Danfoss Maneurop MT R 22 Instructions Manual Download

Page: 20 / 24

Spis treÊci

1 - Wprowadzenie.
2 - Transport, magazynowanie.
3 - Ârodki bezpieczeƒstwa podj´te przed

monta˝em urzàdzenia.

4 - Monta˝.
5 - NieszczelnoÊci i sposoby ich

wykrywania.

6 - Usuwanie wilgoci z instalacji.
7 - Zasilanie.
8 - Nape∏nianie instalacji czynnikiem

ch∏odniczym.

9 - Sprawdzanie przed uruchomieniem.

10 - Uruchomienie.

11 - Wykrywanie i usuwanie usterek.

12 - Konserwacja.
13 - Wymiana cz´Êci.
14 - Wskazówki dla u˝ytkownika.

1 - Wprowadzenie

Poni˝sze wskazówki dotyczà spr´˝arek
hermetycznych Maneurop

przeznaczonych do

zastosowaƒ ch∏odniczych oraz kilmatyzacyjnych
i majà na celu przedstawienie nieodzownych
informacji dotyczàcych bezpieczeƒstwa i
w∏aÊciwej obs∏ugi tego rodzaju urzàdzeƒ.

Wszystkie informacje przedstawione sà w sposób
ogólny dla tego typu urzàdzeƒ; dlatego pewne
szczegó∏y mogà nie odnosiç si´ do zakupionego
urzàdzenia. Poni˝szà instrukcj´, jak równie˝
wszystkie wskazówki dotyczàce spr´˝arek
Maneurop

nale˝y przechowywaç w dost´pnym

miejscu.

• Opis wyposa˝enia: spr´˝arki sà dostarczane z
ca∏kowitym wyposa˝eniem (t∏umiki
Êruby + podk∏adki), skrzynkà przy∏àczeniowà
(przykrywa i spr´˝yna), przy∏àcza do lutowania
wraz z uszczelkami oraz z instrukcjà obs∏ugi.

• Stosowane czynniki ch∏odnicze:

- spr´˝arki Maneurop

MT mogà byç u˝yte z

czynnikami R22, R12, R502.

- spr´˝arki Maneurop

MTZ mogà byç u˝yte z

czynnikami R404A, R507A, R134a oraz R407c.

- spr´˝arki Maneurop

LT mogà byç u˝yte z

czynnikami R502 i R22.

- spr´˝arki Maneurop

LTZ mogà byç u˝yte z

czynnikami R404A i R507A.

• Spr´˝arki Maneurop

sà standardowo nape∏nione

olejem:

- seria MT i LT: mineralnym (160P),

- seria MTZ: estrowym (160PZ),

- seria LTZ: estrowym modyfikowanym (160Z).

Zabrania si´ mieszania ró˝nych typów olejów.
Olej alkilobenzenowy (160ABM) jest dost´pny
do czynników opartych na R12. Fabrycznie
spr´˝arki nie sà nape∏niane olejem 160ABM.
Wymiany nale˝y dokonaç we w∏asnym zakresie.

• Spr´˝arki Maneurop

mogà byç u˝ywane tylko i

wy∏àcznie do celów zgodnych z przeznaczeniem
i w warunkach zgodnych z ich dopuszczalnym
zakresem pracy (patrz rys.1).

Spr´˝arki sà standardowo wype∏nione azotem

pod ciÊnieniem od 1 do 2 barów i w zwiàzku z
tym nie mogà byç pod∏àczone do instalacji.
Szczegó∏owe wskazówki przedstawione sà w
punkcie 4 - “Monta˝”.

Spr´˝arki nie sà przeznaczone do zastoso-

waƒ w transporcie ani w strefach zagro˝onych
wybuchem. Jakiekolwiek u˝ycie czynników
∏atwopalnych (np. w´glowodorowych) lub
powietrza jest surowo zabronione.

• W ka˝dym przypadku muszà byç spe∏nione
wymogi EN 378 lub inne równowa˝ne.

Próby ciÊnieniowe powinny byç przepro-

wadzane przez wykwalifikowane osoby. Nale˝y
uwzgl´dniç potencjalne zagro˝enie wynikajàce
z wyst´pujàcych ciÊnieƒ i przestrzegaç ich
maksymalnych wartoÊci. WartoÊci tych ciÊnieƒ sà
zapisane na tabliczkach znamionowych spr´˝arek
lub w instrukcji obs∏ugi.

Modernizacje oraz dokonywanie przeróbek

uk∏adu spr´˝arki (np. “lutowanie twarde”)
nie zaaprobowane przez stron´ odpowiedzialnà
za zapewnienie zgodnoÊci urzàdzenia z
wymaganiami bezpieczeƒstwa mo˝e skutkowaç
utratà prawa do eksploatacji urzàdzenia.

2 - Transport, magazynowanie

• Spr´˝arka musi byç transportowana w pozycji
pionowej (maksymalne odchylenie od pionu
wynosi 15°). W przypadku, gdy spr´˝arka b´dzie
transportowana odwrotnie (tj. podstawà do
góry), jej prawid∏owe dzia∏anie nie mo˝e byç
zagwarantowane.

• Nale˝y zwróciç uwag´ na to, aby podczas
transportu urzàdzenia wykonywaç wszelkie
czynnoÊci z nale˝ytà uwagà, a w szczególnoÊci
by nie poddawaç spr´˝arki ró˝nego rodzaju
wstrzàsom. Do manewrowania spr´˝arkà w
trakcie transportu s∏u˝à specjalne uchwyty w
opakowaniu. Nale˝y u˝ywaç odpowiednich i
bezpiecznych podnoÊników podczas przewo˝enia
i rozpakowywania.

