Instrukcje
© Danfoss | DCS (CC) | 2018.06 | 51
FRCC.PI.041.A4.
49
rurowych może przekroczyć 100°C, co grozi poważ-
nymi oparzeniami.
Przeprowadzać okresowe przeglądy serwisowe
w celu zapewnienia niezawodności układu oraz
zgodnie z wymogami przepisów lokalnych.
Aby zapobiec problemom związanym z układem,
zaleca się poniższą konserwację okresową:
• Sprawdzić, czy urządzenia bezpieczeństwa są
sprawne i prawidłowo ustawione.
• Sprawdzić szczelność układu.
• Sprawdzić pobór prądu sprężarki.
• Upewnić się, że układ pracuje w sposób spójny
z poprzednimi zapisami dotyczącymi konserwa-
cji i warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne
są w dalszym ciągu odpowiednio przymocowane.
•
Utrzymywać sprężarkę w czystości oraz
sprawdzić, czy na osłonie urządzenia, rurkach
i połączeniach elektrycznych nie ma rdzy ani
nie dochodzi do ich utleniania.
Agregat skraplający musi być co najmniej raz
w roku sprawdzany pod kątem drożności przepły-
wu, a w razie konieczności musi zostać oczyszczo-
ny. Dostęp do wnętrza agregatu skraplającego
uzyskuje się poprzez drzwiczki wentylatora. Brud
odkłada się zazwyczaj na zewnątrz skraplacza
mikrokanałowego, a nie wewnątrz, dzięki czemu
łatwiej je czyścić niż skraplacze lamelowe.
• Należy wyłączyć urządzenie wyłącznikiem głów-
nym przed otworzeniem drzwi do wentylatora.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście itp.
za pomocą odkurzacza wyposażonego w koń-
cówkę z włosiem lub inne miękkie zakończenie.
Alternatywnie można przedmuchać skraplacz
sprężonym powietrzem od środka i oczyścić za
pomocą miękkiego pędzla. Nie używać szczot-
ki drucianej. Nie wolno uderzać ani skrobać
skraplacza końcówką odkurzacza lub dyszą po-
wietrzną.
Jeśli otwarto układ chłodniczy, należy go prze-
czyścić suchym powietrzem lub azotem w celu
usunięcia wilgoci, a następnie zamontować nowy
filtr-odwadniacz. Jeśli wymagane jest usunięcie
z układu czynnika chłodniczego, należy to wyko-
nać w taki sposób, aby nie dostał się od środowi-
ska naturalnego.
15 – Gwarancja
Do reklamacji tego produktu należy zawsze dołą-
czać numer modelu i numer seryjny.
Gwarancja na produkt może zostać unieważniona
w następujących przypadkach:
• Brak tabliczki znamionowej.
• Modyfikacje zewnętrzne; w szczególności wier-
cenie, spawanie, wyłamane stopy i ślady po
wstrząsach.
• Odesłana sprężarka jest otwarta lub króćce nie
są uszczelnione.
• Rdza, woda lub barwnik do wykrywania niesz-
czelności wewnątrz sprężarki.
• Użycie czynnika chłodniczego lub środka smaru-
jącego niezatwierdzonego przez firmę Danfoss.
• Wszelkie odstępstwa od zaleceń dotyczących
instalacji, zastosowania i konserwacji.
• Używanie w zastosowaniach przenośnych.
• Używanie w atmosferze wybuchowej.
• Niedołączenie numeru modelu lub numeru se-
ryjnego do zgłoszenia reklamacji.
16 – Usuwanie
Firma Danfoss zaleca, aby przeprowa-
dzenie recyklingu agregatu skraplające-
go i oleju zostało zlecone specjalistycz-
nej firmie i przeprowadzone na jej
terenie.
(WD1) - OP-MPLM028-035-044, OP-MPPM028-035-044
A1 :
Filtr RFI (sprężarka)
A2 :
Przetwornica częstotliwości
A3 :
Filtr RFI (automatyka)
A4 :
Sterownik Optyma
™
Plus
B1 :
Przetwornik ciśnienia skraplania
B2 :
Przetwornik ciśnienia ssania
B3 :
Presostat wysokiego ciśnienia
B4 :
Presostat niskiego ciśnienia
B5* :
Regulator prędkości obrotowej
wentylatora / presostat
C1 :
Kondensator pracy (wentylator)
F1 :
Bezpiecznik (obwód sterowania)
K1 :
Stycznik
M1 :
Sprężarka
M2 :
Silnik wentylatora
Q1 :
Wyłącznik główny
R1 :
Czujnik temp. otoczenia
R2 :
Czujnik temp. na tłoczeniu
R3 :
Czujnik temp. na ssaniu
R4,R5 :
Dodatkowy czujnik temperatu-
ry (opcjonalny)
R6 :
Grzałka karteru
R7 :
Grzałka odolejacza
S1 :
Termostat komorowy (opcjonalny)
X1 :
Zacisk
Supply :
Zasilanie
Fan:
Wentylator
Alarm :
Alarm
Comp :
Sprężarka
CCH :
Grzałka karteru
Aux :
Styk pomocniczy
