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ESPAÑOL

                                             

 

 

63 

 

Se pueden dar los siguientes casos: 
 
Presión y potencia invariada : 

  Si el manómetro da un valor sustancialmente 

idéntico al obtenido en origen, los rotores no 
están desgastados y el motor gira en sentido 
correcto. 

  Si Ia absorción es idéntica al valor original, el roce 

en la bomba y en el motor no ha aumentado y, 
además, la arena que pudiera contener el agua 
no estropea la bomba. 

Disminución de presión : 

  Una disminución de presión significa que los 

rotores están gastados o que el valor del voltaje 
de alimentación es bajo. 

Aumento de absorción : 

  Un aumento de absorción significa un aumento de 

roce de los pernos  de los cojinetes debido a 
sólidos contenidos en el agua. 
 

2ª PRUEBA 

  abrir  la válvula completamente, 

  anotar Ia absorción, 

  anotar la presión indicada en el manómetro, 

  anotar el caudal de la bomba indicado en el 

flujómetro. 

Se puede dar el siguiente caso: 

 

  Si el caudal de la bomba es muy bajo respecto al 

caudal indicado por el fabricante, podría ser por 
incrustaciones o porque la válvula situada sobre 
la bomba pudiera estar bloqueada;  también por 
pérdidas de agua a lo largo de la tubería. 

 

9. MANTENIMIENTO 

  El mantenimiento periódico dependerá ante todo 

si hay arena en el agua. 

  No será necesario ningún mantenimiento hasta 

que la bomba no esté completamente fuera de 
uso, es decir, hasta que el caudal de agua baje 
por debajo del 50% del valor nominal o la 
corriente absorbida sea demasiado alta (+5%). 

  En muchos casos será necesario sustituir algunas 

partes desgastadas, como por ejemplo rotores, 
juntas de estanqueidad y cojinetes. 

  Si el agua bombeada contiene un porcentaje de 

arena alto, se aconseja efectuar la primera 
inspección tras las primeras 1000 horas de 
funcionamiento. 

  En el supuesto de inactividad prolongada de los 

grupos en el pozo, se pondrán éstos en marcha 
por poco tiempo cada 2 ó 3 meses. 

  Cerciorarse de que el grupo esté completamente 

sumergido. 

 

10. REPARACIÓN 

10.1 Desmontaje del grupo bomba-motor 

Dadas las características constructivas del grupo 
bomba-motor, es posible desmontarlo y volver a 
montarlo fácilmente usando herramientas estándar 
con medidas métricas. 

  Si la válvula de retención está instalada en la 

bomba, al desmontar el grupo se deberá tener en 
consideración el peso adicional de la columna 
montante llena y, por tanto, usar las herramientas 
adecuadas. 

 Es conveniente que únicamente personal 

especializado lleve a cabo las operaciones de 
desmontaje, remontaje y reparaciones. 

 

10.2 Ensamblaje del grupo bomba-motor 

  Controlar que las partes rotatorias del motor y de la 

bomba giren libremente para no estropearlos. 

  La junta axial que conecta las dos partes 

sobresalilentes del eje del motor y de la bomba 
debe estar montada sin forzarla. Evitar 
absolutamente golpes en el eje para no dañar el 
cojinete de empuje.  

  Hay que realizar perfectamente el acoplamiento 

entre el motor y la bomba, pues una alineación no 
correcta perjudica inevitablemente los cojinetes del 
motor, ocasionando vibraciones.  

  Las juntas de la bomba están provistas de tornillos 

de bloqueo de la parte giratoria en sentido axial. 
Los tornillos de las juntas para el acoplamiento a 
los motores 10"-12"-14" serán bloqueados 
aplicando fuerza en la lengüeta del motor.  

  El tornillo de la junta para el acoplamiento a los 

motores 6"- 8" debe estar alineado con el orificio 
existente en el eje del motor, y tras el bloqueo, hay 
que desatornillar el tornillo de ….. giro y bloquearlo 
en dicha posición con topes de rosca o con un 
punzón, evitando estropear la rosca. 

El bloqueo 

del tornillo en el eje  podría causar una rotación 
excéntrica de la parte giratoria, con el 
consiguiente deterioro de los cojinetes

 

 

11. 

PUESTA FUERA DE SERVICIO Y 
DEMOLICIÓN 

Al poner fuera de servicio la bomba, se aconseja su 
demolición selectiva separando los materiales según su 
composición. No deberán quedar dentro de la bomba 
residuos de líquidos contaminantes. 
Los materiales empleados son: 

 acero, 

fundición, 

 aluminio, 

  goma, material plástico, 

 cobre. 

Tanto los líquidos como los materiales contaminantes 
deberán ser eliminados según las normas específicas 
en vigor. 

