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Maintenance & Adjustments

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WARNING! 

Do not make any adjustments without 

first stopping the engine, disconnecting the spark 

plug wire and grounding it against the engine. 

Always wear safety glasses during operation or 

while performing any adjustments or repairs.

Engine

Refer to the Engine Operator’s manual packed with your log 

splitter for all engine maintenance.

NOTE: 

When draining oil from the engine on this log splitter, 

shield the hoses from any oil that may run down the frame and 

drip onto the hoses. Thoroughly wipe any residual oil off the log 

splitter and hoses after completing service.

Tire Pressure

The max recommended operating pressure is 30 psi.  Do 

not, under any circumstances, exceed the manufacturer’s 

recommended psi. Maintain equal pressure on all tires.

WARNING! 

Excessive pressure when seating beads 

may cause the tire/rim assembly to burst with force 

sufficient to cause serious injury. Refer to the 

sidewall of the tire for the recommended pressure.

Hose Clamps

Check the clamps on the return hose before each use and check 

the clamps on the suction hose once a season.

Hydraulic Filter

Change the hydraulic filter every 50 hours of operation. Use only 

a 10 micron hydraulic filter. Order part number 723-0405.

Flexible Pump Coupler

The flexible pump coupler is a nylon “spider” insert, located 

between the pump and the engine shaft. Over time, the coupler 

will harden and deteriorate. If you detect vibration or noise 

coming from the area between the engine and the pump contact 

an authorized service dealer. If the coupler fails completely, you 

will experience a loss of hydraulic power.

Hydraulic Fluid

Check the hydraulic fluid level in the log splitter reservoir 

tank before each use. Maintain the fluid level within the range 

specified on the dipstick at all times. 

Change the hydraulic fluid in the reservoir every 100 hours of 

operation. The filter should also be changed with each hydraulic 

fluid change. Follow the steps below:

1. 

Place a suitable oil collection container under the tank.

2. 

Disconnect the suction hose from the bottom of the 

reservoir tank.

3. 

Carefully unthread the inlet filter and clean it with 

penetrating oil. See Figure 6-1.

Inlet Filter

Suction Hose

Figure 6-1

4. 

Allow the fluid to drain into a suitable container.

NOTE: 

The reservoir tank has a capacity of 3 gallons and 

the entire hydraulic system has a capacity of approximately 

4.7 gallons.

5. 

Reinstall the filter inlet screen and suction hose. Tighten 

the hose clamp.

6. 

Check the fluid level using the dipstick. Do not overfill.

NOTE: 

Approved fluids include Shell Tellus® S2 M 

32 Hydraulic Fluid, Dexron® III / Mercon® automatic 

transmission fluid, Pro-Select™ AW-32 Hydraulic Oil 

or 10WAW-ISO viscosity grade 32 hydraulic oil. It is 

recommended that fluids not be mixed.

7. 

Replace the vented dipstick securely, tightening it until the 

top of the threads are flush with top of the pipe.

8. 

Disconnect the spark plug and prime the pump by pulling 

the recoil starter as far as it will go. Repeat approximately 

10 times.

9. 

Reconnect the spark plug wire and start the engine 

following the instructions in the Operation Section.

10. 

Use the control handle to engage the wedge to the farthest 

extended position. Then retract the wedge.

Summary of Contents for LS 25 CC

Page 1: ...ctices Set Up Operation Maintenance Service Troubleshooting Warranty WARNING READ AND FOLLOW ALL SAFETY RULES AND INSTRUCTIONS IN THIS MANUAL BEFORE ATTEMPTING TO OPERATE THIS MACHINE FAILURE TO COMPLY WITH THESE INSTRUCTIONS MAY RESULT IN PERSONAL INJURY LS 25 CC Log Splitter Form No 769 08270 June 20 2012 ...

Page 2: ... when properly operated and maintained Please read this entire manual prior to operating the equipment It instructs you how to safely and easily set up operate and maintain your machine Please be sure that you and any other persons who will operate the machine carefully follow the recommended safety practices at all times Failure to do so could result in personal injury or property damage All info...

