.  Disconnect the oil line and remove the oil burner; 

7.  Clean the secondary tubes and the primary cylinder with a 

stiff brush and a vacuum cleaner; 

8.  Before re-assembling the unit, the heat exchanger and 

combustion chamber should be inspected to determine if 
replacement is required; 

9.  After the cleaning replace the heat exchanger baffles, flue 

collar plate and oil burner; 

10.  Readjust the burner for proper operation. 

4.2 

CLEANING THE BLOCKED VENT 
SHUT-OFF DEVICE (BVSO) 

For continuous safe operation, the Blocked Vent Shut-off device 
(BVSO) must be inspected and maintained annually by a 
qualified service technician. 

1.  Disconnect power to the appliance; 

2.  Remove the two screws holding on the BVSO assembly 

cover; 

3.  Remove the cover; 

4.  Remove the two screws holding the control box to the heat 

transfer tube assembly. Sliding the control box in the 
appropriate direction will unlock it from the heat transfer 
tube assembly; 

5.  Carefully remove any build-up from the thermal switch 

surface; 

 

CAUTION

 

Do not dent or scratch the surface of the thermal switch. If the 
thermal switch is damaged it MUST be replaced. 

 

6.  Clean and remove any build-up or obstruction inside the 

heat transfer tube; 

7.  Re-mount, lock and fasten the control box with the 2 screws 

removed in step 4; 

8.  Re-attach the assembly cover with the screws removed in 

step 2; 

9.  Re-establish power to the unit. 

 

4.3 

CLEANING OF THE BURNER HEAD 

 

Once annually, remove the retention head and electrodes 
from the drawer assembly and remove all foreign matter, if 
necessary. Also clean the extremity of the burner tube, if 
necessary. 

4.4 

REPLACING THE NOZZLE  

Replace the nozzle once a year with the one specified in 
Table 7. 

4.5 

REPLACING THE OIL FILTER  

Tank Filter 

The tank filter should be replaced as required. Follow the 
manufacturer’s instructions. 

 

Secondary Filter  

The 10 micron, or finer, filter cartridge should be replaced 
annually. Follow the manufacturer’s instructions. 

4.6 

REPLACING THE AIR FILTER  

Dirty filters have an impact on the efficiency of the furnace 
and increase fuel consumption. 
 
Air filters should be replaced at least once a year. Very 
dusty conditions, the presence of animal hair and the like 
will require more frequent changing or cleaning.  

 

 
 

 

Summary of Contents for OBL098

Page 1: ... Keep this booklet of information for future reference SERVICER Use the information in this booklet to service the appliance and affix the booklet adjacent to the appliance after servicing ama B140 4 UL727 Copyright 2009 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in U S A Edition Date 03 13 Manufacturer reserves the right to change at any time specifications and designs without not...

Page 2: ...R SPEED ADJUSTMENTS HEATING MODE 4 SPEED MOTOR 7 TABLE 2 BLOWER SPEED ADJUSTMENTS A C MODE 4 SPEED MOTOR 7 TABLE 3 HEATING MODE 8 TABLE 4 AIR CONDITIONING MODE 8 TABLE 5 CFM ADJUSTMENT ALL MODES 8 TABLE 6 DELAY ADJUSTMENTS HEATING MODE 8 TABLE 7 TECHNICAL SPECIFICATIONS 13 TABLE 8 AIRFLOW DATA MODELS WITH 1 2 HP ECM MOTORS 14 TABLE 9 AIRFLOW DATA MODELS WITH 1 3 HP PSC MOTORS 15 TABLE 10 MINIMUM C...

Page 3: ...nformation such as the model and serial numbers of the furnace WARNING Installations and repairs performed by unqualified persons can result in hazards to them and to others Installations must conform to local codes or in the absence of same to codes of the country having jurisdiction The information contained in this manual is intended for use by a qualified technician familiar with safety proced...

Page 4: ... be installed in an area where the ambient and return air temperatures are above 15 C 60 F In addition the furnace should be installed as closely as possible to the vent so that the connections are direct and kept to a minimum The heater should also be located close to the centre of the air distribution system 2 1 1 INSTALLATION IN AN ENCLOSURE The unit can be installed in an enclosure such as a c...

