background image

   

Istruzioni assemblaggio – Assembly instructions  

Unità di Potenza / Power unit 

 

Serie P1510 – ST – MH      

      

DOC00034.doc Rev. D  8/8

               

Proprietà dell’azienda Dana Incorporated vietata qualsiasi riproduzione anche parziale senza l’autorizzazione della stessa.        ISTRUZIONI ORIGINALI 
Property of Dana Incorporated. Reproduction in whole or in part without express written consent is prohibited.                       ORIGINAL INSTRUCTIONS 

 

 

idraulico;  a  tale  proposito  è  importante  mantenere  la  UP  pulita  per 
individuare  meglio  detti  trafilamenti:  per  la  pulizia  utilizzare  esclusivamente 
stracci puliti (escludere assolutamente solventi o detergenti).  

Controllare  il  livello  e  lo  stato  del  fluido  idraulico,  si  consiglia  di 
eseguire il primo cambio del fluido idraulico dopo le prime 10 ore  di 
lavoro.  Eseguire  i  successivi  cambi  ogni  3000  ore  di  lavoro  (  o  una 

volta all’ anno).  
Ad  ogni  cambio  del  fluido  idraulico  sostituire  il  filtro  d’  aspirazione  (ed 
eventualmente altri filtri) ed eseguire la pulizia interna del serbatoio.  
Prima  di  effettuare  il  cambio  del  fluido  idraulico  svuotare  completamente 
tutto l’ impianto. La frequenza del cambio del fluido idraulico sopra descritto 
è  riferito  a  temperature  di  esercizio  comprese  fra  30°  ÷  60°C  (temperatura 
del fluido idraulico).  
Temperature  più  elevate  possono  determinare  una  drastica  riduzione  delle 
caratteristiche di durata del fluido idraulico. 
Sostituzione del filtro 
Il  filtro  può  essere  sostituito  con  uno  stesso  filtro  nuovo  (vedere 
“Identificazione  del  prodotto”),  oppure  può  essere  lavato  e  pulito,  quindi 
riutilizzato (vedere “Specifiche di sicurezza”) 
Ogni serbatoio è dotato di un tappo di scarico 
 
Smontaggio e rimontaggio dei serbatoi 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
Smontaggio 

 

svitare il sistema di fissaggio tra coperchio e vasca del serbatoio 

 

sfilare il gruppo motore - coperchio - pompa 

Rimontaggio 

 

controllare la pulizia del serbatoio 

 

verificare il buono stato delle guarnizioni  

 

introdurre e avvitare il gruppo motore - coperchio – pompa sulla vasca 

 
Serraggi consigliati 
Nel  caso  si  rendano  necessari  eventuali  smontaggi  e  rimontaggi  di 
componenti  delle  UP,  nelle  tabelle  seguenti  sono  riportate  le  coppie  di 
serraggio consigliate  
Coppie di serraggio  

 

M8 

M10 

M12* 

M12 

M16* 

G 1/2 

 

 

10 

25 

18 

45 

30 

30 

*= solo per fissaggi delle lanterne sui coperchi dei serbatoi 
 

I  serraggi  consigliati  nella  tabella  sono  considerati  in  riferimento  al 
materiale, al tipo di filettatura e ai più comuni componenti montabili. I 

serraggi non sono validi per altri componenti in materiali diversi (plastiche) o 
componenti che hanno diverse possibilità di avvitamento (come cacciaviti a 
taglio,  croce  o  altro)  o  se  diversamente  specificato.  I  serraggi  non  sono 
validi per tappi e raccordi con filettature coniche.  
 
 
DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO 
Nel  caso  in cui la  UP  debba  essere  demolita la si  dovrà  svuotare  dall’  olio 
contenuto  che  verrà  smaltito  secondo  le  prescrizioni  di  legge  in  vigore  nel 
Paese in cui avviene lo smaltimento. Lo stesso vale anche per le altre parti 
della UP, considerando la tipologia dei materiali che la compongono, plastici 
e ferrosi. 
All'  atto  della  Demolizione  è  necessario  separare  le  parti  in  materiale 
plastico  dalla  componentistica  elettrica,  che  devono  essere  inviate  a 
raccolta differenziata nel rispetto delle Normative vigenti. 
Per  quanto  concerne  la  massa  metallica  della  UP,  è  sufficiente  procedere 
alla suddivisione tra le parti in acciaio e quelle in altri metalli o leghe, per un 
corretto  invio  al  riciclaggio  per  fusione.  L'  operazione  di  demolizione  non 
presenta  rischi  particolari,  a  condizione  che  sia  effettuata  da  persone 
sufficientemente  preparate  e  dotate  di  mezzi  adeguati  (vedere  capitolo 
“Specifiche di sicurezza”).

