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MU-CNG51014EVO-1216

MCH-5-10-14 EVO CNG

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ENGLISH

Should you decide not to use the compressor or any of its parts any longer 

you must proceed with its

dismantling and putting out of service.

These tasks must be carried out in compliance with the standards in force.

9 - DISMANTLING AND PUTTING OUT OF SERVICE

9.1

WASTE DISPOSAL

WARNING: Should the compressor, or a part of it, be out of 

service its parts must be rendered

harmless so they do not cause any danger.

WARNING: Bear in mind that oil, filters or any other compressor 

part subject to differentiated

waste collection must be disposed of in compliance with the 

standards in force.

Use of the compressor generates waste that is classified as special. Bear 

in mind that residues from industrial, agricultural, crafts, commercial and 

service activities not classified by quality or quantity as urban waste must 

be treated as special waste. Deteriorated or obsolete machines are also 

classified as special waste.

Special attention must be paid to filtration cartridge as they cannot be 

included in urban waste: observe the waste disposal laws in force where 

the compressor is used.

Bear in mind that it is compulsory to record loading/unloading of exhausted 

oils, special wastes and toxic-harmful wastes that derive from heavy/light 

industry processes. Exhausted oils, special wastes and toxic-harmful waste 

must be collected by authorised companies.

It is especially important that exhausted oils be disposed of in compliance 

with the laws in the country of use.

9.2

DISMANTLING THE COMPRESSOR

Dismantle the compressor in accordance with all the precautions imposed 

by the laws in force in the country of use. Before demolishing request an 

inspection by the relevant authorities and relative report.

Disconnect the compressor from the electrical system.

Eliminate any interfaces the compressor may have with other machines, 

making sure that interfaces between remaining machines are unaffected.

Empty the tank containing the lubricating oil and store in compliance with 

the laws in force.

Proceed with disassembly of the individual compressor components and 

group them together according to the materials they are made of: the 

compressor mainly consists of steel, stainless steel, cast iron, aluminium 

and plastic parts.

Then scrap the machine in compliance with the laws in force in the country 

of use.

IMPORTANT: Disassembly and demolition must only be 

carried out by qualified personnel.

IMPORTANT: At every stage of demolition observe the safety 

regulations contained in this manual carefully.

ITALIANO

Qualora si decida di non utilizzare più il compressore, o qualche sua parte, si 

deve procedere allo smantellamento e alla messa fuori servizio dello stesso.

Tale operazione deve essere effettuata secondo le normative vigenti.

9 - SMANTELLAMENTO, MESSA FUORI SERVIZIO

9.1

SMALTIMENTO DEI RIFIUTI

ATTENZIONE: Qualora il compressore, o parte di esso, sia stato 

messo fuori servizio, si devono rendere innocue le sue parti 

suscettibili di causare qualsiasi pericolo.

ATTENZIONE: Si ricorda che ad ogni sostituzione degli oli, 

dei filtri o di qualsiasi particolare del compressore soggetto 

a smaltimento differenziato, occorre sempre fare riferimento 

alle vigenti disposizioni di legge in materia.

Nell’utilizzo dei compressori vengono prodotti rifiuti speciali. Si ricorda che 

sono da considerarsi come rifiuti speciali i residui derivanti da lavorazioni 

industriali, attività agricole, artigianali, commerciali e di servizi che per 

qualità o quantità non siano dichiarati assimilabili ai rifiuti urbani. Anche le 

macchine deteriorate o obsolete sono dei rifiuti speciali.

Particolare attenzione deve essere rivolta alle cartuccie filtranti deteriorati 

che essendo un rifiuto non assimilabile ai rifiuti urbani, richiedono di 

seguire le norme vigenti del paese dove il compressore viene utilizzato.

Si ricorda che è obbligatorio registrare il carico e lo scarico degli oli esausti, 

dei rifiuti speciali e di quelli tossico-nocivi derivanti da lavorazioni industriali 

o artigianali. Il ritiro degli oli e dei rifiuti speciali e tossico-nocivi, deve essere 

eseguito da aziende opportunamente autorizzate.

In particolare lo smaltimento degli oli usati deve essere eseguito nel rispetto 

delle disposizioni di legge vigenti nel paese dell’utilizzatore.

9.2

SMANTELLAMENTO DEL COMPRESSORE

Per lo smantellamento del compressore seguire le prescrizioni imposte 

dalle leggi vigenti nel paese dell’utilizzatore. Prima della demolizione 

richiedere l’ispezione dell’ente preposto e la conseguente verbalizzazione.

