DEUTSCH
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5.2 Lösung der für die erste Installation typischen Probleme
Störung
Mögliche Ursachen
Behebung
Das Display zeigt
EC
Strom (RC) der Pumpe nicht
eingestellt.
Parameter RC einstellen (siehe Abschn. 6.5.1).
Das Display zeigt
BL
1) Kein Wasser.
2) Pumpe saugt nicht an.
3) Abgetrennter Druckflusssensor.
4) Einstellung eines zu hohen Setpoints
für die Pumpe.
5) Drehrichtung invertiert.
6) Strom für die Pumpe falsch
eingestellt RC (*).
7) Höchstfrequenz zu niedrig (*).
1-2) Pumpe mit Wasser versorgen und sicher stellen, dass sich
keine Luft in den Leitungen befindet. Sicherstellen, dass
Ansaugung oder eventuelle Filter nicht verstopft sind.
Sicherstellen, dass die Leitungen von der Pumpe zum Umrichter
nicht beschädigt sind oder stärkere Druckverluste aufweisen.
3) Die Anschlüsse zu dem Druckflusssensor kontrollieren.
4) Den Setpoint senken oder eine Pumpe für die
Anlagenanforderungen verwenden.
5) Drehrichtung prüfen (siehe Abschn. 6.5.2)).
6) Einen korrekten Pumpenstrom einstellen RC (*) (siehe Abschn.
6.5.1).).
7) Wenn möglich, die FS erhöhen oder RC (*) senken (siehe
Abschn. 6.6.6).
Das Display zeigt
BP1
1) Drucksensor nicht angeschlossen.
2) Schaden am Drucksensor.
1) Anschlusskabel des Drucksensors prüfen.
2) Den Drucksensor ersetzen.
Das Display zeigt
OF
1) Übermäßige Absorption.
2) Pumpe blockiert.
3) Pumpe, die beim Start viel Strom
absorbiert.
1) Anschlusstyp (Sternanschluss oder Deltaanschluss) prüfen.
Sicherstellen, dass der Motor nicht mehr Strom aufnimmt, als
max. vom Umrichter abgegeben. Kontrollieren, ob der Motor alle
Phasen angeschlossen hat.
2) Sicherstellen, dass das Laufrad oder der Motor nicht durch
Fremdkörper blockiert werden. Anschluss der Phasen des Motors
prüfen.
3) Den Beschleunigungsparameter verringern AC (siehe Abschn.
6.6.11).
Das Display zeigt
OC
1) Strom für die Pumpe falsch
eingestellt (RC).
2) Übermäßige Absorption.
3) Pumpe blockiert.
4) Drehrichtung invertiert.
1) RC für den entsprechenden Anschlusstyp (Sternanschluss
oder Deltaanschluss) gem. Angaben auf dem Kennschild des
Motors einstellen (siehe Abschn. 6.5.1).
2) Kontrollieren, ob der Motor alle Phasen angeschlossen hat.
3) Sicherstellen, dass das Laufrad oder der Motor nicht (durch
Fremdkörper) blockiert werden.
3) Drehrichtung prüfen (siehe Abschn. 6.5.2).
Das Display zeigt
LP
1) Versorgungsspannung niedrig
2) Spannungsverlust in der Leitung
1) Korrekte Leitungsspannung prüfen.
2) Kabeldurchschnitt der Versorgungskabel prüfen
(siehe Abschn. 2.2.1).
Höher Einstelldruck
SP
Einstellung von FL zu hoch
Die Mindestbetriebsfrequenz FL senken (wenn die Elektropumpe
dies ermöglicht).
Das Display zeigt
SC
Kurzschluss zwischen den Phasen.
Zustand des Motors und der Kabel zum Motor prüfen.
Die Pumpe stoppt
nicht
1) Einstellung eines Mindestflusslimits
FT zu niedrig.
2) Einstellung der
Mindestausschaltfrequenz FZ zu
niedrig(*).
3) Kurze Beobachtungszeit (*).
4) Einstellung des unstabilen Drucks
(*).
5) Nicht kompatible Nutzung (*).