Page 3: ... relieve hydraulic system pressure by cycling the valve control lever from forward to reverse several times while engine is not running returning to neutral before repairing or adjusting fittings hoses tubing or other system components d Do not adjust the pressure settings of the pump or valve 10 Leaks can be detected by passing cardboard or wood while wearing protective gloves and safety glasses ...

Page 4: ...Never overfill the fuel tank Fill tank to no more than 1 2 inch below bottom of filler neck to provide space for fuel expansion g Replace gasoline cap and tighten securely h If gasoline is spilled wipe it off the engine and equipment and move machine to another area Wait five 5 minutes before starting the engine i Never store the machine or fuel container inside where there is an open flame spark ...

Page 5: ...ructions Replace if damaged 4 Periodically check that all nuts and bolts hose clamps and hydraulic fittings are tight to be sure equipment is in safe working condition 5 Check all safety guards and shields to be sure they are in the proper position Never operate with safety guards shields or other protective features removed 6 The pressure relief valve is preset at the factory Do not adjust the va...

Page 6: ... PRESSURIZED FLUID Never check for hose leaks with your hands High pressure fluid can escape through a pin hole leak and cause serious injury by puncturing the skin and causing blood poisoning EYE PROTECTION Always wear safety glasses or safety goggles when operating this machine WARNING MOVING WEDGE Keep hands away from wedge and moving parts WARNING GASOLINE IS FLAMMABLE Allow the engine to cool...

Page 7: ...he tongue assembly is attached on the inside of the crate with a cable tie Cut the cable tie to remove the tongue 4 Remove the large plastic cover and discard WARNING Do NOT remove any wood or cut any straps securing the log splitter or its components to the log splitter or the crate at this time Only remove straps and or wood when instructed to do so 5 Inspect the bottom of the crate for any prot...

Page 8: ...ol valve must be above the tongue assembly 11 The log splitter is shipped with the beam in a vertical position Remove any bolts or straps securing the end plate to the bottom of the crate 12 Pull out the vertical beam lock rotate it back and pivot the beam to the horizontal position until it locks being sure to avoid any possible pinch points See Figure 3 3 Vertical Beam Lock Figure 3 3 WARNING Ta...

Page 9: ...ning the holes in the tray with the holes in the beam See Figure 3 7 Hex Washer Screw Log Tray Beam Figure 3 7 19 Check for and remove any staples on the bottom of the crate that may puncture the tire 20 Cut the metal strap securing the log splitter to the bottom of the crate and remove the wood under the engine and or any other wood then roll the log splitter off the bottom of the shipping crate ...

Page 10: ... M 32 Hydraulic Fluid However you MUST check the fluid level before operating If not filled proceed with the following steps WARNING Much of the original fluid has been drawn into the cylinder and hoses Make certain to refill the reservoir to prevent damage to the hydraulic pump 3 Check the fluid level using the dipstick See Figure 3 9 Do not overfill NOTE Approved fluids include Shell Tellus S2 M...

Page 11: ...ilter The horizontal beam lock is located on the beam support latch bracket Control Handle The control handle has three positions Forward Neutral and Reverse See the Operation section for instructions Wedge The wedge is used to split the wood Log Dislodger The log dislodger is designed to remove any partially split wood from the wedge This may occur while splitting large diameter wood or freshly c...

Page 12: ...h points 4 To place the beam in the vertical position proceed as follows WARNING Always use the log splitter in the vertical position when splitting heavy logs a Pull the horizontal beam lock out to release the beam and pivot the beam to the vertical position b To lock the beam in the vertical position pull out on the vertical beam lock and rotate it to secure the beam See Figure 5 2 Vertical Beam...

Page 13: ... valve or the hydraulic system from its original settings or manufacture in any way Splitting the Wood 1 Start the engine as instructed in the Engine Operator s manual included with the log splitter 2 Place the log against the end plate and only split the wood in the direction of the grain 3 To stabilize the log place your left hand on the side of the log opposite the beam as shown in Figure 5 1 W...

