Cattani 1-cylinder compressor Series Operator'S Handbook Manual Download

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atraviersa una composición de gel de silice (I) de elevada potencia de adsorción donde
se seca completamente. Al salir de la columna secadora el aire atravesa dos fi ltros: el
primero en bronce sinterizado (H), el segundo en de papel (L). A petición, fi ltre esterilizante
Balston con efi ciencia del 99,9999 +% sobre particulas de 0,01 µm. El aire, secado y
fi ltrado higiénicamente, entra en el tanque (M) para ser utilizado. El tanque esta recubierto
de resina alimental, certifi cada de garantía de la buena conservación del aire. Mientras
se rellena el tanque, a través de la válvula selectiva (N) el aire penetra en el pequeño
tanque (O). Al fi nal de cada carga el aire seco del pequeño tanque atravesa la columna
secadora en contracorriente, regenerando la composición de gel de silice. Este mismo
aire de vuelta se lleva consigo todo el agua precedentemente quitado al aire en entrada
y lo conduce a la botella (P). Todo el proceso descrito se efectúa automáticamente.

Elección del modelo

(fi g. pág 70-71-72-73)

La elección del compresor de seco es en relación a los instrumentos rotatorios del dentista
o a la exigencia general de aire del gabinete, de la clínica, del hospital o de la fábrica.
Un cilindro del compresor produce de 60 a 80 l/min, aproximadamente, mientras que los
instrumentos del dentista sujetos al uso continuo no superan, en general, el consumo
de 60 l/min de aire a una presión de 5 bar. Por lo tanto, normalmente es sufi ciente la
correspondencia de un cilindro por cada asiento. De todas maneras, la capacidad del
compresor debe ser abundante con respecto a los consumos para favorecer las pausas
de fi n de carga necesarias para la regeneración de la columna de desecación. La doble
columna con descargo automático no necesita de pausas. Las pérdidas de carga que
se verifi can a lo largo de la línea de distribución son debidas, en general, a la falta de
la disposición de anillo y a secciones demasiado pequeñas de las tuberías. Hacemos
énfasis en este detalle que es pasado por alto con demasiada frecuencia. Respecto a la
vibración sonora, el compresor puede ser dotado de protección insonorizante en plástico
o carenada, ilustraciones en la pág. 71-72-73. En la primera versión, el ruido producido
se reduce aproximadamente de 10 dB (A), y en la segunda, de 20 dB (A).
La presión del tanque del compresor de un cilindro es regulada por el fabricante a: mín.
5,5 bar y máx. 7,5 bar. La regulación de los compresores de dos a tres cilindros va desde
los 6 hasta los 8 bar. Una regulación diversa de la presión de trabajo infl uye sobre la vida
del compresor: más alta es la presión máxima, mayores son el esfuerzo y el desgaste de
la máquina. En todo caso, es prudente mantener la presión máxima por lo menos 1,5 bar
por debajo del nivel de presión de la válvula de seguridad, que es 10,5 bar.

Blok-Jet

(fi g. pág 74)

Basicamente, el Blok-Jet está formado por un subbase que comprende normalmente
aspiración y compresión, o sólo más cabezas de un compresor. El subbase permite
sobreponer cosas (normalmente el compresor está colocado sobre la aspiración) redu-
ciendo las dimensiones máximas del 50%. Si se conocen las necesidades del estudio
o de la cliníca, del hospital o de la fábrica, y el espacio disponible, se realiza el Blok -Jet
personalizado. Según la colocación y las exigencias particulares, Blok-Jet se puede
realizar como subbase abierto, protegido en los lados, cerrado y ventilado y también
insononzado con acondicionamiento incorporado.
Para grandes sistemas existe un grupo de cabezales regulados por un control electrónico,
que pone automáticamente en movimiento los cabezales siguiendo una secuencia; es
más fl exible y menos costoso que una máquina con un sólo motor.
Unidades de 6-9-12 cabezales y más (pág. 74), pemiten substituir un cabezal sin parar
la unidad; el arranque de los cabezales en secuencia evita picos de consumo eléctrico
dañosos para todos sus efectos.

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