Cattani 1-cylinder compressor Series Operator'S Handbook Manual Download

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ne peut pas fonctionner correctement avec des températures ambiantes supérieures à
+ 35 °C. Le compresseur ne doit démarrer que s’il y a une utilisation de l’air comprimé ;
dans le cas contraire, il faut vérifi er qu’il n’y a pas de pertes dans les tuyauteries ou sur
les machines utilisantes l'air comprimé.
Le temps de recharge est à peu près 45/55 secondes et la pause pour la régénération
des cristaux de silice et le refroidissement est à peu près un troisième du temps de
recharge.
Une surveillance attentive prolonge la vie de la machine ; lorsqu’une machine devient
bruyante ou vibre, quelques composant est desserré ou usé ; dans ce cas il faut appeler
le technicien. L’expérience et le volume du travail du cabinet indiqueront aux opérateurs
chargés de l’entretien la nécessité d’effectuer les opérations décrites plus ou moins
souvent que nos indications.

Remplir toujours la fi che “ entretien ordinaire “.

Entretien extraordinaire

A confi er à un technicien expert, préparé et autorisé, pourvus des pièces originales

Le contrôle doit être périodique et sa fréquence est liée au volume de travail du cabinet.
Un cabinet travaillant huit heures par jour, cinq jours par semaine, aura besoin d’une
visite tous les trois mois, si les machines sont surveillées aussi par le personnel du
cabinet chargé de l’entretien.
Le technicien chargé de l’entretien extraordinaire ne devra employer que des pièces
détachées originales, il ne devra pas modifi er les machines ou leur fonctionnement et ne
devra jamais changer les protections de sécurité. Notamment il ne devra jamais exécuter
des soudures sur le reservoir du compresseur.
Avant d’opérer, consulter le manuel d’instructions, les dessins éclatés et les schémas
électriques.
Avant de s’approcher du compresseur, il faut le débrancher du courant. Si le section-
neur est loin du compresseur et ne peut pas être surveillé personnellement, il faut le
cadenasser.
Pendant le premier contrôle, après une période de travail, le technicien doit contrôler que
les bornes de la boite de commande ne sont pas desserrés et qu’il n’y a aucun signal de
surchauffage sur les branchements des câbles ou sur les bornes. Il faut aussi contrôler
que les vis sur les cylindres sont bien serrées, en employant une clé dynamométrique
réglée à 6 N•m. A chaque charge, s’assurer que le compresseur rejoint la pression
maximale fi xée. Le temps de recharge est à peu près 45/55 secondes tandis que le
temps pour la régénération et le refroidissement est à peu près un troisième du temps de
recharge. Si le compresseur a du mal à rejoindre la pression maximale, il faut contrôler la
tension sur la ligne et la capacité d’un condensateur. Vérifi er les absorptions électriques.

A chaque arrêt du compresseur les cristaux de silice sont séchés par un souffl e
d’air renversé ; si cela n’arrive pas, il faut contrôler ou remplacer l’électrovanne
(13). Si le compresseur a du mal à rejoindre le régime de marche, il faut contrôler la
tension sur la ligne et la capacité du condensateur. Tous les six mois contrôler les
absorptions avec une pince-ampèremetre

. Vérifi er s’il y a des pertes sur la machine,

dans les tuyauteries et sur les unis dentaires. Vérifi er l’aspiration sur chaque cylindre (de
6 à 8 bars). L’air aspiré ne doit pas être inferieurà 6000 N l/h.
Remplacer les lampes brûlées dans la boite de commande, remplacer les relais et les
bornes fl amboyants ou qui ont les contacts usés. Ne pas modifi er le fonctionnement ni
les protections électriques et mécaniques. Une variation du bruit de fonctionnement peut
être un symptôme de mauvais fonctionnement. Il est donc conseillé de remplacer les têtes
bruyantes. Contrôler la température dans le local technique : le système de dessiccation
de l’air ne travaille pas régulièrement avec des températures supérieures à + 35 °C.

Remplir toujours la fi che “ entretien extraordinaire “.

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