Page 5: ...ional final adjustments will be required Refer to section 3 of this manual 2 4 3 POST PURGE DELAY ADJUSTMENT The post purge delay on the oil fired burners is factory set to zero second This delay is applicable for all installations with chimney venting For heating units installed with side wall venting and a burner equipped with this feature the post purge delay must be set to 15 seconds No delay ...

Page 6: ...urner must shut off immediately while the blower continues to run to the end of the cool down cycle If the test is not in line with the above call a QUALIFIED SERVICE TECHNICIAN 2 7 COMBUSTION AIR SUPPLY AND VENTILATION WARNING Poisonous carbon monoxide gas hazard Comply with NFPA 31 U S and CSA B139 Canada standards for the installation of Oil Burning Equipment and applicable provisions of local ...

Page 7: ... must be designed and installed according to approved methods local and national codes as well as good trade practices When ducting supplies air to a space other than where the furnace is located the return air must be sealed and also be directed to the space other than where the furnace is located 2 9 1 AIR FILTER A properly sized air filter must be installed on the return air side of the unit Re...

Page 8: ... to activate a switching relay Also refer to the instructions supplied with the accessory 2 11 2 ELECTRONIC AIR CLEANER EAC The EAC terminal on the electronic board supplies 120 VAC when the blower is operating in the heating or air conditioning mode This signal can be used to activate an electronic air cleaner that is not equipped with an air flow switch If the cleaner is equipped with an air flo...

Page 9: ...tion side of the oil piping and pump Slowly close and tighten the bleed screw Once closed the flame will light up 3 3 2 PRESSURE ADJUSTMENT The oil pressure must be adjusted according to the Technical Specifications of this manual An adjustment screw and a connection for a pressure gauge are located on the oil pump for that purpose Also refer to the burner instruction manual 3 3 3 COMBUSTION CHECK...

Page 10: ...eed investigate for ductwork obstructions dirty or improper air filter improper firing caused by improper pump pressure or nozzle sizing 3 3 8 LIMIT CONTROL CHECK After operating the furnace for at least 15 minutes restrict the return air supply by blocking the filters or the return air register and allow the furnace to shut off on High Limit The burner will shut off but the blower will continue t...

Page 11: ...ssembly cover 3 Remove the cover 4 Remove the two screws holding the control box to the heat transfer tube assembly Sliding the control box in the appropriate direction will unlock it from the heat transfer tube assembly 5 Carefully remove any build up from the thermal switch surface CAUTION Do not dent or scratch the surface of the thermal switch If the thermal switch is damaged it MUST be replac...

Page 12: ...rvice telephone Day Night Dealer name and address START UP RESULTS Nozzle Pressure lb po 2 Burner adjustments Primary air Fine air Drawer Assembly CO2 Smoke scale Bacharach Gross stack temperature F Ambient temperature F Chimney draft W C Overfire draft W C Test performed by ...

Page 13: ...lator damper 0 3 5 1 5 25 0 3 5 1 5 25 AFUE From CSA B212 standard and Canadian regulation 87 1 85 4 87 1 85 4 AFUE From ASHRAE 103 standard and US regulation 86 7 85 0 86 7 85 0 Volts Hertz Phase Rated current Amps Minimum ampacity for wire sizing Amps Max fuse size Amps Control transformer VA External control power available Heating VA Cooling VA Heating blower speed at 0 25 W C SP MED LOW MED H...

Page 14: ...ec 13 60 sec 38 3 min D 1 ON 2 ON All 13 30 sec 100 0 sec 100 2 min No adjustment required A C size PreRun On Delay CFM Level Time ShortRun On Delay CFM Level Time Off Delay CFM Level Time All No Delay No Delay 100 90 sec in the air distribution system Alternate position for 0 55 input In Cooling Dehumidification mode with no 24 VAC input to DH the CFMs are reduced by 15 The CFMs shown are reduced...