 

seepage  of  hydraulic  fluid.    It  is  important  to  keep  the  HPU  clean  so  that 
leaks  and  seepage  can  be  more  easily  seen.  Only  use  clean  cloths  for 
cleaning.  Never use solvents or detergents  

Check  the  level  and  the  condition  of  the  hydraulic  fluid.    We 
recommend changing the fluid the first time after the first 10 hours of 
operation.  Afterwards,  change  the  fluid  every  3000  hours  of 

operation (or once a year).  
Whenever  the  hydraulic  fluid  is  changed,  replace  the  intake  filter  (and  the 
other filters, if installed) and clean the inside of the tank.  
Before  changing  the  hydraulic  fluid,  empty  the  entire  system  completely. 
The fluid change interval described above applies at operating temperatures 
of 30 °C to 60 °C (temperature of the hydraulic fluid).  
Higher temperatures may seriously reduce the service life of the fluid. 
Every tanks have drain plug 
Replacing the filter 
The filter can be replaced with a new filter of the same type (see the section, 
“Product Identification"), or it can be washed, cleaned and reused (see the 
section, "Safety Specifications"). 
Every tanks have drain plug 
 
 
Removing and reinstalling the tanks 

 
 
 

1. gasket for housing bell or flange  
2. lid tank 
3. tank gasket 
4. tank 
5. oil drai plug 

 
 
 
 
 
 

 
 
Removal 

 

Unscrew the fastening system between the lid and the tank 

 

Pull out the motor-lid-pump group 

Reinstallation 

 

Make sure the tank is clean 

 

Make sure the sealing gasket between tank and lid is in good condition 

 

Introduce and tighten the motor-lid-pump group on the tank 

 
Recommended tightening torque values 
If components on the PU must be removed and reinstalled, tighten them to 
the torque values listed on the following table:  
Tightening torque 

 

M8 

M10 

M12* 

M12 

M16* 

G 1/2 

 

 

10 

25 

18 

45 

30 

30 

*= only for fastening of housing bell on the tank lids  
 

The  recommended  tightening  torque  values  on  the  table  are 
differentiated  according to material  and  type  of  thread  on the  flange 

body  and  apply  to  the  components  that  are most  commonly  removed.  The 
values  do  not  apply  to  other  components  made  of  different  materials 
(plastic)  or  components  that  are  tightened  using  other  methods  (such  as 
slot-head  or  Philips  head screwdrivers,  or  other  tools),  or  unless  otherwise 
specified. The torque values do not apply to plugs and fittings with tapered 
threads.  
 
DISMANTLING AND DISPOSAL 
If the HPU must be dismantled, empty the fluid and dispose of it according 
to the laws that apply in the country where it will be disposed of. The same 
holds true for the other parts of the HPU; that is, dispose of them according 
to  the  laws  that  apply  to  disposal  of  plastic  and  ferrous  materials,  as  the 
case may be. 
When  dismantling  the  unit,  separate  the  plastic  parts  from  the  electrical 
components,  which  must  be  disposed  of  separately  in  accordance  with 
current regulations. 
The large metal sections of the HPU should be separated into parts made of 
steel and parts made of other metals or alloys, so that they can be correctly 
melted  down  for  recycling.  Dismantling  is  not  a  particularly  risky  operation, 
as  long  as  it  is  performed  by  properly  trained  personnel  using  adequate 
tools (see the chapter, “Safety Specifications”).

 

 

 

1.  Guarnizione per lanterna o flangia

 

2.  Coperchio vasca serbatoio

 

3.  Guarnizione serbatoio

 

4.  Serbatoio

 

5.  Tappo per scarico olio

 

Summary of Contents for Brevini P1510 Series

Page 1: ...ano le applicazioni su impianti industriali ed apparecchiature fisse in genere Vengono costruite con pompe oleodinamiche ad ingranaggi a palette a pistoni in esecuzione singola o multipla a cilindrata...

Page 2: ...ssere utilizzata per assolvere funzione di sicurezza Alcune condizioni che possono causare problemi forti sollecitazioni e vibrazioni possono causare fuoriuscita di fluido dal tappo carico sfiato Ambi...

Page 3: ...e la sporcizia sono i peggiori nemici dell oleodinamica durante il montaggio osservare quindi la massima pulizia anche per le tubazioni i raccordi di collegamento ecc le operazioni di collegamento de...

Page 4: ...senza previa autorizzazione della DANA Temperatura la UP realizzata per una temperatura del fluido 10 70 C Consultare il capitolo scelta del fluido idraulico per verificare le temperature limite Rapi...

Page 5: ...peratura raggiunta durante il funzionamento pu essere causa di ustioni Se la UP deve essere fissata saldamente alla macchina posizionarla nei punti di maggiore resistenza es telaio portante longheroni...

Page 6: ...ordi che deve essere pulita e senza ammaccature Utilizzare tubazioni rigide o flessibili con diametro interno corrispondente o superiore alle bocche di collegamento dell UP con riferimento ai seguenti...

Page 7: ...ra precoce dei sistemi idraulici lo scarso livello di pulizia quindi all assemblaggio assicurarsi della pulizia dei tubi dei cilindri MANUTENZIONE Il buon funzionamento della UP e dell impianto dipend...

Page 8: ...quelle in altri metalli o leghe per un corretto invio al riciclaggio per fusione L operazione di demolizione non presenta rischi particolari a condizione che sia effettuata da persone sufficientemente...

Reviews: