CEBORA S.p.A.
7
3.300.160-F
10-03-2016
I
BW - Tappo.
Tappo del serbatoio del liquido di raffreddamento.
BT - Rubinetti ad innesto rapido.
Collegare i tubi segnalati con la fascetta adesiva rossa e blu della prolunga Generatore - Carrello
Trainafilo (2). Fare corrispondere i colori dei tubi con quelli dei rubinetti.
5.3
Descrizione protezioni.
5.3.1
Pressione liquido refrigerante.
Questa protezione è realizzata mediante un pressostato, inserito nel circuito di mandata della pompa, che
comanda un microinterruttore.
La pressione insufficiente è segnalata, con la sigla
H2O
lampeggiante sul display
O
del Pannello di
Controllo.
5.3.2
Fusibile (T 1,6A/400V - Ø 6,3x32 mm).
Questo fusibile è inserito a protezione della pompa ed è collocato sul pannello posteriore del Generatore.
5.4
Gestione Gruppo di Raffreddamento (vedi Manuale Istruzioni del Pannello di Controllo).
Su Pannello di Controllo premere il pulsante
AO
e, mantenendolo premuto, premere il pulsante
E
per
entrare in un sottomenu.
Con la manopola
N
eseguire la scelta:
H2O.
Ruotare la manopola
Q
per selezionare il tipo di funzionamento:
OFF
= spento;
OnC
= sempre acceso;
OnA
= accensione automatica.
Premere nuovamente i tasti
AO
ed
E
per uscire dal sottomenu, memorizzando automaticamente tutte le
impostazioni attuali.
All’accensione del Generatore, il Gruppo entra in funzione per mettere in pressione il liquido nel circuito
di raffreddamento.
Se entro 15 secondi non arriva il comando di start (segnale ARC-ON) il gruppo si arresta.
Ad ogni comando di start (segnale ARC-ON) il Gruppo inizia a funzionare e si arresta 3 minuti dopo la
scomparsa del segnale di start.
Se la pressione del liquido refrigerante è insufficiente il Generatore non eroga corrente e sul display
O
compare la scritta
H2O
lampeggiante.
6
MANUTENZIONE.
6.1
Ispezione periodica, pulizia.
Periodicamente controllare che le apparecchiature del Sistema di Saldatura e tutti i collegamenti siano in
condizione di garantire la sicurezza dell'operatore.
Periodicamente aprire i pannelli del Generatore per controllare gli elementi interni. Rimuovere eventuale
sporco o polvere dagli elementi interni, utilizzando un getto d’aria compressa secca a bassa pressione o un
pennello.
Controllare le condizioni delle connessioni interne di potenza e dei connettori sulle schede elettroniche; se
si trovano connessioni “lente” serrarle o sostituire i connettori.
Per assicurare un corretto flusso d’aria e quindi l’adeguato raffreddamento degli elementi interni del
Generatore, periodicamente aprire le griglie sul Generatore e controllare l’interno del tunnel d’aerazione.
Rimuovere l’eventuale sporco o polvere dagli elementi interni del Tunnel, utilizzando un getto d’aria
compressa secca a bassa pressione o un pennello.
Controllare le condizioni dei connettori elettrici, del cavo di alimentazione e degli attacchi pneumatici; se
danneggiati sostituirli.
Dopo aver eseguito una riparazione fare attenzione a riordinare il cablaggio in modo che vi sia un sicuro
isolamento tra le parti connesse all'alimentazione e le parti connesse al circuito di saldatura.
Evitare che i fili possano andare a contatto con parti in movimento o con parti che si riscaldano durante il
funzionamento.
Rimontare le fascette come erano in origine in modo da evitare che, se accidentalmente un conduttore si
rompe o si scollega, possa avvenire un collegamento tra alimentazione ed i circuiti di saldatura.
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