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Page 1: ...UNG INSTRUCTIES VOOR INGEBRUIKNAME EN ONDERHOUD INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION Y EL MANTENIMIENTO INSTALLATIONS OCH UNDERH LLSANVISNING KULLANIM VE BAKIM TAL MATLARI INSTRUC UNI PENTRU INSTALARE I...

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Page 6: ...caggio si consiglia di eseguire periodicamente la rotazione manuale del rotore Tutti i motori sono riempiti di acqua e antigelo in modo da evitarne il congelamento fino a 30 C Evitare di immagazzinare...

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Page 9: ...edere nel seguente modo a Collegare la prima sezione di tubazione alla bocca di scarico della pompa dopo aver fissato una staffa di appoggio in due met all altra estremit del tubo nel caso di installa...

Page 10: ...portata 4 Manometro 5 Valvola di ritegno 6 Sonde di controllo livello 7 Filtro del pozzo 8 Fondo del pozzo 9 Cavo di alimentazione 10 Fascette di fissaggio cavi 11 Coperchio del pozzo A Livello stati...

Page 11: ...lta attenzione nel collegare assieme cavi dello stesso colore 7 2 Apparecchiatura elettrica II motore deve essere collegato attraverso il cavo di alimentazione al quadro di comando che deve contenere...

Page 12: ...ficare se ci sono stati danneggiamenti quando si calata la pompa nel pozzo In caso contrario occorre risollevare il gruppo per controllo Per unit trifasi il valore della resistenza elettrica deve esse...

Page 13: ...ate le caratteristiche costruttive del gruppo pompa motore possibile smontarlo e rimontarlo facilmente mediante I utilizzo di attrezzi standard da officina con misure metriche Se la valvola di ritegno...

Page 14: ...arter e collegare un conduttore dell ohmetro alla tubazione di mandata e l altro conduttore ai terminali di ogni cavo principale del motore uno alla volta Per ogni terminale lo strumento dovrebbe indi...

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Page 31: ...ing brackets placed alternately on the pump column pipe Proceed in the following way a Connect the first column section to the pump delivery nozzle after having placed a splitted supporting bracket at...

Page 32: ...anel 3 Gate gauge 4 Pressure gauge 5 Non return valve 6 Level control detectors 7 Well grid 8 Well bottom 9 Main electric cable 10 Canle clamps 11 Well cover A Static level B Dynamic level C Distance...

Page 33: ...o cuts cracks scratches or other damages If two cables have to be joined in parallel pay extreme attention when connecting cables of the same color 7 2 Electric system The motor is connected by the su...

Page 34: ...ges when lowering the pump in the well If the results are negative lift the group again and check it thoroughly For three phases units the electric resistance value should be nearly the same for each...

Page 35: ...onstruction features the pump and motor group easily disassembled and re assembled with normal metric size shop tools If the pump adopts a non return valve consider the additional weight of the water...

Page 36: ...e pump is running A Too low voltage B Overload due to sand clogging bearings tend to saize C Single phase a voltage 1 5 2 times higher than normal runs through motor windings so the starter trips stop...

Page 37: ...ntwortliche Person zur Seite steht die sie berwacht oder beim Gebrauch des Ger tes anleitet Kinder nicht unbeaufsichtigt in die N he des Ger tes lassen und sicherstellen dass sie nicht damit herumspie...

Page 38: ...tzmittel f r bis 30 C zu versehen Den Motor nicht bei niedrigeren Temperaturen und l nger als f r 12 Monate einlagern Sollte dies unvermeidlich sein die Welle einmal pro Monat von Hand drehen lassen F...

Page 39: ...empfiehlt es sich die Kontaktfl chen mit Klebeband zu sch tzen damit die Kupplungsfl chen nicht besch digt werden die Kupplungsfl chen gr ndlich s ubern und etwaige Schrammen egalisieren und Lackgrat...

Page 40: ...ldung 5 Wenn die zusammengebaute Gruppe die L nge L der Tabelle 1 berschreitet wird eine zus tzliche St tze gebraucht um sie waagrecht aufzustellen oder senkrecht zu heben damit Sch den aufgrund von B...

Page 41: ...itt mit dem Auslass der Pumpe verbinden nachdem am anderen Ende des Rohrs ein St tzb gel in zwei H lften befestigt wurde im Falle der Installation mit Gewinderohren am oberen Ende die entsprechende Ge...

Page 42: ...zur Regelung der F rdermenge 4 Manometer 5 R ckschlagventil 6 Sonde f r Standkontrolle 7 Brunnenfilter 8 Brunnenboden 9 Anschlusskabel 10 Kabelbinder 11 Brunnendeckel A Ruhewasserspiegel B Dynamischer...