Page 15: ...AMT098 EXTERNAL STATIC PRESSURE WITH AIR FILTER Table 10 Minimum clearances from combustible material LOCATION APPLICATIO N CLEARANCES com bustible m aterials RECOMMANDED ACCESS FOR SERVICE FURNACE 1 24 SUPPLY PLENUM WITHIN 6 FEET OF FURNACE 1 BACK ACCESS PANEL TO BLOWER 4 24 FURNACE OR PLENUM 2 HORIZONTAL WARM AIR DUCT WITHIN 6 FEET OF FURNACE 2 BO TTOM FURNACE COMBUSTIBLE FLO OR 0 FLUE PIPE ARO ...

Page 16: ...16 Figure 6 Furnace Dimensions ...

Page 17: ...17 Figure 7 Wiring Diagram 4 Speed Motor PSC ...

Page 18: ...18 Figure 8 Wiring Diagram Variable Speed Motor ECM ...

Page 19: ...19 Figure 9 Parts List With 4 Speed motor PSC B50082E ...

Page 20: ... SHUT OFF BVSO 225 A 34 B03567 BAFFLE 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY 36 B03574 PROTECTION COVER ASSEMBLY 37 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 38 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 39 F06F015 ZINC WASHER 1 7 16 M20 40 B03554 WIRE CHANEL 41 L04I010 STRAIN REL BUSHING 42 B03573 FRONT PANEL ASSEMBLY Includes panel insulation observation door gasket 43 B03590 FRONT PANEL INSULATION 44 L07F003 ROCKER SWIT...

Page 21: ...21 Figure 10 Parts List With variable speed motor ECM B50083E ...

Page 22: ...001 BLOCKED VENT SHUT OFF BVSO 225 A 34 B03567 BAFFLE 35 B03587 CLEAN OUT ASSEMBLY 36 B03574 PROTECTION COVER ASSEMBLY 37 F07F011 HEX NUT 3 8 16NC ZINC 38 Z99F061 SIGHT GLASS FOR HEAT EXCHANGER 39 F06F015 ZINC WASHER 1 7 16 M20 40 B03554 WIRE CHANEL 41 L04I010 STRAIN REL BUSHING 42 B03573 FRONT PANEL ASSEMBLY Includes panel insulation observation door gasket 43 B03590 FRONT PANEL INSULATION 44 B03...

Page 23: ......

Page 24: ......

Page 25: ...RRET BVSO 225 A 34 B03567 DEFLECTEUR 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE 36 B03574 ASS COUVERCLE DE PROTECTION 37 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 38 Z99F061 OEIL DE REGARD POUR ECHANGEUR 39 F06F015 RONDELLE ZINC 1 7 16 M20 40 B03554 CACHE FIL 41 L04I010 CONNECTEUR PRESSION 42 B03573 ASS PANNEAU AVANT Comprend panneau isolation et garniture de porte 43 B03590 ISOLATION PANNEAU AVANT 44 B03555 PR...

Page 26: ...____________________________________________________________________________________ 23 Figure 10 Liste de pièces Avec moteur vitesse variable ECM B50083E ...

Page 27: ...3567 DEFLECTEUR 35 B03587 ASS BRIDE DE NETTOYAGE 36 B03574 ASS COUVERCLE DE PROTECTION 37 F07F011 ECROU HEXAGONAL 3 8 16NC ZINC 38 Z99F061 OEIL DE REGARD POUR ECHANGEUR 39 F06F015 RONDELLE ZINC 1 7 16 M20 40 B03554 CACHE FIL 41 L04I010 CONNECTEUR PRESSION 42 B03573 ASS PANNEAU AVANT Comprend panneau isolation et garniture de porte 43 B03590 ISOLATION PANNEAU AVANT 44 L07F003 COMMUT BASC SPST 45 B0...

Page 28: ...____________________________________________________________________________________ 21 Figure 9 Liste de pièces Avec moteur 4 vitesses PSC B50082E ...

Page 29: ...Figure 8 Diagramme électrique Moteur vitesse variable ECM 20 ...

Page 30: ...Figure 7 Diagramme électrique Moteur 4 vitesses PSC ____________________________________________________________________________________ 19 ...

Page 31: ...Figure 6 Dimensions de la fournaise 18 ...

