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Protection antigel des échangeurs de récupération et de
l'évaporateur
Tous les évaporateurs sont dotés d'une résistance électrique contrôlée par un dispositif
thermostatique qui fournit une protection antigel appropriée à des températures
minimum de -25°C. Toutefois, si les échangeurs de chaleur ne sont pas
complètement vides et nettoyés avec une solution antigel, ils peuvent également être
utilisés avec des méthodes supplémentaires de protection contre le gel.
Lors de la conception du système dans son ensemble, les deux méthodes de
protection décrites ci-dessous sont considérées:
Circulation continue du flux de l'eau à l'intérieur des tuyaux et des échangeurs
Ajout d'un quantité appropriée de glycol dans le circuit de l'eau.
Isolement thermique et chauffage suplémentaire des tuyaux exposés
Vidage et nettoyage de l'échangeur de chaleur lors de la saison hivernale
L'installateur et/ou le personnel d'entretien local sont responsable de l'utilisation de ces
méthodes antigel. S'assurer de l'exécution des opérations d'entretien appropriées de la
protection antigel. Le non respect des instructions susmentionnèes peut causer des
dommage de l'unité. Les dommage causés par le gel ne sont pas couverts par la
garantie.
Installation du fluxostat
Pour garantir un flux d'eau suffisant dans tout l'évaporateur, il est essentiel d'installer un
fluxostat dans le circuit hydraulique, en le plaçant sur les tuyaux d'entrée ou de sortie de
l'eau. Le fluxostat a pour fonction d'arrêter l'unité en cas d'interruption du flux de l'eau,
protégeant ainsi l'évaporateur du gel.
Le fabricant propose, en potion, en fluxostat spécifiquement sélectionné.
Ce fluxostat à palette est adapté pour les applications impliquant une utilisation continue
en extérieur (IP67) avec des tuyaux de diamètres compris entre 1" et 6".
Le fluxostat est muni d'un contact libre qui doit être branché électriquement aux bornes
indiquées sur les schéma électrique.
Le fluxostat doit être calibré de manière à intervenir quand le flux de l'eau de
l'évaporateur descend en dessous de 50% du débit nominal.
Récupération de chaleur
Les unités peuvent également être munies d'un système de récupération de chaleur.
Ce système est appliqué avec un échangeur de chaleur refroidi par eau situé sur le
tuyau de vidange du compresseur et un dispositif spécifique de gestion de la pression
de condensation.
Pour garantir le fonctionnement du compresseur à l'intérieur de son enveloppe, les
unités de récupération de chaleur ne peuvent fonctionner à une température de l'eau
inférieure à 28°C.
Le concepteur de l'installation et l'installateur du chiller sont responsables du respect de
ces valeurs (en utilisant par exemple un vanne de recirculation de by-pass)
Installation électrique
Spécifications générales
Tous les branchements électriques sur l'unité doivent être effectués
conformément aux lois et aux normes en vigueur.
Toutes les activité d'installation, de gestion et d'entretien doivent être effectuées
par une personnel qualifié.
Consulter le schéma électrique spécifique correspondant à l'unité acquise. Si le
schéma électrique ne se trouve pas sur l'unité ou s'il a été égaré, contacter le
représentant du fabricant qui vous en fera parvenir une copie.
En cas d'incohérence entre le schéma électrique et le tableau/les câbles
élextriques, contacter le représentant du fabricant.
Utiliser uniquement des conducteurs en cuivre, car tout autre type de conducteur
pourrait provoquer une surchauffe ou la corrosion aux points de connexion, avec le
risque d'endommager l'unité.
Pour éviter les interférences, tous les câbles de commande doivent être connectés
séparément des câbles électriques. Pour cela, utiliser des conduites diffèrentes pour le
passage des câbles électriques.
Avant d'effectuer la maintenance de l'unité, ouvrirl'interrupteur de déconnexion général
situé sur l'alimentation principale de l'unité.
Quand l'unité est éteinte mais que l'interrupteur général est en position fermée, les
circuits non utilisés sont tout de même activés.
