background image

 

 

DOP

-B07

 

High Color Wide Screen  

User-Friendly HMI Products

 

B07S(E)415 / B07S(E)515 / B07PS415 / B07PS515

 Instrunction Sheet

 

(1) Preface 

Thank you for purchasing DELTA’s DOP-B series. This instruction sheet will be helpful in the installation, wiring and inspection of 
Delta HMI. Before using the product, please read this instruction sheet to ensure correct use. You should thoroughly understand all 
safety precautions before proceeding with the installation, wiring and operation. Place this instruction sheet in a safe location for 
future reference. Please observe the following precautions:   

 

Install the product in a clean and dry location free from corrosive and inflammable gases or liquids. 

 

Ensure that all wiring instructions and recommendations are followed. 

 

Ensure that HMI is correctly connected to a ground. The grounding method must comply with the electrical standard of 
the country (Please refer to NFPA 70: National Electrical Code, 2005 Ed.). 

 

Do not disassemble HMI, modify or remove wiring when power is applied to HMI. 

 

Do not touch the power supply during operation. Otherwise, it may cause electric shock. 

If you have any questions during operation, please contact our local distributors or Delta sales representatives.   

The content of this instruction sheet may be revised without prior notice. Please consult our distributors or download the most 
updated version at 

http://www.delta.com.tw/ia

 

(2) Safety Precautions 

Carefully note and observe the following safety precautions when receiving, inspecting, installing, operating, 
maintaining and troubleshooting. The following words, DANGER, WARNING and STOP are used to mark safety 
precautions when using the Delta’s HMI product. Failure to observe these precautions may void the warranty! 

Installation 

 

 

 Comply with quick start for installation. Otherwise it may cause equipment damage.   

 

 Do not install the product in a location that is outside the stated specification for the HMI. 

Failure to observe this caution may result in electric shock, fire, or explosion.   

 

Do not install the product in a location where temperatures will exceed specification for 

the HMI. Failure to observe this caution may result in abnormal operation or damage the 

product. 

 

Please note that this equipment has obtained EMC registration for commercial use. In the 

event that it has been mistakenly sold or purchased, please exchange it for equipment 

certified for home use. 

 

Do not use this product as an alarm device for disaster early warning that may result in 

personal injury, equipment damage, or system emergency stop. 

Wiring 

 

 

Connect the ground terminals to a class- 3 ground (Ground resistance should not exceed 

100 ). Improper grounding may result in communication error, electric shock or fire. 

Operation 

 

 

 The users should use Delta Screen Editor software to perform editing in Delta's HMI 

product. To perform editing and confirming HMI programs without using Delta Screen 

Editor software in Delta's HMI product may result in abnormal operation. 

 

To prevent the personal injury and equipment damage, when designing HMI programs, 

please ensure that a communication error occurred between Delta’s HMI product and the 

connecting controller or equipment will not result in system failure or malfunction. 

 

Please be sure to backup the screen data and HMI programs in case they are lost, 

accidentally deleted or worse. 

 

 

 

 Do not modify wiring during operation. Otherwise it may result in electric shock or 

personal injury. 

 

 Never use a hard or pointed object to hit or strike the screen as doing this may damage the 

screen and let the screen has not respond at all, and then cause HMI to work abnormally.   

Maintenance and Inspection 

 

 

 Do not touch any internal or exposed parts of the HMI as electrical shock may result. 

 

Do not remove operation panel while power is on. Otherwise electrical shock may result.   

 

 Wait at least 10 minutes after power has been removed before touching any HMI terminals 

or performing any wiring and/or inspection as an electrical charge may still remain in the 
HMI with hazardous voltages even after power has been removed.   

 

 Turn the power off before changing backup battery and check system settings after 

finishing change. (all data will be cleared after changing battery). 

 

 Be sure the ventilation holes are not obstructed during operation. Otherwise malfunction 

may result due to bad ventilation or overheating troubles. 

Wiring Method 

 

 

Do not use a voltage that will exceed specification for the HMI. Failure to observe this 

caution may result in electric shock or fire. 

 

Remove the terminal block from the HMI before wiring. 

 

 Insert only one wire into one terminal on the terminal block. 

 

 If the wiring is in error, perform the wiring again with proper tools. Never use force to 

remove the terminals or wires. Otherwise, it may result in malfunction or damage. 

 

 For the power line that forced to take out, ensure to check wiring again and restart.   

Communication Wiring 

 

 

Comply with communication wiring specification for wiring. 

 

 Wiring length should comply with the stated specification for the HMI. 

 

 Proper grounding to avoid bad communication quality.   

 

To avoid noise and interference, the communication cable, all power cables, and motor 

power cable should be placed in separate conduits. 