Page 43: ...en sein Wenn zwei Kabel parallel geschaltet werden sollen ist streng darauf zu achten dass nur Dr hte derselben Farbe miteinander verbunden werden 7 2 Elektrische Ausr stung Der Motor wird mittels Str...

Page 44: ...e Pumpe beim Ablassen in den Brunnen besch digt wurde In diesem Fall muss die Gruppe wieder hochgezogen und kontrolliert werden Bei dreiphasigen Einheiten muss der Wert des elektrischen Widerstands an...

Page 45: ...Gruppe Pumpe Motor Auf Grund der besonderen Bauart der Gruppe Pumpe Motor kann sie einfach mit werkstatt blichen Werkzeugen mit metrischem Ma system demontiert und montiert werden Ist an der Pumpe ei...

Page 46: ...anderen Leiter an die Endklemmen der einzelnen Hauptkabel des Motors einen nach dem anderen anschlie en an jeder Endklemme muss das Instrument mindestens 10 Megaohm anzeigen C Die Durchg ngigkeit der...

Page 47: ...me h her als der Normalwert D Gitter durch Fremdmaterial im Brunnen verstopft E Laufr der und Leitvorrichtung durch Sand verschlissen F Manometrische F rderh he falsch kalkuliert A Die Anschl sse der...

Page 48: ...et gebruik van het apparaat onder toezicht staan van of ge nstrueerd worden door iemand die verantwoordelijk is voor hun veiligheid Op kinderen moet toezicht gehouden worden om er zeker van te zijn da...

Page 49: ...komen Alle motoren moeten gevuld zijn met water en antivriesmiddel om bevriezing ervan te vermijden tot 30 C Sla de motor niet op of installeer hem niet bij lagere temperaturen en gedurende periodes v...

Page 50: ...f pennen wordt geadviseerd de contactgebieden te beschermen met zelfklevende tape om beschadiging van de koppelingsvlakken te voorkomen maak de oppervlakken die aan elkaar moeten worden gekoppeld zorg...

Page 51: ...ding 5 Als de geassembleerde groep de lengten L overschrijdt die worden aangegeven in tabel 1 moet voor een hulpsteun worden gezorgd als hij horizontaal opgeborgen of verticaal opgeheven moet worden o...

Page 52: ...erste pijpsectie met de uitlaatopening van de pomp na een draagbeugel in twee helften aan het andere uiteinde van de pijp te hebben bevestigd In het geval van een installatie met pijpen met schroefdra...

Page 53: ...omp 2 Schakelpaneel 3 Schuif voor debietregeling 4 Manometer 5 Terugslagklep 6 Niveauvoelers 7 Putfilter 8 Putbodem 9 Voedingskabel 10 Kabelbinders 11 Putdeksel A Statisch niveau B Dynamisch niveau C...

Page 54: ...n of diepe schuurplekken vertonen Wanneer er twee kabels parallel moeten worden aangesloten moet er goed op worden gelet dat kabels van dezelfde kleur met elkaar worden verbonden 7 2 Elektrische appar...

Page 55: ...gaan om vast te stellen of er beschadigingen zijn ontstaan bij het in de put laten zakken van de pomp In het tegengestelde geval moet de groep worden opgehesen voor een controle Voor driefasige appara...

Page 56: ...de pomp motorgroep Gezien de constructiekenmerken van de pomp motorgroep kan hij gemakkelijk gedemonteerd en weer gehermonteerd worden met standaard werkplaatsgereedschappen met metrische afmetingen A...

Page 57: ...der van de ohmmeter met de persleiding en de andere geleider met de klemmen van elke hoofdkabel van de motor telkens een tegelijk Voor elke klem moet het instrument een waarde van minstens 10 Megaohm...

Page 58: ...roomopname hoger dan normaal D Rooster verstopt door materiaal dat in de put aanwezig is E Rotoren en diffusoren versleten door zand F Manometrische opvoerhoogte onjuist berekend A Verwissel de verbin...

Page 59: ...ensoriales y mentales reducidas o bien sin la debida experiencia o conocimientos salvo que un responsable de su seguridad les haya explicado las instrucciones y supervisado el manejo de la m quina Hay...

Page 60: ...y anticongelante a fin de impedir que se congelen hasta alcanzar una temperatura de 30 C No almacenar ni instalar el motor con temperaturas m s bajas y por periodos de tiempo superiores a 12 meses De...

Page 61: ...con cinta adhesiva para evitar da ar las superficies de acoplamiento Limpiar cuidadosamente las superficies a acoplar eliminando si fuese necesario eventuales marcas accidentales o incrustaciones o r...

Page 62: ...En el caso de que la bomba supera la longitud L indicada en la tabla n 1 es indispensable la utilizaci n de un soporte auxiliar tanto para el desplazamiento horizontal como para proceder a la elevaci...