Page 14: ...ids include Shell Tellus S2 M 32 Hydraulic Fluid Dexron III Mercon automatic transmission fluid Pro Select AW 32 Hydraulic Oil or 10WAW ISO viscosity grade 32 hydraulic oil NOTE It is recommended that fluids not be mixed 3 Use a filter clean or replace regularly 4 Use a breather cap on fluid reservoir 5 Make sure the pump is mounted and aligned properly 6 Use a flexible spider type coupling betwee...

Page 15: ...orized service dealer If the coupler fails completely you will experience a loss of hydraulic power Hydraulic Fluid Check the hydraulic fluid level in the log splitter reservoir tank before each use Maintain the fluid level within the range specified on the dipstick at all times Change the hydraulic fluid in the reservoir every 100 hours of operation The filter should also be changed with each hyd...

Page 16: ...never service is performed on the tank hydraulic pump or valve is recommended Contact an authorized service dealer Beam and Splitting Wedge Lubricate top sides and bottom of the beam and where it comes into contact with the splitting wedge with engine oil before each use Off Season Storage If the log splitter will not be used for more than 30 days prepare it for storage as follows WARNING Never st...

Page 17: ...Loosen the set screw using an Allen wrench and slide the coupling half off the engine shaft 6 Slide the new engine coupling half onto the engine shaft until the end of the shaft is flush with the inner portion of the coupling half There must be space between the end of the engine support bracket and the coupling half Tighten the set screw 7 Install the nylon spider onto the engine coupling half 8 ...

Page 18: ...and clean hydraulic system 8 Check oil level 9 See authorized service dealer 10 Flush and clean hydraulic system Slow cylinder shaft speed while extending and retracting 1 Gear sections damaged 2 Excessive pump inlet vacuum 3 Slow engine speed 4 Damaged relief valve 5 Incorrect oil level 6 Contaminated oil 7 Control valve leaking internally 8 Internally damaged cylinder 1 See authorized service de...

Page 19: ...t the grain 8 See authorized service dealer Leaking pump shaft seal 1 Broken drive shaft 2 Engine pump misalignment 3 Gear sections damaged 4 Damaged shaft seal 5 Plugged oil breather 1 See authorized service dealer 2 Correct alignment as necessary 3 See authorized service dealer 4 See authorized service dealer 5 Make certain reservoir is properly vented Wedge continues to move when control handle...

Page 20: ...free of charge at www cubcadet com Component Part Number and Description 737 0348A Vented Dipstick 735 04103 Spider Bushing 718 04395 Coupling 875 718 04395 Coupling 500 710 1842A Set Screw 723 0405 Hydraulic Oil Filter 737 04308 Inlet Filter 727 04290 Inlet Hose 727 04288 Hydro Hose 727 0443 Return Hose 727 04362 Hydro Hose 726 0132 Hose Clamp 634 0187 Wheel 16 0 x 4 8 x 8 0 731 05632 Key ...

Page 21: ...Notes 10 21 ...

Page 22: ...22 Section 10 Notes ...

Page 23: ...23 Section 10 Notes ...

Page 24: ...cylinders have a separate one year warranty c Routine maintenance items such as lubricants filters blade sharpening tune ups brake adjustments clutch adjustments deck adjustments and normal deterioration of the exterior finish due to use or exposure d Cub Cadet does not extend any warranty for products sold or exported outside of the United States and or Canada and their respective possessions and...

Page 25: ...RMAS DE SEGURIDAD E INSTRUCCIONES INCLUIDAS EN ESTE MANUAL ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO ESTA MÁQUINA SI NO RESPETA ESTAS INSTRUCCIONES PUEDE PROVOCAR LESIONES PERSONALES LS 25 CC Máquina rompetroncos Medidasimportantesdeseguridad Configuración Funcionamiento Mantenimiento Servicio Solucióndeproblemas Garantía Formulario No 769 08270 Junio 20 2012 ...