Page 32: ...PLICATION DÉGAGEMENTS matériaux combustibles ACCÈS RECOMMANDÉ POUR L ENTRETIEN FOURNAISE 2 54 cm 1 0 6 m 24 PLÉNUM D ALIMENTATION JUSQU À 1 8m 6 DE LA FOURNAISE 2 54 cm 1 ARRIÈRE PORTE D ACCÈS AU VENTILATEUR 10 16 cm 4 0 6 m 24 FOURNAISE OU PLÉNUM 5 08 cm 2 HORIZONTALE À LA CONDUITE PREMIERS 1 8m 6 5 08 cm 2 DESSOUS FOURNAISE PLANCHER COMBUSTIBLE 0 cm 0 CONDUIT DE RACCORDEMENT AUTOUR DU CONDUIT DE...

Page 33: ... 100 2 min Pas d ajustement requis Capacité climatisation PreRun Délai On Niveau PCM Temps ShortRun Délai On Niveau PCM Temps Délai Off Niveau PCM Temps Tout Aucun délai Aucun délai 100 90 sec Ajustement alternatif pour la puissance de 0 55 USGPH TABLEAU DE DÉLAIS POUR MODE CHAUFFAGE AU MAZOUT PreRun et ShortRun représentent les périodes de temps que le ventilateur part à très bas PCM pour minimis...

Page 34: ...s 87 1 85 4 87 1 85 4 AFUE À partir du standard ASHRAE 103 et des lois américaines 86 7 85 0 86 7 85 0 Volts Hertz Phase Consommation Amp Amp minimum pour grosseur du fil Amp Fusible max Amp Contrôle du transformateur VA Courant disponible contrôles externes Chauffage VA Climatisation VA Vitesse du ventilateur à une pression statique de 0 25 W C PS MED LOW MED HIGH Vitesse du ventilateur à une pre...

Page 35: ... du technicien de service RÉSULTAT DU TEST DE MISE EN MARCHE Gicleur Pression lb po 2 Ajustements du brûleur Bande principale Bande fine Position de la tête CO 2 Indice de fumée Bacharach Température des gaz à la sortie de l unité F Température ambiante F Tirage dans la cheminée W C Tirage ou pression au dessus du feu W C Examiné par ...

Page 36: ...er le boîtier de commande à l aide des 2 vis qui avait été enlevées à l étape 4 8 Remettre en place le couvercle de l ensemble avec les vis enlevées à l étape 2 9 Remettre l alimentation électrique 4 3 NETTOYAGE DE LA TÊTE DU BRÛLEUR Une fois par année retirer l assemblage de la ligne d huile et des électrodes du brûleur Nettoyer la tête de rétention et les électrodes si nécessaire Nettoyer aussi ...

Page 37: ...te de la combustion après chaque entretien annuel Ne pas tenter de réparer l unité ou les contrôles de l appareil Appeler un technicien qualifié Avant d appeler pour un service de réparation vérifier les points suivants 1 Vérifier le niveau de mazout du réservoir et si le robinet d arrêt est ouvert 2 Vérifier les fusibles et disjoncteur 3 Vérifier si l interrupteur d alimentation principal de la f...

Page 38: ...lateur de tirage barométrique fourni avec l appareil Pour que ce régulateur fonctionne correctement monter les goupilles pins à l horizontale et le devant du régulateur à la verticale voir les instructions incluses avec le régulateur Ajuster le régulateur de tirage après que l appareil ait fonctionné au moins cinq minutes et réglé entre 0 025 et 0 060 W C 3 3 5 Test de pression dessus feu La press...

Page 39: ...êt du ventilateur sont réglés de façon satisfaisante 9 Le thermostat de la pièce est en mode chauffage et est réglé à une température supérieure à la température ambiante Pour démarrer l unité mettre l interrupteur électrique principal à ON 3 2 SÉQUENCE DE FONCTIONNEMENT EN MODE CHAUFFAGE AU MAZOUT 1 Le contact W R du thermostat ferme 2 Le moteur du brûleur démarre pour faire un conditionnement de...