Page 63: ...tras fijar una brida de apoyo en dos mitades en el otro extremo del tubo De tratarse de una instalaci n con tubos de rosca aplicar en el extremo superior el relativo collar n roscado a fin de evitar...

Page 64: ...ci n caudal 4 Man metro 5 V lvula de retenci n 6 Sonda de control de nivel 7 Filtro del pozo 8 Fondo del pozo 9 Cable de alimentaci n 10 Abrazadera fijaci n cables 11 Tapa del pozo A Nivel est tico B...

Page 65: ...coplar dos cables en paralelo prestar mucha atenci n en poner juntos cables del mismo color 7 2 Equipo el ctrico Hay que conectar el motor con el cable de alimentaci n al cuadro de mando que acoger lo...

Page 66: ...car si se han producido da os al bajar la bomba en el pozo Ser as hay que izar el grupo para examinarlo Para unidades trif sicas el valor de la resistencia el ctrica debe ser casi igual en las 3 fases...

Page 67: ...ba motor Dadas las caracter sticas constructivas del grupo bomba motor es posible desmontarlo y volver a montarlo f cilmente usando herramientas est ndar con medidas m tricas Si la v lvula de retenci...

Page 68: ...l estator y conectar un tubo del hmmetro a la tuber a de impulsi n y el otro a los terminales de cada cable principal del motor uno por vez El instrumento deber a indicar por lo menos 10 Megaohm por c...

Page 69: ...ente absorbida m s alta de lo normal D Rejilla atascada con material presente en el pozo E Rotores y difusores desgastados por la arena F Altura de elevaci n manom trica calculada err neamente A Inter...

Page 70: ...n anv nds p korrekt s tt H ll barn under uppsikt f r att s kerst lla att de inte leker med apparaten Kontrollera att apparaten inte har skadats under transport eller f rvaring Kontrollera att det yttr...

Page 71: ...att rotera rotorn manuellt med j mna mellanrum Samtliga motorer r fyllda med vatten och frostskyddsmedel f r att undvika frysskador ned till 30 C Undvik att f rvara eller installera motorn vid l gre t...

Page 72: ...nuellt Om standardverktyg s som t nger skruvmejslar eller stift anv nds f r detta arbetsmoment rekommenderas det att skydda kontaktomr dena med tejp f r att inte skada anslutningsytan Reng r anslutnin...

Page 73: ...enheten verstiger l ngderna L som anges i tabell 1 kr vs anv ndning av ett extra st d n r den ska placeras horisontellt liggande eller lyftas upp igen till vertikal position st ende f r att undvika sk...

Page 74: ...v ga p f ljande s tt a Anslut den f rsta r rsektionen genom att f sta den ena st dbygeln mitt p den ena r r nden och ansluta den andra r r nden till pumpens t mningsmunstycke Vid installation med g n...

Page 75: ...panel 3 Slussventil f r reglering av vattenfl de 4 Manometer 5 Backventil 6 Niv sonder 7 Brunnsfilter 8 Brunnsbotten 9 Elkabel 10 Kabelkl mmor 11 Brunnslock A Statisk niv B Dynamisk niv C Avst nd fr n...

Page 76: ...ras mycket noggrant d Det f r inte f rekomma sprickor eller djupa avskavningar Var uppm rksam p kablarnas f rg vid parallellkoppling av tv kablar 7 2 Elutrustning Motorn ska anslutas till man verpane...

Page 77: ...umpen Detta f r att kontrollera om det har uppst tt skador n r pumpen s nktes ned i brunnen Vid ev felaktigheter ska enheten lyftas upp igen och kontrolleras P trefasenheter ska elmotst ndets v rde va...

Page 78: ...torenhet Tack vare pump motorenhetens konstruktionsegenskaper kan den enkelt demonteras och termonteras med hj lp av standardverktyg med metriska m tt Ta h nsyn till den extra vikten av det fulla vert...

Page 79: ...ledaren till kl mmorna p varje huvudkabel p motorn en t g ngen Instrumentet ska visa min 10 Megaohm f r varje kl mma C Kontrollera kretsarnas kontinuitet med referens till elschemat 3 Startapparaten u...

Page 80: ...normalt och h gre str mf rbrukning n normalt D Galler igensatt av material i brunnen E Utslitna pumphjul och diffus rer p g a sand F Felaktigt ber knad manometrisk uppfordringsh jd A Kasta om anslutni...

Page 81: ...3 4 4 1 4 2 5 6 7 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 6 8 8 1 8 2 8 3 9 10 10 1 10 2 11 12 77 77 77 77 77 77 77 78 78 78 78 79 81 83 83 83 83 83 84 84 84 84 84 85 85 85 85 85 85 86 1 1 1 CEI 64 2 1 2 2 1000 Kg m 1mm...