 

(3) Pin Definition of Serial Communication   

DOP-B07S(E)415 DOP-B07PS415 Series 

COM1 Port (Supports Flow Control) 

COM Port   

PIN 

Contact 
RS- 232 

 

 
 

 

 

 

RXD 

3 TXD 

 

5 GND 

 

7 RTS 

CTS 

9  

Note: Blank =  No Connection. 

COM2 Port (Supports Flow Control) 

COM Port   

PIN 

MODE1 

MODE2 

MODE3 

RS- 232 

RS- 422 

RS- 485 

 

 

 

 

 

1   TXD+  D+  

RXD 

 

 

3 TXD 

 

 

 

RXD+  

 

GND GND GND 

 

TXD-  

D-  

7 RTS 

 

 

CTS 

 

 

9  RXD-   

Note1: Blank =  No Connection. 
Note2: When COM2 port is used for RS- 232 flow control, i.e. RTS and CTS signals are used for flow control, COM3 port will 

become incapable of being used. 

Note3: When COM2 port is used for RS- 422 flow control, please refer to the following COM3 Port signals table for pin 

assignments. The signals, RTS+ , CTS+ , RTS-  and CTS-  shown in brackets are the signals used for flow control.   

COM3 Port 

COM Port   

PIN 

MODE1 

MODE2 

MODE3 

RS- 232 

RS- 422 

RS- 485 

 

 

 

 

 

1  

TXD+ (RTS+ ) 

D+  

RXD 

 

 

3 TXD 

 

 

 

RXD+ (CTS+ ) 

 

GND GND GND 

 

TXD- (RTS- ) 

D-  

   

 

 

 

9  

RXD- (CTS- ) 

 

Note1: Blank =  No Connection. 
Note2: When COM2 port is used for RS- 422 flow control, please refer to the COM3 Port signals table above for pin assignments. 

The signals, RTS+ , CTS+ , RTS-  and CTS-  shown in brackets are the signals used for flow control.   

 

DOP-B07S(E)515 DOP-B07PS515 Series 

COM1 Port (Supports Flow Control) 

COM Port   

PIN 

Contact 
RS- 232 

 

 

 

 

 

 

1  

RXD 

3 TXD 

 

5 GND 

 

7 RTS 

CTS 

9  

Note: Blank =  No Connection. 

COM2 and COM3 Port 

COM Port   

PIN 

MODE1 

MODE2 

MODE3 

COM2 

COM3 

COM2 

COM3 

COM2 

COM3 

RS- 232  RS- 485  RS- 485  RS- 485  RS- 232  RS- 422 

 
 

 

 

 

1    

D+  

  

TXD+  

RXD 

 

 

 

RXD 

 

3 TXD 

     

TXD 

 

 

D+  

 

D+  

 

RXD+  

GND GND GND 

 

 

D-  

 

 

TXD-  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 D-   D-   

RXD-  

Note1: Blank =  No Connection. 
Note2: B05S111 / B07S(E)515/ B07PS515 series models do not support RS- 422 flow control function. 
Note3: COM3 is the extension port (COM2 and COM3 share one physical port). 

DOP- B07E415 / DOP- B07E515 Ethernet Interface (LAN) 

Ethernet Interface (LAN) 

PIN 

Contact 

Ethernet 

 

 

 

 

1 TX+  

TX-  

3 RX+  

 

5  

RX-  

7  

 

Note: Blank =  No Connection. 

(4) Parts Names 

DOP- B07S(E)415 

  DOP- B07PS415 (Front View) 

 

 

: Power LED Indicator 

Lights in green when HMI works normally. 

: Operation LED Indicator (Blue) 

(Note1)

 

The operation LED indicator blinks in blue when either the communication is carried out or 

the data is accessing (please refer to the “Note1” below for explanation). 

: Alarm LED Indicator (Red) 

The alarm LED indicator blinks in red when one of the alarms is on. 

Touch Screen / Display 

NOTE

 

1. The definition of the operation LED indicator (Blue) can be determined by the users freely. 

DOP- B07S(E)415  DOP- B07PS415 (Rear View)

 

 

 

Power Input Terminal 

Ethernet Interface (LAN) 

COM3  

(It is provided with two LED indicators to 

indicate that HMI is in Read or Write status 

during the communication process.) 

USB Host 

COM2  

(It is provided with two LED indicators to 

indicate that HMI is in Read or Write status 

during the communication process.) 

Audio Output Interface   

COM1 

Memory Card Slot / Battery 

USB Slave 

-  

-  

 

 

PIN1 

   

PIN1 

 

PIN1 

   

PIN1 

    PIN1

Reviews: