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Proteção anticongelante dos permutadores de recuperação e
evaporador
Todos os evaporadores são dotados de resistência elétrica controlada por
um termóstato que fornece proteção anti-congelamento adequada para
temperaturas mínimas de
–25°C. Porém, somente se os permutadores de
calor estiverem completamente vazios com solução anti-congelamento
podem ser utilizados métodos adicionais contra o congelamento.
Quando o sistema for protejado na sua totalidade devem ser considerados
dois ou mais métodos de proteção, descritos a seguir:
Círculo contínuo do fluxo de água no interior de tubos e dos
permutadores;
Adição de uma adequada quantidade de glicol no interior do circuito
da água;
Isolamento térmico e aquecimento adicional dos tubos expostos;
Esvaziamento e limpeza do permutador de calor durante o inverno.
É responsabilidade do instalador e ou pessoas encarregadas da
manutenção fazer com que sejam utilizados métodos anticongelantes.
Verificar se são efetuadas as operações adequadas de manutenção da
proteção anticongelante. A inobservância às instruções acima descritas
pode causar danos à unidade. Os danos causados pelo gelo não são
cobertos pela garantia.
Instalação do fluxóstato
Para garantir um fluxo de água suficiente em todo o evaporador é
essencial instalar um fluxóstato no circuito hidráulico que pode ser
posicionado nos tubos de água na entrada ou na saída. O objetivo do
fluxóstato é parar a unidade em caso de interrupção do fluxo de água,
protegendo, deste modo, o evaporador do congelamento.
O fabricante oferece, como opcional, um fluxóstato escolhido
especificadamente.
Este fluxóstato é ideal para aplicações continuadas para o lado externo
(IP67) com diâmetros de tubo de 1” a 6”.
O fluxóstato é dotado de um contacto limpo que deve ser conectado à
rede elétrica através dos terminais indicados no esquema elétrico.
O fluxóstato deve ser calibrado de modo que intervenha quando o fluxo de
água do evaporador seja inferior a 50% da capacidade nominal.
Recuperação de valor
Se desejar, as unidades podem ser dotadas também com um sistema de
recuperação de calor.
Este sistema é aplicado com um permutador de calor arrefecido a água
situado no tubo de descarga do compressor e um dispositivo de controle
específico da pressão de condensação.
Para garantir o funcionamento do compressor no interior de seu invólucro
as unidades de recuperação de calor não podem funcionar com
temperatura da água inferior a 28°C.
O projetista do sistema e o instalador do chiller têm a responsabilidade de
respeitar estes valores (por exemplo, utilizando uma válvula de bypass de
circulação).
Sistema elétrico
Especificações gerais
Todas as ligações elétricas à unidade devem ser efetuadas em
conformidade com as leis e as normativas em vigor.
Todas as atividades de instalação, gestão e manutenção devem
ser efetuadas por pessoas qualificadas.
Consultar o esquema elétrico específico para a unidade adquirida.
Se o esquema elétrico não estiver na unidade ou se foi perdido,
contactar o representante do fabricante que envia uma cópia.
Em caso de discrepância entre o esquema elétrico e o painel/cabos
elétricos, contactar o representante do fabricante.
Utilizar somente condutores de cobre para que não haja
sobreaquecimento ou corrosão nos pontos de ligação, com o consequente
risco de danos para a unidade.
Para evitar interferências, todos os cabos de comando devem ser
conectados separadamente dos cabos elétricos. Para isto, utilizar
condutas elétricas diferentes de passagem.
Antes de efetuar a assistência da unidade abrir o interruptor de
desconexão geral na alimentação principal da unidade.
Quando a unidade estiver desligada mas o interruptor de desconexão
estiver no posicionamento fechado, os circuitos não utilizados serão
sempre ativos.
Nunca abrir a placa de bornes dos compressores antes de abrir o
interruptor de desconexão geral da unidade.
A contemporaneidade de cargas mono e trifásica e o desequilíbrio entre as
fases podem causar perdas à terra a 150mA durante o normal
funcionamento da unidade da série.
Se a unidade possuir dispositivos que geram harmónicas superiores
(como VFD e corte de fase) as perdas à terra podem aumentar em valores
muito mais altos (cerca 2 Amperes).
As proteções para o sistema de alimentação elétrica devem ser protejados
de acordo com os valores acima mencionados.
Funcionamento
Responsabilidade do operador
É essencial que o operador receba uma adequada formação profissional e
adquira familiaridade com o sistema antes de utilizar a unidade. Além de ler
o presente manual, o operador deve estudar o manual operativo do micro-
processador e o esquema elétrico para entender a sequência de
inicialização, funcionamento, sequência de parada e o funcionamento de
todos os dispositivos de segurança.
Durante a fase de ativação inicial da unidade, um técnico autorizado do
fabricante é disponível para responder todas as perguntas e dar instruções
sobre os procedimentos corretos de funcionamento.
O operador deve manter um registo dos dados operativos para cada
unidade instalada. Um outro registo deve ser mantido também para todas
as atividades periódicas de manutenção e assistência.
Se o operador notar condições operativas anômalas ou anormais deve
consultar o serviço técnico autorizado do fabricante.
Manutenção de rotina
As atividades de manutenção mínimas são descritas na Tabela 2
Assistência e garantia limitada
Todas as unidades são testadas na fábrica e garantidas por 12 meses a
partir da primeira inicialização ou 18 meses a partir da data de entrega.
Estas unidades foram construídas e desenvolvidas respeitando os
padrões de qualidade mais elevados e garantem anos de funcionamento
sem defeitos. Porém, é importante garantir a manutenção adequada e
periódica em conformidade com todos os procedimentos descritos no
presente manual e com as boas regras de manutenção das máquinas.
Aconselha-se vivamente estipular um contrato de manutenção com o
serviço autorizado do fabricante para garantir um serviço eficiente e sem
problemas graças à experiência e competência do nosso pessoal.
Além disso, deve ser considerado que a unidade requer manutenção
também durante a garantia.
Considerar, também, que a utilização de modo inadequado da unidade
como, por exemplo, trabalhar além de seus limites operativos ou sem uma
adequada manutenção segundo o que foi descrito neste manual, anula a
garantia.
Observar, especialmente, os seguintes itens para respeitar os limites da
garantia:
1.
A unidade não pode funcionar além dos limites especificados;
2.
A alimentação elétrica deve reentrar nos limites de tensão e
não haver harmónicas ou trocas imprevistas de tensão;
3.
A alimentação trifásica não deve haver desequilíbrio entre
fases superior a 3%; A unidade deve permanecer desligada
até que o problema elétrico tenha sido resolvido;
4.
Não desabilitar ou anular nenhum dispositivo de segurança,
seja ele mecânico, elétrico ou eletrónico;
5.
A água utilizada para encher o circuito hidráulico deve ser limpa
e tratada adequadamente; Um filtro mecânico deve ser
instalado no ponto mais próximo da entrada do evaporador;
6.
Exceto se concordado especificadamente no momento do
pedido, a capacidade da água do evaporador nunca deve ser
superior a 120% e inferior a 80% da capacidade nominal.
Controlos obrigatórios periódicos e inicialização de
aplicações sob pressão
As unidades são incluídas na categoria IV da classificação estabelecida
pela diretiva europeia PED 2014/68/UE.
Para os chillers pertencentes à esta categoria algumas normativas locais
solicitam a inspecção periódica realizada por uma agência autorizada.
Verificar os requisitos em vigor no local de instalação.
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