Page 82: ...78 m kW 3 3 20 bar 30 C DAB PUMPS 3 3 DAB PUMPS 4 4 1 30 C 12 12 6 4 2 1 20 kg 2 1 2...

Page 83: ...79 3 4 5 SMC SMN Nema 4 6 8 DAB 10 3 4 4 18Nm 6 60 Nm 8 140 Nm 10 200 Nm 12 140 Nm...

Page 84: ...80 5 5 L 1 6 1 6 L 6 3 3 m 8 3 5 m 10 12 14 4 0 m...

Page 85: ...81 6 4 2 A B B A 2 3 2 NPSH ONLY FOR TR 6 8 10 12 MOTORS...

Page 86: ...82 Figura 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B Livello dinamico C Distanza dal fondo del pozzo D Distanza dalla griglia filtrante...

Page 87: ...83 7 2 3 7 1 600 V 7 2 7 3 7 4 L1 L2 L3 L1 L2 L3 Y U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 U2 W2...

Page 88: ...84 U1 V1 WI U1 V1 W1 7 5 6 L1 L2 L3 8 8 1 3 40 g m 3 10 Megaohm 3 8 2 100 Cv 10 200 Cv 8 200 Cv 5 5 8 3 1...

Page 89: ...85 2 9 50 5 1000 2 3 10 10 1 10 2 10 12 14 6 8 _ 11...

Page 90: ...86 12 1 2 10 Megaohm 3 1 5 2 3 2 2...

Page 91: ...87 4...

Page 92: ...zihinsel yeteneklerinde eksiklik bulunan veya bilgisiz ya da deneyimsiz olan ki iler ocuklar dahil taraf ndan kullan lmak i in tasarlanmam t r ocuklar aparat ile oynamad klar ndan emin olmak i in dene...

Page 93: ...e kadar donmas n nleyecek ekilde su ve antifriz ile doldurulmu tur Motoru 12 aydan uzun zaman d nemleri i in daha d k s cakl klarda depolamaktan veya kurmaktan ka n n z her hal karda bunun ka n lmaz o...

Page 94: ...nolar gibi standart aletlerin kullan lmas durumunda birle tirme y zeyine hasar vermemek amac yla temas b lgelerinin yap kan bant ile korunmas tavsiye edilir Gerekmesi durumunda olas kazara k nt leri d...

Page 95: ...grubun tablo 1 ba lam nda belirtilen L uzunluklar n ge mesi durumunda s z konusu grubu yatay olarak yerle tirebilmek veya dikey olarak yeniden yukar kald rabilmek amac yla e ilme gerilmesinden kaynakl...

Page 96: ...kilde i lem g r n z a Borunun di er ucunda iki yar m olarak bir dayama braketi sabitledikten sonra birinci boru hatt k sm n pompan n tahliye a z na ba lay n z di li borular ile kurma durumunda boru il...

Page 97: ...panosu 3 Debi ayar klapesi 4 Manometre 5 ekvalf 6 Seviye kontrol sondalar 7 Kuyu filtresi 8 Kuyu dibi 9 Besleme kablosu 10 Kablo sabitleme kelep eleri 11 Kuyu kapa A Statik seviye B Dinamik seviye C...

Page 98: ...tirilmesi gerekti inde ayn renkli kablolar birlikte ba lamaya ok dikkat ediniz 7 2 Elektrikli donan mlar Motor besleme kablosu arac l ile kumanda paneline ba lanmal d r kumanda paneli gerekli kumanda...

Page 99: ...emek i in elektrik devresinin s reklili ini bir ommetre ile kontrol ediniz Aksi durumda kontrol i in grubu yeniden yukar kald rmak gerekir Trifaz niteler i in elektrik direncinin de eri 3 faz i in yak...

Page 100: ...ri dikkate al narak metrik l l standart at lye aletleri kullan m arac l ile bunu s kmek ve yeniden monte etmek m mk nd r Pompan n zerine ek valfinin kurulmu olmas halinde grubun s k lmesi esnas nda b...

Page 101: ...na ve di er kond kt r motorun her ana kablosunun klemenslerine teker teker ba lay n z her klemens i in cihaz en az 10 Megaohm g stermelidir C Elektrik emas n referans olarak alarak devrelerin s rekli...

Page 102: ...emilen ak m D Kuyuda mevcut malzeme taraf ndan t kal zgara E Kum sebebi a nm rotorlar ve dif z rler F Manometrik basma y ksekli i hatal ekilde hesaplanm A ki besleme hatt n n ba lant lar n de i tirin...