Ne jamais ouvrir le bornier des compresseurs avant d'ouvrir l'interrupteur général de
l'unité.
La simultanéité des charges monophasées et triphasées et le déséquilibre entre les
phases peuvent causer des pertes vers la terre allant jusqu'à 150mA durant le
fonctionnement des unités de la série.
Si l'unité comprend des dispositifs générant des harmoniques supérieures (tels que
VFD et coupure de phase), les pertes vers la terre peuvent augmenter jusqu'à des
valeurs beaucoup plus élevées (environ 2 Ampères).
Les protections du système d'alimentation électrique doivent être conçues en fonction
des valeurs susmentionnées.
Fonctionnement
Responsabilité de l'opérateur
Il est essentiel que l'opérateur reçoive une formation professionnelle et qu'il devienne
familier du système avant d'utiliser l'unité. Outre la lecture du présent manuel, l'opérateur
doit étudier la manuel d'utilisation du microprocesseur et le schéma électrique pour
comprendre la séquence de démarrage, le fonctionnement, la séquence d'arrêt et le
fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité.
Lors de la phase de mise en marche initiale de l'unité, un technicien autorisé par le
fabricant est disponible pour répondre à toute demande et pour donner des instructions
liées aux procédures de fonctionnement correctes.
L'opérateur doit conserver un enregistrement des données de fonctionnement pour
chaque unité installée. Un autre enregistrement doit également être conservé pour
toutes les activités périodiques d'entretien et de maintenance.
Si l'opérateur constate des conditions de fonctionnement anormales ou insolites, il doit
consulter le service technique autorisé par le fabricant.
Entretien de routine
Les activités d'entretien minimum sont énumérées dans le Tableau 2
Assistance et garantie limitée
Toutes les unités sont testées en usine et garantie pendant 12 mois à partir de la
première mise en marche ou 18 mois à partir de la date de livraison.
Ces unités ont été développées et fabriquées conformément aux standards de
qualités les plus élevés et garantissent des années de fonctionnement sans pannes. Il
est toutefois important d'assurer un entretien approprié et périodique conformément à
toutes les procédures indiquées dans le présent manuel et aux bonne pratiques
d'entretien des machines.
Il est vivement conseillé de passer un contrat d'entretien avec un service autorisé par le
fabricant pour garantir un service efficace et sans problèmes, grâce à l'expérience et à la
compétence de notre personnel.
Il convient de noter que l'unité nécessite également un entretien pendant la période de
garantie.
L'utilisation impropre de l'unité, par exemple au-delà de ses limites de fonctionnement
ou en absence d'un entretien approprié tel qu'il est décrit dans ce manuel, annule la
garantie.
Respecter les points suivants, et en particulier les limites de la garantie:
1.
L'unité ne peut fonctionner hors des limites spécifiées
2.
L'alimentation électrique doit correspondre aux limites de tension
indiquées et être privée d'harmoniques ou de changements
brusques de tension.
3.
L'alimentation triphasée ne doit pas présenté un déséquilibre entre
les phases supérieur à 3%. L'unité doit rester éteinte tant que le
problème électrique n'a pas été résolu.
4.
Ne désactiver ou annuler aucun dispositif de sécurité mécanique,
électrique ou électronique.
5.
L'eau utilisée pour remplir le circuit hydraulique doit être propre et
traitée de manière appropriée. Un filtre mécanique doit être installé à
l'endroit le proche de l'entrée de l'évaporateur.
6.
Sauf spécification contraire lors de la commande, le débit de l'eau
de l'évaporateur ne doit jamais être supérieur à 120% ni inférieur à
80% de la capacité nominale.
Contrôles périodiques obligatoires et démarrage
d'applications sous pression
Les unités appartiennent à la catégorie IV de la classification établie par la directive
européenne PED 2014/68/UE.
Pour les chillers appartenant à cette catégorie, certaines réglementations locales
exigent qu'une inspection périodique soit effectuée par une agence autorisée. Vérifier
les exigences en vigueur dans le lieu d'installation.
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