Scollegare il compressore dall’impianto elettrico.

Eliminare eventuali interfacciamenti del compressore con altre macchine, 

verificando accuratamente che non vengano resi inattivi gli interfacciamenti 

tra le macchine rimaste in attività.

Svuotare il serbatoio contenente l’olio di lubrificazione e stoccarlo secondo 

quanto previsto dalla legge.

Procedere allo smontaggio dei singoli componenti del compressore 

raggruppandoli secondo la loro composizione. Il compressore è formato 

essenzialmente da componenti in acciaio, acciaio inossidabile, ghisa, 

alluminio e materiale plastico.

Procedere infine alla rottamazione secondo le disposizioni di legge vigenti 

nel paese dell’utilizzatore.

AVVERTENZA: Le operazioni di smontaggio e demolizione 

devono essere eseguite da personale qualificato.

AVVERTENZA: Osservare attentamente in tutte le fasi di 

demolizione le avvertenze sulla sicurezza riportate nel 

presente manuale.

Summary of Contents for MCH-5-10-14 EVO CNG

Page 1: ...MCH 5 10 14EVOCNG HIGH PRESSURE COMPRESSOR FOR NATURAL GAS CNG NGV COMPRESSORE AD ALTA PRESSIONE PER GAS METANO CNG NGV USE AND MAINTENANCE MANUAL English MANUALE USO E MANUTENZIONE Italiano...

Page 2: ......

Page 3: ...his manual is the property of AEROTECNICA COLTRI SpA Reproduction whole or partial is forbidden IMPORTANT BEFORE USING THE COMPRESSOR READ THIS MANUAL CAREFULLY ITALIANO Gentile cliente nel ringraziar...

Page 4: ...or must not be used before reading the entire use and maintenance manual QUICK GUIDE ITALIANO OPERAZIONI PRELIMINARI posizionare il compressore nel luogo prescelto vedi cap 5 verificare il livello del...

Page 5: ...cuit 26 4 5 Wiring diagram 27 ITALIANO INDICE 1 DESCRIZIONE GENERALE 7 1 1 Informazioni preliminari 7 1 2 Formazione richiesta all operatore 7 1 3 Avvertenze per l uso 7 1 4 Premessa 8 1 5 Garanzia 8...

Page 6: ...Care Centre 48 10 5 Scheduled maintenance registry coupons 49 ITALIANO 5 MOVIMENTAZIONE E INSTALLAZIONE 28 5 1 Imballaggio 28 5 2 Movimentazione 28 5 3 Installazione 29 5 3 1 Posizionamento 29 5 3 2...

Page 7: ...IANO AVVERTENZA In riferimento ad integrazioni o suggerimenti per l uso corretto della macchina ATTENZIONE In riferimento a situazioni di pericolo che si possono verificare con l uso della macchina pe...

Page 8: ...orme di servizio descritte nel presente manuale costituiscono parte integrante della fornitura del compressore Tali norme inoltre sono destinate all operatore gi istruito espressamente per condurre qu...

Page 9: ...fect ITALIANO cliente inognicasolagaranziadecadeautomaticamenteoveilcompressore abbia subito manomissioni od interventi da parte di tecnici non autorizzati dalla AEROTECNICA COLTRI SpA Il compressore...

Page 10: ...superare la pressione di esercizio riportata sugli stessi Utilizzare il compressore in ambienti dove non esistano polveri e pericoli di esplosione corrosione incendio Il gas altamente infiammabile si...

Page 11: ...peratore deve conoscere perfettamente il funzionamento del compressore e dei suoi comandi ed aver letto e capito tutte le informazioni tecniche contenute nel presente manuale Si fa divieto di impiegar...

Page 12: ...alues 2 1 DESCRIPTION OF THE COMPRESSOR 2 2 IDENTIFICATION THE COMPRESSOR High pressure compressor for natural gas CNG NGV Each compressor has an identification label attached to its frame Thread Tigh...

Page 13: ...a di trasportare installare usare o eseguire qualsiasi manutenzione sul compressore Deve essere conservato con cura in luogo noto all utente del compressore ai responsabili agli incaricati del traspor...

Page 14: ...3 2 GENERAL PRECAUTIONS ITALIANO La direttiva macchine da le seguenti definizioni ZONA PERICOLOSA qualsiasi zona all interno e o in prossimit di una macchina in cui la presenza di una persona esposta...