Page 26: ...e este Manual del Operador puede cubrir una gama de especificaciones de productos de diferentes modelos Las características y funciones incluidas y o ilustradas en este manual pueden no ser aplicables a todos los modelos Reservamos el derecho de modificar las especificaciones de los productos los diseños y el equipo estándar sin previo aviso y sin generar responsabilidad por obligaciones de ningún...

Page 27: ... hidráulico haciendo pasar la palanca de control de la válvula de la posición de avance a la de retroceso varias veces mientras el motor no está en marcha regresando a la posición neutral antes de realizar la reparación o el ajuste de los accesorios las mangue ras los tubos u otros componentes del sistema d No ajuste los valores de presión de la bomba o válvula 10 Las fugas se pueden detectar pasa...

Page 28: ...nte o en marcha e Deje que el motor se enfríe por lo menos dos minutos antes de volver a cargar combustible f Nunca llene en exceso el tanque de combustible Llene el tanque no más de 1 2 pulgada por debajo de la base del cuello del filtro para dejar espacio para la expansión del combustible g Vuelva a colocar la tapa del combustible y ajústela bien h Limpie el combustible que se haya derramado sob...

Page 29: ... el motor está equipado con un silenciador con amortiguador de chispas límpielo e inspecciónelo regularmente según las instrucciones de los fabricantes Reemplácelo si está dañado 4 Periódicamente controle que todas las tuercas y pernos abrazaderas de mangueras y accesorios hidráulicos estén ajustados para verificar que el equipo se encuentra en condiciones de trabajo seguras 5 Controle todos los p...

Page 30: ...on las manos si los tubos tienen pérdidas El fluido a presión elevada puede salir a través de la abertura de un orificio de pasador y causarle lesiones graves al penetrar en la piel y causarle envenenamiento de la sangre PROTECCIÓN OCULAR Siempre use anteojos o antiparras de seguridad cuando hace funcionar esta máquina ADVERTENCIA CUÑA MÓVIL Mantenga las manos alejadas de la cuña y de las piezas m...

Page 31: ...de la caja el conjunto de la lengüeta está sujeto en el interior de la caja con un precinto para cables Corte el precinto para cables para extraer la lengüeta 4 Extraiga la cubierta plástica grande y descártela ADVERTENCIA NO saque madera ni corte las tiras que sujetan la máquina rompetroncos o sus componentes a dicha máquina o la caja en este momento Saque solamente las tiras y o la madera cuando...

Page 32: ...sta la parte inferior de la válvula de control debe estar por encima del conjunto de la lengüeta 11 La máquina rompetroncos se envía con la vigueta en posición vertical Extraiga los pernos o las tiras que sujetan la placa del extremo a la base de la caja 12 Tire hacia afuera del bloqueo de vigueta vertical rótelo hacia atrás y gire la vigueta a la posición horizontal hasta que quede trabada asegur...

Page 33: ...ja de embalaje 21 La manija de control se envía colgando de la válvula en el enlace de la manija 22 Extraiga el pasador de horquilla y el pasador de chaveta con unión curva de la manija de control Vea la Figura 3 8 Pasador de chaveta con unión curva Manija de control Pasador de horquilla Figura 3 8 23 Rote la manija de control hasta la posición de operación y sujétela con el pasador de horquilla y...

Page 34: ...en exceso NOTA Entre los fluidos aprobados se encuentran fluido hidráulico Shell Tellus S2 M 32 fluido para transmisiones automáticas Dexron III Mercon aceite hidráulico Pro Select AW 32 o aceite hidráulico 32 grado de viscosidad 10WAW ISO No se recomienda mezclar los fluidos para llenar hasta completar el tanque de depósito durante la configuración inicial debe usar únicamente el fluido hidráulic...

Page 35: ...o de la vigueta horizontal está ubicado sobre el soporte del sujetador de la vigueta Manija de control La manija de control tiene tres posiciones Hacia adelante neutral y marcha atrás Consulte la Sección de Funcionamiento para más instrucciones Cuña La cuña se usa para cortar la madera Liberador de la madera El liberador de madera está diseñado para sacar de la cuña la madera parcialmente cortada ...