• Wszelkie uszkodzenia opakowania czy te˝
produktu zauwa˝one przy dostawie powinny
byç niezw∏ocznie zg∏oszone przewo˝nikowi. Te
same zalecenia odnoszà si´ do przypadku, gdy
wykryte zostanà uchybienia podczas transportu
produktu do u˝ytkownika.

• Nale˝y zapoznaç si´ z instrukcjà bezpieczeƒstwa
opisanà na opakowaniu urzàdzenia.

• Spr´˝arki nie mogà byç przechowywane w
temperaturze poni˝ej - 35°C ani powy˝ej +50°C.

• Nale˝y si´ upewniç czy urzàdzenie i jego opa-
kowanie nie jest nara˝one na bezpoÊrednie
dzia∏anie deszczu, czynników ∏atwopalnych oraz
czynników powodujàcych korozj´.

3 - Ârodki bezpieczeƒstwa podj´te przed

monta˝em urzàdzenia.

• Wszystkie pod∏àczenia, obs∏uga i serwisowanie
urzàdzenia muszà byç wykonywane przez
wykwalifikowane osoby, zgodnie z przyj´tymi
zasadami i procedurami bezpieczeƒstwa.

• Spr´˝arka musi byç ulokowana w dobrze
wentylowanym miejscu; przep∏yw powietrza
przez jednostk´ nie mo˝e byç ograniczony w
jakikolwiek sposób. Nale˝y upewniç si´, ˝e
temperatura otoczenia podczas postoju urzàdzenia
nigdy nie przekroczy 50°C.

• Spr´˝arka mo˝e byç zamontowana na poziomej
(maksymalne nachylenie 3°) powierzchni.

• Sprawdziç, czy posiadana spr´˝arka jest
odpowiednia pod wzgl´dem parametrów i
danych technicznych (wydajnoÊç, u˝yty czynnik
ch∏odniczy itd.) oraz czy spe∏nia warunki uk∏adu.

• Sprawdziç, czy zasilanie (napi´cie i cz´stotliwoÊç
sieci) jest zgodne z nominalnym napi´ciem zasilania
u˝ytej spr´˝arki.

• Upewniç si´, ˝e osprz´t do nape∏niania jednostki
czynnikiem ch∏odniczym, pompy pró˝niowe
itd. przeznaczone do instalacji ch∏odniczych
nape∏nianych HFC sà u˝ytkowane tylko i wy∏àcznie
do tych czynników i nie by∏y nigdy wczeÊniej
wykorzystywane w instalacjach ch∏odniczych
nape∏nionych czynnikami z grup CFC, HCFC.

• Rurociàgi powinny byç wykonane tylko
z czystych i osuszonych rur miedzianych
przeznaczonych do zastosowaƒ ch∏odniczych, a
po∏àczenia lutowane wykonywane przy u˝yciu
lutu z dodatkiem srebra.

• Wszystkie elementy powinny byç sprawdzone
przed zamontowaniem. Nale˝y upewniç si´, ˝e
sà dobrane w∏aÊciwie, czyste i osuszone.

• Sprawdziç prawid∏owoÊç wykonania rurociàgów
ssawnych:
Poziome odcinki powinny byç pochylone w dó∏,
w kierunku spr´˝arki. Pr´dkoÊç par czynnika w
rurociàgach ssawnych powinna byç odpowiednio
wysoka, dla zapewnienia dostatecznej iloÊci
powracajàcego oleju. Pr´dkoÊç ta powinna wynosiç
od 8 do 12 m/s dla przewodów pionowych. W
przewodach poziomych pr´dkoÊç ta mo˝e wynosiç
ok 4 m/s.

• W przewodach pionowych zaleca si´ stosowanie
pu∏apek olejowych oraz podwójnych pionów. W
przypadku ró˝nic wysokoÊci wi´kszych ni˝ 4 m,
konieczne jest stosowanie dodatkowych pu∏apek
olejowych (patrz rys. 3 i 4). Aby zminimalizowaç
przegrzanie par czynnika ch∏odniczego przewody
ssawne powinny byç izolowane termicznie.

• Sprawdziç rurociàgi na wyjÊciu spr´˝arki: sposób
wykonania rurociàgów powinien uniemo˝liwiç
migracj´ ciek∏ego czynnika ch∏odniczego do
spr´˝arki. W zale˝noÊci od usytuowania spr´˝arki
w stosunku do skraplacza mo˝e okazaç si´
nieodzownym u˝ycie zaworów zwrotnych. W
przypadku usytuowania skraplacza powy˝ej
spr´˝arki mo˝e byç konieczne u˝ycie pu∏apek
olejowych (patrz rys.2).

• Rurociàgi przy∏àczone do spr´˝arki powinny
byç tak zaprojektowane by zapewni∏y swobodne
drgania spr´˝arki w trzech p∏aszczyznach z
mo˝liwie ma∏ym przenoszeniem drgaƒ na
instalacj´. Sposób wykonania rurociàgów powinien
uniemo˝liwiç migracj´ ciek∏ego czynnika i jego
sp∏yw do spr´˝arki zarówno od strony ssawnej
jak i t∏ocznej (patrz rys.2).

Podczas projektowania, monta˝u i eksploatacji
instalacji ch∏odniczej muszà byç spe∏nione
wszystkie przepisy i standardy bezpieczeƒstwa
np. norma EN 378.

4 - Monta˝.

Nale˝y ograniczyç do minimum mo˝liwoÊç

penetracji powietrza atmosferycznego do wn´trza
spr´˝arki podczas monta˝u. Ze wzgl´du na
zawilgocenie oleju smarujàcego pod∏àczenie
spr´˝arki powinno trwaç mo˝liwie krótko.

Instructions