Page 15: ...ione ordinaria e manutenzione straordinaria deve avvenire con compressore fermo e privo di alimentazione elettrica Una volta effettuata la pulizia del compressore l operatore dovr verificare che non v...

Page 16: ...a la manomissione o sostituzione di parti del compressore non espressamente autorizzate da AEROTECNICA COLTRI L uso di accessori utensili materiali di consumo o parti di ricambio diversi da quelli rac...

Page 17: ...anger of direct contact on the part of the operator in the event of disassembly with the compressor at pressure ITALIANO PERICOLO In alcune zone del compressore sono presenti rischi residui che non st...

Page 18: ...aximum working pressure lower than that indicated on compressor 3 3 1 Safety info labels description ITALIANO 3 3 UBICAZIONE DELLE TARGHETTE DI SICUREZZA Non utilizzare il compressore senza aver letto...

Page 19: ...cial oils must be used for high pressure compressors To choose the right oil see section 7 7 Oil table ITALIANO a Obbligo di indossare gli occhiali di protezione b Obbligo di indossare scarpe di prote...

Page 20: ...panel Maximum working pressure Oil drain label Indicates the position of the lubricating oil drain taps ITALIANO Targhetta di attenzione Si fa divieto di aprire il pannello comandi ai non autorizzati...

Page 21: ...i di manutenzione quali mancanza di olio mancanza di pulizia inefficienza del circuito aria compressa danneggiamenti dei tubi flessibili serraggio tubi viti ecc Eseguire accuratamente i lavori di manu...

Page 22: ...ssor 3 5 4 Keeping the compressor clean 3 5 5 Warning signs ITALIANO La manutenzione ordinaria prescritta nel presente manuale deve essere eseguita solo da personale autorizzato ed addestrato Per la m...

Page 23: ...final valve 225Bar 3250PSI 275Bar 3990PSI ITALIANO 4 DATI TECNICI 4 1 1 Monoblocco collo d oca pistoni cilindri 4 1 2 Valvole 4 1 3 Valvole di sicurezza 4 1 CARATTERISTICHE TECNICHE Il monoblocco real...

Page 24: ...istatic belt 24 Anti vibration device 25 Final Safety pressure switch 26 Safety thermostat 27 Condensate separator 28 Pressure sensor ITALIANO 4 2 NOMENCLATURA 1 Telaio 2 Controllo elettronico 3 Pulsa...

Page 25: ...0 180 lb 353 397 397 mm 700x670x1100 inches 27 6x26 4x43 3 MCH 14 ET EVO START STOP RESET 1100mm 43 3 700mm 27 6 670mm 26 4 ENGLISH 4 3 TECHNICAL CHARACTERISTICS Electric Engine Single phase Engine po...

Page 26: ...valve 21 Final Safety pressure switch 22 Pressure gauge 23 Condensate separator 24 Condensate drain solenoid valve ITALIANO 1 Elettrovalvola di intercettazione 2 Pressostato di sicurezza aspirazione g...

Page 27: ...MU CNG51014EVO 1216 MCH 5 10 14 EVO CNG 27 52 ENGLISH 4 5 WIRING DIAGRAM ITALIANO 4 5 SCHEMA ELETTRICO...

Page 28: ...when lifting transferring and positioning the compressor ITALIANO Il compressore inserito in scatola di cartone montato su europallet in modo da poter essere movimentato e trasportato facilmente Movim...

Page 29: ...ent the danger of an indoor gas build up ITALIANO Posizionare il compressore nel luogo previsto e controllare che sia posizionato a livello Per gli ingombri del compressore consultare il paragrafo 4 3...

Page 30: ...eplace it ITALIANO 5 3 2 Collegamento del compressore alla rete di distribuzione gas Per collegare il compressore con la rete di distribuzione gas Collegare il tubo fornito dall installatore autorizza...

Page 31: ...d the shutdown time for cooling reported in the table Engine power Kw Use minutes Cooling minutes ITALIANO L operatore deve verificare che il compressore sia dotato di manuale uso e manutenzione In ca...

Page 32: ...he lubricating oil 6 2 3 Lubricating oil level check ITALIANO Effettuare un ispezione delle fruste di ricarica e controllare che non presentino tagli fori abrasioni perdite ecc Nel caso sostituire con...

Page 33: ...n powers the compressor Turning the selector switch to the OFF position cuts power to the compressor ITALIANO 6 3 PANNELLO DI COMANDO ATTENZIONE E vietato manomettere i parametri di pressione senza au...