Page 103: ...3 3 4 4 1 4 2 5 6 7 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 8 8 1 8 2 8 3 9 10 10 1 10 2 11 12 98 98 98 98 98 98 98 99 99 99 99 100 102 104 104 104 104 104 105 105 105 105 105 106 106 106 106 106 107 1 1 1 CEI 64 2 1 2 2...

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Page 108: ...103 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 A B C D...

Page 109: ...104 7 2 3 7 1 a b 600 c d 7 2 7 3 7 4 L1 L2 L3 L1 L2 L3 Y U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 U2 W2...

Page 110: ...105 U1 V1 WI U1 V1 W1 7 5 6 L1 L2 L3 8 8 1 3 40 3 3 10 3 8 2 100 10 200 8 200 5 5 8 3 1...

Page 111: ...106 2 9 50 5 1000 2 3 10 10 1 10 2 10 12 14 6 8 ___ 11...

Page 112: ...107 12 1 A B C D E F G A B C D E 1 F G 2 A B C A B 10 C 3 A B C 1 5 2 D E F G H A B C 3 D E F G 2 H 2...

Page 113: ...108 4 A B C D E F A B C D E F...

Page 114: ...estea au putut beneficia printr o persoan responsabil de siguran a lor de o supraveghere sau de instruc iuni privind folosul aparatului Copiii trebuie s fie supraveghea i pentru a v asigura c nu se jo...

Page 115: ...p n la 30 C Evita i depozitarea sau instalarea motorului la temperaturi mai mici i pe perioade de timp mai mari de 12 luni cu toate acestea n cazul n care acest lucru este inevitabil ave i grij s rota...

Page 116: ...i se recomand s se protejeze zonele de contact cu banda adeziv pentru a nu dauna suprafetele de cuplare cur a i cu grij suprafe ele de cuplare netezind dac este necesar eventuale urme de lovituri acci...

Page 117: ...otec ie Fig 5 Figura 5 Dac grupul asamblat dep e te lungimile L indicate n tabelul 1 pentru a l depune orizontal sau pentru a l ridica n vertical va trebui s ave i un suport auxiliar pentru a evita da...

Page 118: ...um urmeaz a Lega i prima sec iune de tubatur la gura de desc rcare a pompei dup ce a i fixat consol de sprijin in dou jum t i la cealalta extremitate a tubului in caz de instalare cu conducte filetate...

Page 119: ...oarta reglare capacitate 4 Manometru 5 Valva de retinere 6 Sonde de control nivel 7 Filtru put 8 Fund put 9 Cablu de alimentare 10 Cleme de fixare cabluri 11 Capac put A Nivel static B Nivel dinamic C...

Page 120: ...lega i cablurile de aceea i culoare 7 2 Aparatura electric Motorul trebuie s fie conectat prin cablul de alimentare la panoul de comand care trebuie s con in echipamentele necesare de comand i de pro...

Page 121: ...ctric pentru a verifica dac au existat deterior ri c nd s a cobor t pompa n pu In caz contrar trebuie s se ridice din nou grupul pentru control Pentru unit ile trifazice valoarea rezisten ei electrice...

Page 122: ...cteristicile de construc ie ale grupului pomp motor este posibil sa se demonteze si s se remonteze u or cu ajutorul uneltelor standard de atelier cu m suri metrice Dac valva de oprire este instalat pe...

Page 123: ...r al ohmetrului la evile de tur i la cel lalt conductor la terminalele fiec rui cablu principal al motorului unu c te unu Pentru fiecare terminal instrumentul ar putea indica m car 10 Megaohm C Contro...

Page 124: ...curent absorbit mai nalt dec t dec t ar fi normal D Sita blocat de materiale prezente n pu E Rotoare si difuzoare consumate pentru nisip F Prevalen a manometric calculat gre it A Schimba i leg turile...

Page 125: ...possam ser vigiadas ou formadas relativamente utiliza o do aparelho por uma pessoa respons vel pela sua seguran a As crian as devem ser vigiadas para ter a certeza que n o brinquem com o aparelho Ver...

Page 126: ...ra a evitar que congelem at 30 C Evitar de armazenar ou instalar o motor a temperaturas inferiores e durante per odos de tempo superiores a 12 meses contudo se isso for inevit vel lembrar de realizar...

Page 127: ...selha se a proteger as zonas de contacto com fita adesiva para n o danificar a superf cie de acoplamento limpar com aten o as superf cies a acoplar alisando se necess rio eventuais amolgadelas acident...

Page 128: ...protec o Fig 5 Figura 5 Se o conjnunto montado exceder os comprimentos L indicados na tabela 1 para conseguir dep lo horizontalmente ou para o erguer em vertical ser preciso aprontar um suporte auxil...

Page 129: ...primeira sec o da tubagem na boca de descarga da bomba depois de fixado um estribo de apoio em duas metades na outra extremidade do tubo no caso de instala o com tubos roscados aplicar na extremidade...

Page 130: ...regula o d bito 4 Man metro 5 V lvula de reten o 6 Sondas de controlo do n vel 7 Filtro do po o 8 Fundo do po o 9 Cabo de alimenta o 10 Bra adeiras de fixa o cabos 11 Tampa do po o A N vel est tico B...

Page 131: ...uita aten o ao ligar os cabos correspondentes da mesma cor 7 2 Equipamento el ctrico O motor deve ser ligado atrav s do cabo de alimenta o ao quadro de comando que deve conter o equipamento necess rio...

Page 132: ...para verificar se houveram danos ao descer a bomba no po o Nesse caso preciso voltar a levantar o conjunto para uma verifica o Para unidades trif sicas o valor da resist ncia el ctrica deve ser aproxi...

Page 133: ...O 10 1 Desmontagem do conjunto bomba motor Dadas as caracter sticas de fabrico do conjunto bomba motor poss vel desmont lo e voltar a mont lo facilmente utilizando ferramentas normais de oficina com m...

Page 134: ...or do ohm metro tubagem de compress o e o outro condutos aos terminais de cada cabo principal do motor um de cada vez por cada terminal o instrumento deve indicar pelo menos 10 Megaohm C Verificar a c...

Page 135: ...l e corrente absorvida superior ao normal D Grelha entupida por material presente no po o E Impulsores e difusores gastos pela areia F Altura manom trica calculada de modo errado A Trocar as liga es d...

Page 136: ...nych zdolno ciach umys owych i sensorycznych lub nieposiadaj cych do wiadczenia lub nale ytej wiedzy o ile nie zapozna y si one za po rednictwem osoby odpowiedzialnej za ich bezpiecze stwo z tre ci in...

Page 137: ...c warstw smaru a w celu niedopuszczenia do zablokowania zaleca si okresow r czn rotacj silnika Wszystkie silniki s nape nione wod i p ynem zapobiegaj cym zamarzaniu do temperatury 30 C Nale y unika ma...

Page 138: ...e rubokr ty lub ko ki zaleca si zabezpieczy stref kontaktu ta m samoprzylepn aby nie uszkodzi powierzchni cznej wyczy ci dok adnie powierzchnie do po czenia wyg adzaj c je li konieczne ewentualne uszk...

Page 139: ...5 Je eli po czony zesp przewy sza d ugo ci L wskazan w tabeli 1 w celu ustawienia go w poziomie lub podniesienia do pozycji pionowej nale y zadba o podpor pomocnicz aby nie dopu ci do wywo ania uszko...

Page 140: ...ast puj cy spos b a Pod czy pierwszy odcinek przewodu rurowego do otworu wylotowego pompy po uprzednim przymocowaniu klamry wsporczej w dw ch punktach na drugim ko cu przewodu rurowego W przypadku ins...

Page 141: ...reguluj cy nat enie przep ywu 4 Manometr 5 Zaw r zwrotny 6 Czujniki kontroli poziomu 7 Filtr studzienki 8 Dno studzienki 9 Kabel zasilaj cy 10 Opaski mocuj ce kable 11 Przykrywa studzienki A Poziom st...

Page 142: ...azie konieczno ci po czenia r wnoleg ego dw ch kabli zwr ci szczeg ln uwag na pod czenie kabli o tym samym kolorze 7 2 Sprz t elektryczny Silnik nale y pod czy za pomoc kabla zasilania do tablicy ster...

Page 143: ...ym razie ponownie podnie zesp celem przeprowadzenia ponownej kontroli W przypadku zespo w tr jfazowych warto oporu elektrycznego musi by mniej wi cej jednakowa dla 3 faz Za pomoc omomierza sprawdzi op...

Page 144: ...e zesp jest ca kowicie zanurzony 10 NAPRAWA 10 1 Demonta zespo u pompa silnik Z uwagi na parametry konstrukcyjne zespo u pompy silnika istnieje mo liwo jego atwego monta u i demonta u wykorzystuj c d...

Page 145: ...y przew d omomierza do przewodu doprowadzaj cego a drugi przew d do ko c wek ka dego g wnego kabla silnika po jednym dla ka dej ko c wki przyrz d powinien wskazywa co najmniej 10 Mega om w C Sprawdzi...

Page 146: ...C Napi cie ni sze ni standardowe pobierany pr d wy szy ni standardowy D Kratka zatkana materia em ze studni E Wirniki i dyfuzory zu yte z powodu piasku F Manometryczna wysoko ci nienia nieprawid owo...

Page 147: ...izikai rz kszervi s ment lis k pess ggel randelkeznek vagy hi nyzik a megfelel tapasztalatuk vagy ismeret k kiv ve ha mindezek p tolhat k egy a biztons guk rt felel s szem ly k zrem k d s vel vagy fel...

Page 148: ...nt manu lisan ford tsuk t a rotort Minden szivatty motor v zzel s fagy ll adal kkal van felt ltve mely 30 C ig megakad lyozza a fagy s t Ker lje el az alacsonyabb h m rs kleten val install ci t s a 1...

Page 149: ...forogjon Abban az esetben ha ehhez a munkaf zishoz standard munkaeszk zt csipeszt csavarh z t ket haszn lunk az rintkez si pontokat v dj k szigetel szalaggal gy megel zz k a csatlakoz si fel let s r...

Page 150: ...Abban az esetben ha az ssze ll tott r sz hossz s ga meghaladja az 1 t bl zatban L jellel felt ntetett m reteket az egys g v zszintes lefektet s hez vagy f gg leges emel s hez seg deszk zre lesz sz ks...

Page 151: ...nyom cs v n melyek felv ltva fogj k megtartani a s lyt A munka r szletes le r sa a k vetkez a Szerelje be az els cs darabot a szivatty torokr sz hez miut n a cs fels harmad ra felszerelt egy tart bil...

Page 152: ...ektromos csatlakoz s 3 Nyom s be ll t ajt 4 Manom ter 5 Visszacsap szelep 6 Szint ellen rz szonda 7 K t sz r 8 K t alj 9 T pvezet k 10 Vezet k r gz t szalag 11 K t fed A Statikai szint B Dinamikus szi...

Page 153: ...uzamosan p ros tani gyeljen arra hogy azonos sz n k beleket k ss n ssze 7 2 Az elektromos k sz l k A motort a t pk bel vel ssze kell k tni a vez rl panellel melynek tartalmaznia kell a sz ks ges vez r...

Page 154: ...tty nem szenvedett k rosod st a k tba val leereszt skor Ellenkez esetben ki kell emelni a szivatty t a k tb l s ellen rz s al kell vetni A h romf zis motorokn l a 3 f zison kb azonos elektromos ellen...

Page 155: ...szabv nyos metrikus m retszabv ny m helyfelszerel ssel sz t s sszeszerelj k azt Ha a szivatty ra egyir ny szelep van szerelve sz mot kell vetni azzal hogy az emelend s ly a v z miatt megn A kiemel she...

Page 156: ...ki a starter biztos t kait s csatlakoztassa az ohm m r m szer egyik l b t a nyom cs h z m g a m sik l b t a motor egyik f k bel hez egyenk nt elv gezve a k belekn l ezt Minden k belv gn l a m szernek...

Page 157: ...l rt kn l magasabb amperfogyaszt s D A sz v r cs elt m d tt a k tban l v anyagok miatt E J r kerekek s diffuzorok elkoptak a homok miatt F Hib san kalkul lt manometrikus nyom magass g A Cser ljen fel...

Page 158: ...4 2 5 6 7 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 8 8 1 8 2 8 3 9 10 10 1 10 2 11 12 152 152 152 152 152 152 152 153 153 153 153 154 156 158 158 158 158 158 159 159 159 159 159 159 160 160 160 160 160 161 1 1 1 CEI 64 2...

Page 159: ...153 3 3 20 30 DAB PUMPS 3 3 DAB PUMPS 4 1 4 30 12 12 6 4 2 1 20 2 1 2...

Page 160: ...154 3 4 5 SMC SMN Nema 4 6 8 DAB 10 3 4 4 18 6 60 8 140 10 200 12 140...

Page 161: ...155 5 5 L 1 6 1 6 L 6 3 3 8 3 5 10 12 14 4 0...

Page 162: ...156 7 5 4 2 2 3 2 NPSH ONLY FOR TR 6 8 10 12 MOTORS...

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Page 164: ...158 6 2 3 6 1 600 6 2 3 6 6 4 L1 L2 L3 L1 L2 L3 Y U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 U2 W2...

Page 165: ...159 U1 V1 WI U1 V1 W1 6 5 6 L1 L2 L3 13 7 1 3 40 3 10 3 2 7 100 10 200 8 200 5 5 3 7 1...

Page 166: ...160 2 8 50 5 1000 2 3 9 1 9 2 9 10 12 14 6 8 _ 10...

Page 167: ...161 11 1 10 2 3 2 2 1 5 2 3...

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Page 169: ...668353 Fax 32 2 4669218 DAB PUMPS IBERICA S L Avenida de Castilla nr 1 Local 14 28830 San Fernando De Henares Madrid Spain info spain dwtgroup com Ph 34 91 6569545 Fax 34 91 6569676 DAB PUMPS INC 3226...

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