DAYLIFF BUF 4, Installation & Operating Manual

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3.3 Start Up and Start-up pre-checks

Once the UF membranes supplied loose along with the equipment are installed inside the 
housing that carry the membranes, the following procedures should be followed for the 
start-up of Ultrafiltration unit. Manually start the equipment during initial operation. Flush 
the  UF  unit  to  remove  the  particles,  debri  and  preservative  storage  solution  before 
operating the equipment. Target a filtrate flow of 60% of design during initial operations. 
After 24 hours, the filtrate flow can be adjusted to design conditions. Check all valves have 
been  opened  or  closed  appropriately  and  both  raw  water  and  storage  tanks  are 
connected.
Start the equipment by following the steps below:

1.  Plant power source should be powered through an Automatic Voltage Switch (AVS).
 2.  Confirm timer settings okay (Filtration 30mins /Flushing 30sec).
 3.  Connect the loose CIP/Flush tank to the inlet and clean water lines of the UF unit.
4.  Start the feed pump by switch ON the power socket.
5.  Confirm the flushing operation is draining waste water from the unit.
6.  Once flushing is complete, confirm filtration time is properly set.
 7.  Record the feed pressure and the filtrate pressure from the pressure gauges.
8.  Confirm proper operation of float valve in the Flush/CIP tank.
9.  Confirm filtrate water quality is okay.
10. Confirm dry running protection by closing and opening the raw water source.

3.4 Module Flushing

The Ultrafiltration membranes should be rinsed prior to startup to remove preservative 
fluid  shipped  in  the  UF  membranes.  Flushing  should  be  performed  until  no  foam  is 
observed in the wash water. Depending on the treatment application, additional rinsing or 
disposal of the filtrate may be required.

3.5 Shut Down

•

To conduct a manual shut down the power socket should be turned off. It's however 
important to perform a flushing operation before shutting down the unit especially 
where the unit will be off for extended periods of time.

•

If the equipment is down for more than two days, potential buildup of particulates 
and colloidal matter on the surface of the membranes is highly prevalent. High 
transmembrane pressure (TMP) indicates clogging and presence of contaminants 
on the surface of the UF membranes. 60 minutes of UF operation per day can 
protect the equipment from bacterial fouling. If the equipment is down for more than 
seven days, add a storage solution i.e. preservative (1% NaHSO3), and close all 
valves to ensure preservative is stored within the UF membrane. During the long-
term storage, pH should be checked monthly. Replace the storage solution if the pH 
is above 3. During shut down, the UF membrane should always keep moist.