Page 36: ... en la posición vertical proceda de la siguiente manera ADVERTENCIA Use siempre la máquina rompetroncos en posición vertical cuando corta troncos pesados a Tire del bloqueo de vigueta horizontal hacia afuera para liberar la vigueta y girarla a la posición vertical b Para trabar la vigueta en posición vertical tire del bloqueo de vigueta vertical hacia afuera y gírelo para ajustar la vigueta Vea la...

Page 37: ...ma hidráulico para alterar sus configuraciones originales o su construcción de ninguna manera Cómo cortar madera 1 Ponga en marcha el motor como se indica en el manual del operador del motor que se incluye con la máquina rompetroncos 2 Coloque el tronco contra la placa del extremo y solamente corte la madera en la dirección de la veta 3 Para estabilizar el tronco coloque la mano izquierda en el co...

Page 38: ...obados se encuentran fluido hidráulico Shell Tellus S2 M 32 fluido para transmisiones automáticas Dexron III Mercon aceite hidráulico Pro Select AW 32 o aceite hidráulico 32 grado de viscosidad 10WAW ISO NOTA Se recomienda no mezclar fluidos 3 Use un filtro límpielo o cámbielo regularmente 4 Use una tapa de respiradero sobre el depósito de líquido 5 Asegúrese de que la bomba esté montada y alinead...

Page 39: ...to con un distribuidor autorizado de servicio Si el acoplador no por completo usted experimentará una pérdida de potencia hidráulica Fluido hidráulico Controle el nivel de fluido hidráulico del depósito de la máquina rompe troncos antes de usarla Siempre mantenga el nivel de líquido dentro del rango especificado en la varilla indicadora Cambie el líquido hidráulico del depósito cada 100 horas de f...

Page 40: ... el depósito dentro de los límites marcados en la varilla Ver Figura 6 2 Varilla MAX MIN Sólo de fluidos hidráulicos Figura 6 2 12 Extender y retirar la cuña de 12 ciclos completos para eliminar el aire atrapado en el sistema el sistema es auto sangrado ADVERTENCIA Gran parte de la original de fluido se ha preparado en el cilindro y mangueras Asegúrese de rellenar el depósito para evitar daños a l...

Page 41: ...llave Allen y deslice la mitad del acoplamiento del eje del motor 6 Deslice el medio motor acoplamiento nuevo en el eje motor hasta que el extremo del eje está al ras con la parte interna del medio de acoplamiento Debe haber espacio entre el extremo de la ménsula de soporte del motor y el medio de acoplamiento Apriete el tornillo de fijación 7 Instale el nylon araña en la mitad del acoplamiento de...

Page 42: ... el sistema hidráulico 8 Revise el nivel de aceite 9 Consulte al distribuidor de servicio autorizado 10 Enjuague y limpie el sistema hidráulico Velocidad lenta del eje del cilindro durante la extensión o retracción 1 Hay partes de los engranajes dañadas 2 Vacío excesivo en la entrada de la bomba 3 Velocidad del motor lenta 4 La válvula de descarga está dañada 5 El nivel de aceite es incorrecto 6 E...

Page 43: ...ribuidor de servicio autorizado La junta del eje de la bomba pierde 1 El eje de accionamiento está roto 2 Alineación incorrecta del motor la bomba 3 Hay partes de los engranajes dañadas 4 La junta del eje no está bien posicionada 5 Respiradero de aceite tapado 1 Consulte al distribuidor de servicio autorizado 2 Corrija la alineación según sea necesario 3 Consulte al distribuidor de servicio autori...

Page 44: ...y condiciones de la garantía aplicable del fabricante b Las bombas rompetroncos las válvulas y los cilindros tienen una garantía separada de un año c Los artículos necesarios para el mantenimiento de rutina como por ejemplo lubricantes filtros afiladores de cuchillas sincroni zación del motor los ajustes de los frenos del embrague o de la plataforma y el deterioro normal del acabado exterior debid...

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