Page 40: ...0 0 ON OFF B 10 10 OFF ON C 10 10 ON ON D N A 0 Tableau 6 Ajustement des délais en mode chauffage SW4 Delay Délai Position interrupteurs DIP 1 2 POSITION Puissance USGPH OFF OFF A 0 70 ON OFF B 0 55 OFF ON C 0 55 ON ON D ALL Position alternative pour la puissance 0 55 USGPH 2 12 INSTALLATION D ÉQUIPMENTS CONNEXES MISE EN GARDE Risque de décharge électrique Interrompre le courant électrique OFF au ...

Page 41: ... placard ou une salle de rangement Le conduit de retour d air DOIT être étanche sur la fournaise Le fait de ne pas avoir de conduits étanches peut entraîner la mort des blessures et ou des dommages matériels Construire et installer le système de distribution d air conformément aux méthodes approuvées et conformément aux codes locaux et nationaux Lorsque les conduits d alimentation d air transporte...

Page 42: ...sionner une flamme malpropre des odeurs dans la maison le refoulement des appareils de combustion et peut entraîner des nausées l asphyxie et ou la mort des occupants L appareil de chauffage central nécessite un approvisionnement adéquat en air de combustion Il est fréquent de considérer que les vieilles maisons comportent suffisamment d infiltrations d air pour combler les besoins en air de combu...

Page 43: ... évacuation Cependant un volet motorisé à fonctionnement automatique approuvé par une agence certifiée peut être installé si désiré Suivre les instructions d installation fournies avec le volet motorisé Si cette fournaise ou d autres appareils ne sont pas adéquatement évacués cela peut entraîner la mort ou des dommages corporels et ou matériels Pour assurer un fonctionnement sécuritaire et satisfa...

Page 44: ...ls d origine de l appareil de chauffage central utilisez seulement du fil de cuivre résistant à la même température que les fils d origine 2 3 INSTALLATION DU THERMOSTAT L installation d un thermostat de contrôle de la température de l espace à chauffer est obligatoire Suivre les instructions d installation incluses avec le thermostat Consulter aussi les diagrammes électriques fournis avec les ins...

Page 45: ...t être utilisée 2 1 EMPLACEMENT MISE EN GARDE Risque d incendie ou d explosion L appareil doit être installé au niveau Ne jamais installer avec une inclinaison vers l avant Ne pas ranger ou utiliser d essence ou toutes autres substances inflammables à proximité de l appareil Ne pas se conformer à ces instructions pourrait entraîner la mort ou des dommages corporels et ou matériels AVERTISSEMENT Ce...

Page 46: ...comment le changer une fois par année iv Le filtre à air comment le changer vérifier mensuellement et nettoyer ou changer si nécessaire g Avant d appeler pour le service prendre en note les renseignements sur la page 14 de ce manuel pour le numéro du modèle et le numéro de série de la fournaise MISE EN GARDE L installation ou les réparations par du personnel non qualifié peuvent entraîner des risq...

Page 47: ...VERTURE DE VENTILATION DANS LA PORTE DU PLACARD 4 F IGURE 2 B RANCHEMENT DU THERMOSTAT C HAUFFAGE ET CLIMATISATION U NITÉ AVEC MOTEUR 4 VITESSES 5 F IGURE 3 B RANCHEMENT DU THERMOSTAT C HAUFFAGE ET C LIMATISATION U NITÉ AVEC MOTEUR ECM 5 F IGURE 4 B RANCHEMENT DU THERMOSTAT C HAUFFAGE ET CLIMATISATION T HERMOPOMPE U NITÉ AVEC MOTEUR ECM 5 F IGURE 5 D ÉLAIS DE DÉPART ET D ARRÊT DU VENTILATEUR C ART...

Page 48: ...EUR Conserver ce manuel d information pour références ultérieures TECHNICIEN DE SERVICE Utiliser l information contenue dans ce manuel afin d effectuer l entretien de l appareil Garder ce manual près de l unité pour références ultérieures ama B140 4 UL727 Copyright 2009 CAC BDP D 7310 W Morris St D Indianapolis IN 46231 Printed in Canada Edition Date 03 13 Le manufacturier se réserve le droit de m...

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