1) Einstellung eines höheren Schwellwerts von FT
2) Einstellung eines höheren Schwellwerts von FZ
3) Einen halben Tag für die Selbsterlernung (*) abwarten oder die
schnelle Erlernung ausführen (siehe Abschn. 6.5.9.1.1)
4) GI und GP(*) korrigieren (siehe Abschn. 6.6.4 und 6.6.5)
5) Prüfen, ob die Anlage die Nutzungsbedingungen ohne
Druckflusssensor einhält (*) (Siehe Abschn. 6.5.9.1). Eventuell ein
Reset MODE SET + - ausführen, um die Bedingungen ohne
Druckflusssensor erneut zu kalkulieren.
Die Pumpe stoppt
auch, wenn dies
nicht erwünscht ist
1) Kurze Beobachtungszeit (*).
2) Eingabe einer Mindestfrequenz FL
zu hoch (*)
1) Einen halben Tag für die Selbsterlernung (*) abwarten oder die
schnelle Erlernung ausführen (siehe Abschn. 6.5.9.1.1)
2) Wenn möglich, eine niedrigere FL eingeben (*).
Das Multi-
Umrichtersystem
startet nicht
In einem oder mehreren Umrichtern
wurde der Strom RC nicht
eingegeben.
Die Einstellung des Stroms RC in jedem Umrichter kontrollieren.
Das Display zeigt:
+ Drücken, um
diese Konfiguration
fortzuführen
Einer oder mehrere Umrichter haben
sensible, nicht angepasste Parameter
Die Taste + am Umrichter drücken, von dem wir sicher sind, dass
er die neueste und korrekte Konfiguration der Parameter aufweist.
(*) Das Sternchen bezieht sich auf die Fälle einer Nutzung ohne Druckflusssensor.
Tabelle 13: Behebung von Störungen
Summary of Contents for MCE-22/P
Page 278: ...274 1 276 2 279 3 280 4 282 5 283 6 4 20 284 7 285 8 286 9 287 10 290 11 290 12 292...
Page 279: ...275 IEC 60634...
Page 280: ...276 1 6 MCE 22 P MCE 15 P MCE 11 P 1 1 1...
Page 282: ...278 2 5 2 1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 L L L 2 2 4 15...
Page 283: ...279 2 2 2 1 2 2 1 1 3 1 LN 2 2 3 1 3 4 4...
Page 284: ...280 A 3 3 2 2 1 2 4 3 1 UVW 2 2 4 3 50 60 200 1...
Page 286: ...282 4 2 2 3 Press e Flow 5 A B C D d1 d2...
Page 291: ...287 3 9 64 X 128 4 MODE SET 9 7 MODE 1 SET 8 3 EEprom SET 6 SET MODE...
Page 292: ...288 3 1 9 3 2 1 2 3 2 1 MODE SET MODE 8 2 2 5 5 5 2 2 9...
Page 294: ...290 3 2 2 10 SET 10 15 12 11...
Page 296: ...292 12 12 12 GO SB...
Page 297: ...293 4 4 1 Link 8 4 2 4 2 1 Link 2 Link 5...
Page 300: ...296 4 3 1 2 1 4 3 1 3 SET MODE LA RC FN MS FS FL AC AE O1 1 O2 2 4 4 ET 6 6 9 FL...
Page 326: ...322 BL 10 6 24 24 30 LP 180 200 HP OT TE 100 C 85 C OB BT 120 C 100 C OC 10 6 OF 10 6 30...
Page 327: ...323 8 8 1 PMW 4 2 8 2 8 3 8 3 SET EE EEprom FLASH...
Page 494: ...490 1 492 2 495 3 496 4 498 5 499 6 4 20 mA 500 7 501 8 502 9 503 10 506 11 506 12 508 13 523...
Page 495: ...491 IEC 364 inverter...
Page 496: ...492 1 Inverter inverter inverter 6 inverter MCE 22 P MCE 15 P MCE 11 P 1 1 1...
Page 499: ...495 2 2 2 1 inverter inverter 2 2 1 1 inverter 3 1 LN 2 inverter 2 PVC 3 inverter 1 3 inverter...
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Page 507: ...503 3 9 oled 64 X 128 4 MODE SET 9 inverter 7 MODE 1 SET 8 3 EEprom SET 6 SET MODE...
Page 508: ...504 3 1 9 3 2 1 2 3 2 1 MODE SET Setpoint MODE 9 ONOMA TOY MENOY 2 Setpoint 2 5 5 5 2 2 9...
Page 512: ...508 12 12 12 GO SB FAULT...
Page 543: ...539 8 8 1 PMW 4 2 8 2 inverter 8 3 8 3 inverter SET EEPROM FLASH setpoint...
Page 599: ...595...