Page 34: ...ection ALARMS LIST ELECTRONIC CONTROLLER ITALIANO Allarme Causa Rimedio LOW PRESSURE Pressione aspirazione bassa la pressione del gas metano in ingresso troppo bassa a seconda dell impostazione del pr...

Page 35: ...gency pushbutton d To restore normal compressor operation rotate the emergency pushbutton anticlockwise d ITALIANO Avviamento verificare il voltaggio e la messa a terra girare il selettore e in posizi...

Page 36: ...taly Standard Fitting for bus and trucks ITALIANO 6 5 RICARICA AVVERTENZA Durante questa operazione l operatore deve essere nell area di lavoro a Verificare le condizioni del serbatoio da riempire Col...

Page 37: ...CLOSED d TO PREVENT THE GAS LEAKAGE DURING DISPENSING ITALIANO Per eseguire la ricarica con raccordi BC eseguire le operazioni descritte di seguito 1 Chiudere il rubinetto e facendolo ruotare in sens...

Page 38: ...esclusivamente dal servizio Assistenza Clienti della AEROTECNICA COLTRI o da personale qualificato 7 MANUTENZIONE PERICOLO Non effettuare le operazioni di manutenzione se si appena spento il compress...

Page 39: ...ge segments 3rd stage valves Fitting hose leak Safety valve Automatic shutdown check ITALIANO Sonoquelleoperazionidiriparazionee osostituzionedipartimeccanichedi uno o pi componenti del compressore ch...

Page 40: ...l assistance 7 5 TROUBLESHOOTING ITALIANO Problema Causa Rimedio Il motore elettrico non parte Manca una fase Controllare i fusibili o il condensatore La velocit di rotazione e la portata diminuiscono...

Page 41: ...he compressor OFF and the power supply lead unplugged from the mains socket ITALIANO La sostituzione del filtro aspirazione deve essere eseguita ogni 4000 ore di utilizzo del compressore oppure dopo 5...

Page 42: ...ns socket PUMPING GROUP OIL Oil table Sump capacity litres Recommended oils ITALIANO Dopo la prima messa in servizio bisogna procedere alla sostituzione dell olio lubrificante dopo le prime 50 ore di...

Page 43: ...io di lubrificazione Il livello dell olio deve essere controllato ogni 50 ore di funzionamento del compressore Se il livello olio all interno del blocco sotto il limite minimo sul display a compare la...

Page 44: ...tuzione delle cinghie di trasmissione deve essere eseguita ogni 500 ore di utilizzo del compressore o con cadenza annuale Verifica tensione della cinghia di trasmissione Per verificare la tensione del...

Page 45: ...r refill valve when the machine is under pressure ITALIANO 7 9 SOSTITUZIONE FRUSTA Per sostituire le fruste di ricarica bombole eseguire le operazioni di seguito descritte scollegare le fruste di rica...

Page 46: ...EF PERIOD 8 2 STOPPING THE MACHINE FOR A LONG PERIOD ITALIANO Qualora non venga utilizzato il compressore deve essere conservato in un ambiente asciutto riparato da agenti atmosferici e a temperatura...

Page 47: ...parte si deve procedere allo smantellamento e alla messa fuori servizio dello stesso Tale operazione deve essere effettuata secondo le normative vigenti 9 SMANTELLAMENTO MESSA FUORI SERVIZIO 9 1 SMALT...

Page 48: ...TALIANO 10 REGISTRO DELLE MANUTENZIONI 10 1 SERVIZIO DI ASSISTENZA 10 2 INTERVENTI DI MANUTENZIONE PROGRAMMATA 10 3 UTILIZZO DEL COMPRESSORE IN CONDIZIONI GRAVOSE 10 4 IL CUSTOMER CARE CENTRE Anche do...

Page 49: ...RVICE STAMP TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE DATE DATE DATE DATE ITALIANO 10 5 TAGLIANDI REGISTRO MANUTENZIONI PROGRAMMATE TIPO DI INTERVENTO...

Page 50: ...SERVICE STAMP TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE TECHNICIAN S SIGNATURE DATE DATE DATE DATE ITALIANO TIPO DI INTERVENTO E ANNOTAZIONI TIMBRO ASSISTENZA FIRMA MANUTEN...

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Page 52: ...AEROTECNICA COLTRI Spa Via Colli Storici 177 25015 DESENZANO DEL GARDA BS ITALY Tel 39 030 9910301 Fax 39 030 9910283 www coltri com MU CNG51014EVO 1216...

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